加氢装置停电事故处理预案2012.3

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1、1加氢装置停电事故处理1、晃电1.1、原因电 气 线 路 故 障1.2、 装 置 停 电 现 象(1)装 置 照 明 灯 熄 灭 又 恢 复(2)部 分 电 动 设 备 停 运 。(3)主 控 室 内 停 运 设 备 停 机 警 报 ， 机 泵 运 行 指 示 显 示 停 运 颜 色 。(4)室 内 计 算 机 画 面 上 部 分 流 量 表 指 示 回 零 。1.3、 装 置 晃 电 可 能 造 成 的 后 果(1)连 锁 设 备 晃 电 停 运 ， 并 触 发 连 锁 动 作 。(2)非 连 锁 设 备 停 运 造 成 装 置 液 位 、 流 量 、 温 度 波 动 。(3)制 氢 装 置

2、 可 能 因 晃 电 造 成 加 氢 装 置 新 氢 中 断(4)储 运 晃 电 可 能 造 成 加 氢 装 置 短 时 间 原 料 中 断1.4、 处 理 方 案发 现 装 置 晃 电 ， 应 迅 速 对 装 置 内 原 运 行 机 泵 、 空 冷 全 面 检 查 。 对 引 发 的后 果 及 时 迅 速 处 理 。（ 1） 非 连 锁 设 备 晃 电 停 运 应 以 最 快 速 度 重 新 开 启 原 运 转 设 备 。（ 2） 若 制 氢 停 供 新 氢 ， 开 大 新 氢 压 缩 机 一 返 一 、 二 返 二 控 制 阀 ， 保 证 新 氢压 缩 机 正 常 运 行 ， 加 氢 关

3、闭 废 气 排 放 阀 ， 尽 量 维 持 系 统 压 力 ； 加 氢 适 当 加 大循 环 量 ， 因 大 循 环 线 返 回 产 品 油 进 V2101， 减 少 反 应 系 统 耗 氢 。 若 长 时 间 新氢 中 断 ， 加 氢 反 应 系 统 保 持 反 应 进 料 量 ， 逐 渐 替 换 新 鲜 原 料 油 ， 直 至 停 收 新鲜 进 料 ， 装 置 反 应 分 馏 循 环 ， 待 制 氢 恢 复 。（ 3） 若 储 运 停 供 原 料 ， 加 氢 应 关 闭 原 料 界 区 阀 ， 改 反 应 分 馏 大 循 环 ， 保 证各 塔 、 罐 液 位 防 止 泵 抽 空 ， 通 知

4、 制 氢 降 量 ， 关 闭 排 废 氢 阀 保 证 反 应 系 统 硫 化氢 含 量 ， 待 原 料 储 运 原 料 供 应 正 常 ， 改 通 正 常 生 产 流 程 ， 调 整 生 产 至 正 常 。（ 4） 连 锁 设 备 停 运1.4.1 循 环 氢 压 缩 机 C2101 晃 停1、现象：（1）主控室和现场控制盘停机联锁报警。（2）循环氢流量指示回零。（3）反应器冷氢量指示回零。（4）反应器床层各点温度上升。（5）加热炉 F2101 主火嘴联锁熄灭。2、 循环机停机可能造成的危害（1）反应器床层超温，烧坏催化剂。（2）进料泵停泵后造成原料线超压。（3）高、低分液位波动造成串压、油带

5、水、满罐等（4）分馏进料停，低压泵抽空。3、处理步骤：班长岗位：（1）及时判断事故类型，作好各岗位人员的安排。2（2）向车间值班、调度汇报。（3）指挥岗位人员作紧急停工处理。了解各岗位发生的情况，采取应对措施。（4）事故处理要做到不慌、不乱，掌握事故处理的原则，并对事故预想有充分的思想准备，将装置安全地处理到备用状态。（5）对外联系机电仪到现场检查抢修。反应岗位：（1）循环机 C2101 停机，联锁关闭反应加热炉 F2101 主火嘴瓦斯联锁阀，F2101 主火嘴熄灭；内操立即关闭 F2101 瓦斯调节阀 PV2105，关小 F2101 预热风气缸阀，防止长明灯火焰被吹灭。外操立即到现场确认 F

6、2101 主火嘴已熄灭，关闭各主火嘴手阀。如长明灯熄灭，关长明灯手阀。（2）联锁停泵，室内关闭反应进料流控阀 FV2103，注意原料罐 V2101液位不要满罐，外操现场关闭泵出口阀。（3）联锁打开紧急泄压阀 XDV2104 向火炬泄压。室外人员现场检查确认泄压阀是否打开，撤压速度：0.7MPa/min,控制床层压降不要上升太快（床层压降0.4MPa）（4）新氢机 C2102 保持运转，新氢全量补入，保持反应器 R2101 内气体的流动。密切监视反应器各床层温度点，若无明显上升，停紧急泄压。若循环机短时间内能够恢复运行，在反应温度处于可控时，尽量维持反应系统压力，以缩短开工时间。若床层温度有上升

7、趋势可间断向外泄压，直至将压力降至 0.5 MPa。（5）因联锁停进料泵，停收原料油，并联系储运停原料泵或改循环，内操关闭 FV2101。（6）泄压初期，由于泄压速度太快，反应器和高压管线内的存油快速涌入 V2102，造成 V2102 液位上涨，甚至有满罐的可能，因此，在紧急关头可采取开副线减油的应急措施。注意防止液位下降太快，发生高压串低压事故。（7）室内岗位要重点监控制 V2102、V2103 的液面、界位及压力，冷高分液位、（8）界位若下降太快可通知外操现场关闭液、界控上游阀。防止高压串低压。V2103 处于保压、保液位状态。若 C2101 长时间不能排除故障，现场关闭压缩机出、入口手阀

8、。若 C2101 长时间不能开启，停止注水，现场关闭 P2102 出口阀。分馏岗位：（1）第一时间关闭产品汽、柴油出装置阀，分馏系统改分馏循环操作，若循环机短时间内能够恢复运行，分馏维持热油运，低分油仍间断去T2101。（2）尽量保持 T2102 系统正常运转。 （3） T2101、T2102 液位超高时汽、柴油改去不合格线，盯好各塔、容器的压力、液位。（4）视情况降低 F2102 出口温度，适当降低 F2102 进料量，注意避免P2104 抽空中断进料。（5）外操检查机泵运行情况，回流灌 V2108、V2109 液位低停泵，关闭泵的出口阀。3（6）回流灌 V2108、V2109 界位低时室内

9、关闭界控阀。（7）循环机短时间内能够恢复,按开工步骤开工，若短时间内无法恢复，则按停工步骤进行停工处理。1.4.2 分 馏 塔 底 重 沸 炉 循 环 泵 P2104 晃 停1、现象（1）主控室和现场控制盘停机联锁报警。（2）F2102 进料流量指示回零。（3）加热炉 F2102 主火嘴联锁熄灭。（4）F2102 鼓风机停运，快开风门全开。（5）分馏塔温度下降。2、P2104 停机可能造成的危害（1）F2102 炉膛温度超高，处理不及时可造成炉管结焦（2）T2101 液位波动3、处理步骤(1)外操迅速关闭现场各主火嘴手阀，检查现场长明灯情况，若有熄灭，关闭长明灯手阀。(2)迅速开启 P2104

10、 原运行泵，调整 F2102 两路进料流量至正常。(3)外操开启鼓风机，内操点击快开风门复位键，关闭快开风门。内操注意调整炉膛负压，防止长明灯吹灭或抽灭。(4)主火嘴手阀关闭后，内操点击主火嘴复位键，打开主火嘴切断阀。(5)外操逐个、对角点燃主火嘴，引燃主火嘴时，注意燃料气压力，禁止因点燃主火嘴时造成其他长明灯熄灭。（ 6） 逐 渐 升 温 ， 调 整 各 参 数 至 正 常 。若 P2104 原 运 行 机 不 能 运 行 ， 紧 急 开 启 备 用 泵 。1.4.3 加 氢 进 料 泵 P2101 晃 停1、现象（1）主控室和现场控制盘停机联锁报警。（2）P2101 出口流量指示回零。（3

11、）加热炉 F2101 主火嘴联锁熄灭。（4）F2101 鼓风机停运，快开风门全开。（5）反应器入口温度下降。（6）V2101 液位上涨。（7）V2102 液位下降2、P2104 停机可能造成的危害（1）装置不能正常生产（2）调节不及时可造成 V2101 满罐（3）高分液位下降过快，调节不及时可造成高压循环氢串至低压低分，造成安全阀起跳、损坏设备。3、处理步骤（1）外操迅速关闭现场各主火嘴手阀，检查现场长明灯情况，若有熄灭，关闭长明灯手阀。（2）迅速开启 P2101 原运行泵，调整 FV2103 流量至正常。（3）外操开启鼓风机，内操点击快开风门复位键，关闭快开风门。内操注意调整炉膛负压，防止长

12、明灯吹灭或抽灭。4（4）主火嘴手阀关闭后，内操点击主火嘴复位键，打开主火嘴切断阀。（5）外操逐个、对角点燃主火嘴，引燃主火嘴时，注意燃料气压力，禁止因点燃主火嘴时造成其他长明灯熄灭。（ 6） 逐 渐 升 温 ， 调 整 各 参 数 至 正 常 。若 P2101 原 运 行 机 不 能 运 行 ， 紧 急 开 启 备 用 泵 。1.4.4 新 氢 压 缩 机 晃 停1、现象（1）主控室和现场控制盘停机联锁报警。（2）C2102 出口流量指示回零。（3）反应系统压力下降（4）V2104 压力迅速上升2、C2102 停机可能造成的危害（ 1） 造 成 制 氢 憋 压 ， V2104 安 全 阀 起

13、跳（ 2） 反应系统压力下降3、处理（1）判断 C2102 为晃电，迅速启动原运行机。（2）在开 C2102 期间，内操关闭二返二阀，防止 C2102 出口单向阀内漏造成 V2105 安全阀起跳。（3）关闭废氢排放阀，尽量维持系统压力，改反应分馏系统循环，降低反应进料至最低负荷，其他操作按装置基本操作要求进行调整，直至新氢恢复。（4）通知制氢降量，加氢 V2104 入口放火炬。若 C2102 原运行机不能运行，紧急开启备用机，若备机亦不能运行，汇报车间，短时间 C2102 可抢修好，加氢装置改大循环，新氢压缩机长时间不可运行，装置按停工处理。二、大面积停电2.1 原 因电 气 线 路 故 障

14、或 供 电 线 路 超 负 荷 。2.2 装 置 停 电 现 象(1)装 置 所 有 照 明 灯 熄 灭 。(2)所 有 电 动 设 备 停 运 。(3)装 置 内 噪 音 明 显 减 少 。(4)主 控 室 内 有 各 种 停 机 警 报 。(5)室 内 计 算 机 画 面 上 部 分 流 量 表 指 示 回 零 。 如 进 料 流 量 FRCA2103、 循 环氢 量 FR2303、 分 馏 重 沸 炉 流 量 FRCA2202/2203 等 。2.3 装 置 大 面 积 停 电 可 能 造 成 的 后 果(1)各 照 明 灯 熄 灭 。(2)如 果 计 算 机 系 统 备 用 电 源 （

15、 UPS） 不 能 启 动 ， 则 计 算 机 所 有 画 面 将 消 失 ，如 果 计 算 机 备 用 电 源 (UPS)能 启 动 ， 计 算 机 能 维 持 2 至 3 小 时 运 行 ， 备 用 电源 耗 尽 后 计 算 机 系 统 所 有 画 面 将 消 失 ， 一 旦 计 算 机 系 统 瘫 痪 ， 则 失 去 对 所有 控 制 阀 的 控 制 。 控 制 阀 将 回 到 “FO”或 “FC”状 态 下 。(3)由 于 供 电 消 失 ， 现 场 的 所 有 一 次 表 将 回 零 ， 失 去 指 示 。(4)循 环 机 (C2101)将 停 运 。5(5)高 压 进 料 泵 (P

16、2101)将 停 运 。(6)新 氢 机 (C2102)将 停 运 ， 极 可 能 造 成 新 氢 机 入 口 安 全 阀 启 跳 。(7)分 馏 塔 底 重 沸 泵 （ P2104） 将 停 运(8)所 有 低 压 泵 将 停 运 。(9)所 有 空 冷 将 停 运 。(10)高 压 注 水 泵 (P2102)将 停 运 。(11)循 环 水 可 能 由 于 水 处 理 场 停 泵 而 停 供 水 。(12)制 氢 可 能 紧 急 停 工 。(13)界 区 外 来 的 原 料 可 能 中 断 。2.4 处 理 方 案若 计 算 机 系 统 的 备 用 电 源 启 用 ， 则 在 2 至 3 小 时 内 将 装 置 按 紧 急 停 工 步 骤处 理 到 最 安 全 状 态 。(1)反 应 加 热 炉 F2101， 分 馏 加 热 炉 F2102 紧 急 熄 火 ， 包 括 长 明 灯 。 现 场 立即 确 认 F2101 和 F2102 灭 火 情 况 ， 关 掉 瓦 斯 的 手 阀 。 把 烟 道 挡 板 打 开 ， 吹入 炉 膛 内 消