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1、使用说明书Ultrasonic Metal WelderFALCON 20TECHSONIC http:/Email: Tel. No. 1-614-792-3117Fax. No. 1-614-792-9733尊敬的客户 FALCON-20感谢您选择使用 Tech-sonic 公司的金属焊接机 Flacon-20, 您选择的这款设备是目前最先进的超声波焊接设备。Falcon-20设备操作简单，维护方便, 焊接的产品质量高。您只需要根据说明书进行操作, 就能保证您既降低生产成本, 又能生产高品质的产品。Tech-sonic 期待与您长期合作。Tech-Sonic Inc.MBE Certifi
2、cate FALCON-20FALCON-20 目 录1 安 全 说 明 52 产 品 描 述 83 保 修 期 104 基 本 原 则 115 安 装 系 统 136 操 作 规 范 166.1 正常生产 1 6 6.2 设定模式 1 76.3 教学模式 2 66.4 操作模式 2 96. 5 错误信息 31 7 问 题 解 答 32FALCON-20 安全说明 1- 5 -1 安全说明1.1 职责设备使用方有义务确保设备组装及维护人员通过阅读此手册后对设备系统已完全熟悉.并有义务对操作员进行培训，培训内容包括: 设备使用目的 危险区域 安全规范和警示 各设备部件的功能 设备正确使用方法.使
3、用者和操作员必须认真阅读本手册中关于安全说明和预防措施的各章节。焊接系统如果操作不当容易引起工伤。1.2 关键提示焊接效果好坏取决于诸多环境因素,包括压力、焊接时间、压缩时间、焊接设计、尺寸、组成部件。这些因素在生产过程将会变化，TECHSONIC 见意焊接完成后，焊接工件要仔细检查测试，确保焊件达到预期的牢固效果.除非厂商书面声明，否则超声波焊接机不能用于其它用途。非经允许，设备用于其它用途造成的损坏，厂商将不负维修责任。为确保安全，请按照说明书使用规范操作焊接设备，以预防措施不当，操作时发生危险。FALCON-20 安全说明 1- 6 -1.3 安全说明超声波焊接机设计用于工作区域。模具损
4、坏 为防止模具损坏，请勿将钢针或同种材料放在模具间，设备组装时例外。焊接时噪音太大表明触碰到了模具。为防止模具损坏，请检查模具及治具组装是否完好，并立即参照维护说明进行必要的修正。设备提拉 决不能使用电缆提拉设备。设备启动 除非在“SETUP 设置模式”下，否则必须在放入焊件后才可启动设备。模具维护 定期检查模具和设备，生产时模具上不能粘油。修理/ 维护 维修及维护设备前，请确保焊机电源已切断。只有受训的专业人员才可以进行设备的维修和维护。备件 见意备件磨损后使用原厂备件进行更换。清洁 始终保持设备和工作台清洁。.FALCON-20 安全说明 1- 7 -1.4 危险 区域 焊头和焊座工作区域
5、 振动系统以下区域 焊机内部 汽缸机械部份 接触移动部件很危险 换能器 高压 HF 黑色电源线 高压 夹具 移动的结构件，施加气压接触到的部件 控制箱 高压FALCON-20 产品描述 2- 8 -2 产品描述焊接机是桌面操作系统，装上夹治具和模具后，可以完成各种材料的精密而牢固焊接，包括线束、线束和端子。设置完成后，将焊件放置于焊头和焊座间，就可完成牢固焊接; 焊接完成后, 焊件可以简单地手动取出。2.1 部件操作焊件必须固定在焊头与焊座之间.开始信号发出后,焊头向下移动,发出超声波,开始焊接.然后焊头向上移动,取出焊件。2.2 规格汽缸焊接程序 金属焊接的超声波范围是 20 kHz 。设计
6、规格 气缸带动振动系统启动 2 个手动安全开关急停开关功能Max. 行程 = 18 mm (.7 inch)除振动系统的尺寸 250 x 650 x 450 mmFALCON-20 产品描述 2- 9 -控制箱电源 200240 V AC / 50,60 Hz / 16 A压缩空气 max 6.5 bar (90 Psi)重量 12 kg尺寸 450 x 450 x 140 mm2.3 标准设备超声波焊接机由以下部件组成 汽缸 控制箱（超声波发声器） 连接线：主机箱汽缸 脚踏板/急停开关 工装夹具 气压阀 模具支架FALCON-20 保修期 3- 10 -3 保修期 自发货之间起，超声波焊接机
7、保修 12 个月，但因人为原因或物料缺失导致的设备损坏不在保修范围。 不良部件或系统,Techsonic 公司负责免费维修或更换,运费由客户自行承担； 模具、换能器和易耗部件不提供保修服务； 设备非正常使用或因操作不当或事故造成的机械/电子的损坏的不在保修范围内； 如果使用者自行更改设备或经其它公司修理过,保修条款自行失效(除非另有说明)FALCON-20 基本原则 4- 11 -4 基本原则焊接设备由以下主要部件组成:振动系统 超声波振动系统是一个声学调整组件包含以下部件: 换能器 变幅器 焊头以上部件由特殊钢片连接而成，要求连接处表面平整，连接不良或表面脏污都容易降低焊接效率。为了防止因高
8、频振动而松动,请使用活动扳手锁紧。焊头固定在两钢片中间,并由多个插针锁紧固定在固定架上。焊头材料为高质合金钢，可调到工作频率，每个焊头有四个面供使用，并可以旋转更换任一面使用。每个焊头都单独调整到相应的工作频率只能使用原厂的备件!汽缸 汽缸可以固定焊头同时施加焊接压力。焊座/压块 焊座垂直固定在在固定架上, 与压块共同组成可焊接区域。焊头、焊座、压块的设计取决于产品的使用要求（参见 4.1 和 4.2）控制机箱 机箱可以调整汽缸的设置 FALCON-20 基本原则 4- 12 -4.1 不同振动系统样式2 个钢片振动压盖系统（标准） 1 个钢片固定支架系统（任选）4.2 不同固定方式带压块 无
9、压块FALCON-20 安装系统 5- 13 -5 安装系统5.1 拆包&组装 仔细打开焊接组件和控制箱包装,清理干净任何残留的包装物. 保留包装箱. 查看清单，确认收到的部件和清单上一致. 焊接机和焊接机械部份放置在牢固的水平台面. 安装机箱和机械部份的连接线(参见 5.3)。 确保运输过程组件没有损坏，如果出现损坏，请立即通知厂商和货代。 发货前,设备都根据客户要求经过测试。 在设备使用前，建议先进行测试，以避免损坏设备。5.2 电源和压缩空气要求 直流电压 200 240 VAC ，插座要带 20A 保险丝. 气压 80psi，最小气流 200cf/h(3.3cf/mm)，干澡气体，清洁
10、度(5 )，无油污FALCON-20 安装系统 5- 14 -5.3 汽缸连接控制箱备注: 输气管中的水汽会破坏控制箱的集成压力换能器和气动原件，确保控制箱和气压输送组件中已安装气压阀。Figure 1 Controller Outlets and Standard System Cable5 pin connector USER (25p) connectorAir out tubeFALCON-20 安装系统 5- 15 -5.4 启动元件发货前,设备已完全校准后再组装，因此，初次启动设备时不需要再校准。操作步聚如下: 确认急停开关已关闭 打开主机箱ON按钮 按下MODE按钮 选择SETU
11、P&MACHINE SETUP 选择SONIC TEST&START按钮,检查超声波已激活; 选择TEACH 模式 输入焊接数据，如焊接参数，焊接方式，测试参数参见操作部分 放入焊件进行首件测试 焊接良好后,检查焊接参数 修正参数设定后开始生产 FALCON-20 操 作 6- 16 -6 操作规范6.1 正常生产正常生产时,物料规格改变或使用其它物料进都发布重新调整参数。以下参数将会改变 前档块(在汽缸前)限制焊头工作行程避免焊头和焊座接触，并确定焊头下压物料的深度。 松开固定螺丝调整前档板，左旋增加，右旋减小。 振幅焊头机械移动的范围称振幅,振幅在 TEACH 模式中调节。 焊接压力焊接时
12、焊头施加的压力称为焊接压力,焊接压力在 TEACH 模式中调节 焊接时间超声波作用于焊件的时间长短，焊接时间在 TEACH 模式中调节。 FALCON-20 操 作 6- 17 -6.2 设定模式 MODE 模式改变控制箱的 “MODE”模式 START 启动启动超声波系统. PREV 返回返回上菜单 EXIT 退出返回到初始界面 ENT 确认更改模式时保存参数，包含含义有“ENTER” 确认, “SAVE” 保存, and “COMPLETE” 完成。移动键 “ , , , ,“移动光标，更改参数.按ON按钮, 显示如下窗口： FALCON-20 操 作 6- 18 -初始的普通界面按下 “
13、MODE” 按钮, 显示如下窗口： SETUP 设定提取参数如焊接方式,日期/时间设定,传感器校准等,或编入控制箱. FALCON-20 操 作 6- 19 - TEACH 教学在这个模式下，操作员可以设定, 调用并保存焊接参数。 OPERATE 操作主机箱初始模式。此模式下,根据设定的参数，完成焊接动作，焊接参数可以编号保存在TEACH 模式下.然后随时调用.SETUP mode 设置模式按 “ENT”键进入 SETUP 模式 CONTROLLER SETUP FALCON-20 操 作 6- 20 -所有主机箱内部功能都可以设置 可以调节当时数据和时间。 记录焊头使用次数(max. 50,
14、000) 。 记数重设，完成重设后，LCD 面板显示RESET并闪烁. 固定计数器启示录机器焊接次数，不可重设(max. 999999999) 。按下“PREV”键, 界面显示如下: MACHIN SETUP 机器设定按键移动光标到 “MACHINE SETUP”,按“ENT”键进入下图所示： FALCON-20 操 作 6- 21 -所有焊接组件的设定调整 “CALIBRATE”功能用于校准设定的汽缸高度及压力转换 光标指向 “SONIC TEST”时,振动系统可以在无负载下手动启动 . “TOOLING”功能用于检测汽缸上下运动,以及没有超声波振动时的高度传感器。校准( 一般不设此功能) Height Se
