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1、重庆市玉皇观公交保养场项目工程模板支撑专项方案编 制： 审 批： 重庆建工工业有限公司编 制：重庆建工工业有限公司日 期： 二一六年四月目录1、编制依据12、工程概况13、施工要求34、施工准备34.1技术准备34.2材料准备34.3施工现场准备45、主要施工方法55.1统一要求65.2柱模板75.3墙体模板95.4梁、板模板105.4.1模板及支撑体系的选择及设计105.4.2梁板施工流程135.5其它部位模板146、混凝土模板支撑体系设计156.1混凝土梁、板、柱、墙类钢管模板支架立杆间距和步距选用原则157、模板加工制作167.1模板加工制作要求167.2模板加工制作的管理178、模板安
2、拆178.1墙体模板安装178.2柱模板安装188.3梁板模板安装198.4楼板模板安装208.5模板拆除218.5.1拆除模板的总体要求218.5.2梁、板模板拆模218.5.3柱、墙模板的拆除228.6模板维护及修理238.6.1模板的存放238.6.2模板的维护239、质量保证措施及质量标准249.1质量通病及防治措施249.2 模板加工质量标准249.3 进场模板材料质量标准249.4 模板安装质量标准259.6 质量控制项目269.7 质量保证措施2710、安全文明施工2710.1安全措施2710.1.1一般规定2710.1.2防止高空坠落2810.1.3防止物体打击2810.1.4
3、临电及机械安全保证措施2810.1.4消防措施2910.2文明及环境保护施工2910.2.1文明施工2910.2.1环境保护2911、模板支撑验算2911.1梁模板支撑验算3011.1.1 250x500梁规格验算3011.1.2 300x900梁规格验算4011.1.3 400x1300梁规格验算5511.2柱模板支撑验算7011.2.1 200x500柱规格验算7011.2.2 400x400柱规格验算7611.2.3 600x650柱规格验算8211.2.4 850x850柱规格验算8811.3墙模板支撑验算9411.3.1 250厚墙规格验算9411.3.2 300厚墙规格验算1001
4、1.4板模板支撑验算10511.4.1 140厚板规格验算10511.4.2 160厚板规格验算1141、编制依据1、根据重庆城市综合交通枢纽(集团)有限公司提供的“重庆市玉皇观公交保养场项目工程”的设计图纸。2、重庆玉皇观公交保养场项目工程施工组织设计。3、施工规范及规程：类别名称编号国家建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010钢结构工程设计规范GB50017-2003建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范J
5、GJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-2008建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008其它建设工程施工现场管理规定建设部令15号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号4、其他建筑施工手册第五版。2、工程概况序号项 目内 容1工程名称重庆玉皇观公交保养场项目工程2工程地点重庆市北碚区蔡家组团C标准分区C06-4/01地块3施工单位重庆建工业有限公司
6、4建设单位重庆城市综合交通枢纽(集团)有限公司5监理单位重庆渝海建设监理有限公司重庆市玉皇观公交保养场项目工程主要包括1号、2号、3号、4号车间，总建筑面积11561.35。1号、3号车间为钢筋混凝土框架结构，地基采用旋喷桩复合地基；其中1号车间地上三层，一层为小修车库、员工餐厅及加工楼，二层为总成车间，三层为办公楼，建筑面积为4193.67 m2，建筑高度为17.7m；3号车间地下一层，在A轴线及消防水池位置有挡土墙，厚度为250mm、300mm两种。地上二层框架结构，为车间及公交维保车位及小汽车停车位，建筑面积为5637.78，建筑高度为12.65m；2号、4号车间为地上一层轻钢结构厂房，
7、地基采用旋喷桩复合地基；为保养车库，2号车间建筑面积为930.95,建筑高度为7.20m；4号车间建筑面积为798.95 ，建筑高度为8.15m。设防烈度为6度,设计基本地震加速度值0.05g，设计地震分组为第一组。梁、柱、墙、板楼梯混凝土等级均为C30，其主要截面信息见下表：类别部位规格（mm）验算高度(m)验算跨度(m)与板关系对应板厚(mm)混凝土等级梁1#厂房350x11506.311.4一侧有板140C30 350x10006.457.2一侧有板140C30 350x100047.35两侧有板110C303#厂房350x10006.58.021两侧有板150C301#厂房 300x1
8、0006.4511.6两侧有板140C30 300x8506.67.625两侧有板140C30300x6004.47.6一侧有板120C30300x11503.8511.4一侧有板110C30300x9004.111.65两侧有板110C30300x7004.38.15两侧有板110C30300x10503.1511.4一侧有板120C303#厂房 300x10003.4511.4一侧有板160C30 300x8506.6511.6两侧有板150C30300x7006.88.245两侧有板150C30 300x9006.67.95两侧有板150C30 300x8506.657.95两侧有板15
9、0C301#厂房400x12006.257.175两侧有板140C303#厂房400x12003.2511.4一侧有板160C30400x10003.457.175两侧有板160C30400x13003.1511.4两侧有板160C30 400x12006.311.4一侧有板150C30 400x11006.48.957两侧有板150C301#厂房250x6006.857.6一侧有板120C30250x5003.754.95两侧有板120C303#厂房250x6503.85.878两侧有板160C30250x6506.855.815一侧有板150C30250x5003.753.4两侧有板120
10、C30柱1#厂房200x5003.75C303#厂房200x5003.75C301#厂房300x3005C301#厂房300x3004.2C303#厂房300x3007.5C301#厂房400x4007.45C301#厂房850x8507.45C303#厂房850x8507.5C301#厂房600x8007.45C301#厂房600x6505C301#厂房600x6504.2C303#厂房600x6007.5C303#厂房600x8007.5C303#厂房550x6007.5C303#厂房750x8007.5C30板1#厂房140x116007.318.15C30110x116004.898.
11、15C30120x116004.088.15C303#厂房160x116004.297.6C30150x116007.57.6C30120x116004.887.6C30墙3#厂房300495011.4C30250210019.533C30300370011.4C30注：以上截面统计表为1、3号厂房具有代表性的截面，未统计的截面均小于本表中的规格。施工平面布置见附图1。3、施工要求1、计划工期：总工期365天；2、质量标准：达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准； 3、安全生产管理目标：达到安全施工管理法规的规定，杜绝重大人身伤亡事故的发生；4、环保生产管理目标：达到国家及重庆市
12、规定的相关规定标准。5、模板支撑施工总体要求：确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。4、施工准备4.1技术准备、方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：（1）模板、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。（2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。、技术准备（1）熟悉图纸、组织设计交底工作，学习有关规范、规程。（2）进行模板支撑系统工程相关技术资料收集、整理和学习。（3）学习和讨论关键部位的施工方法和注意事项。（4）确定施工方案、施工方法、搭设工艺。4.2材料准备钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢
