第八章-发酵过程控制.ppt

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1、第四节 发酵过程的pH控制,pH是微生物代谢的综合反映,又影响代谢的进行,所以是十分重要的参数。,发酵过程中pH是不断变化的,通过观察pH变化规律可以了解发酵的正常与否,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,一、发酵过程pH变化的原因,1、基质代谢,(1)糖代谢 特别是快速利用的糖,分解成小分子酸、醇,使pH下降。糖缺乏,pH上升,是补料的标志之一 (2)氮代谢 当氨基酸中的-NH2被利用后pH会下降;尿素被分解成NH3,pH上升,NH3利用后pH下降,当碳源不足时氮源当碳源利用pH上升。 (3)生理酸碱性物质利用后pH会上升或下降,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,2、产物形成,某些产物本身呈酸

2、性或碱性,使发酵液pH变化。如有机酸类产生使pH下降,红霉素、洁霉素、螺旋霉素等抗生素呈碱性,使pH上升。,3、菌体自溶,pH上升,发酵后期,pH上升。,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,二、pH对发酵的影响,例 pH对林可霉素发酵的影响,林可霉素发酵开始,葡萄糖转化为有机酸类中间产物,发酵液pH下降,待有机酸被生产菌利用,pH上升。若不及时补糖、(NH4)2SO4或酸,发酵液pH可迅速升到8.0以上,阻碍或抑制某些酶系,使林可霉素增长缓慢,甚至停止。对照罐发酵66小时pH达7.93,以后维持在8.0以上至115小时,菌丝浓度降低,NH2-N升高,发酵不再继续。 发酵15小时左右,pH值可以从

3、消后的6.5左右下降到5.3,调节这一段的pH值至7.0左右,以后自控pH,可提高发酵单位。,1、实例,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,pH,7.0,t,不调pH,调pH,效价,pH,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,例:培养基初始pH值对漆酶分泌的影响,pH在47范围内产酶最高,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,2、pH对发酵的影响,(1)pH影响酶的活性。当pH值抑制菌体某些酶的活性时使菌的新陈代谢受阻,(2)pH值影响微生物细胞膜所带电荷的改变,从而改变细胞膜的透性,影响微生物对营养物质的吸收及代谢物的排泄,因此影响新陈代谢的进行,(3)pH值影响培养基某些成分和中间代谢物的解离,从而

4、影响微生物对这些物质的利用,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,(4)pH影响代谢方向 pH不同,往往引起菌体代谢过程不同,使代谢产物的质量和比例发生改变。例如黑曲霉在pH23时发酵产生柠檬酸,在pH近中性时,则产生草酸。 谷氨酸发酵,在中性和微碱性条件下积累谷氨酸,在酸性条件下则容易形成谷氨酰胺和N-乙酰谷氨酰胺,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,3、pH在微生物培养的不同阶段有不同的影响,生长,合成,pH对菌体生长影响比产物合成影响小 例 青霉素:菌体生长最适pH3.56.0,产物合成最适pH7.27.4 四环素:菌体生长最适pH6.06.8,产物合成最适pH5.86.0,X,pH,四环素,

5、发酵过程控制,发酵过程的pH控制,4、最佳pH的确定,配制不同初始pH的培养基,摇瓶考察发酵情况,pH对产海藻酸裂解酶的影响,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,pH对海藻糖水解酶产生的影响,pH菌浓 pH酶活,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,pH对谷氨酰胺转氨酶活力的影响,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,热凝胶产生不同阶段pH的考察,biomass,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,从图中可见,热凝胶发酵菌体生长和热凝胶合成是非偶联的,整个发酵过程可以分成两个阶段:前10 h是菌体生长期,之后热凝胶开始合成,至发酵结束是热凝胶合成期。 在菌体生长期,DO 直线下降,培养液中的pH也迅速下降

6、。10 h左右,菌体质量浓度达到最大值,DO 和pH降至最低点(5.45.6),菌体生长结束。此后进入热凝胶合成期。,试验两阶段的最适pH,见表,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,稳定期随着pH降低,糖耗速率增加,生物量增加,但产物合成速率在pH5.6时达到最高。说明当pH小于5.6以后微生物消耗的糖并非用于合成热凝胶,而是合成菌体。,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,三、pH的控制,1、调节好基础料的pH。基础料中若含有玉米浆,pH呈酸性,必须调节pH。若要控制消后pH在6.0,消前pH往往要调到6.56.8,2、在基础料中加入维持pH的物质,如CaCO3

7、,或具有缓冲能力的试剂,如磷酸缓冲液等,3、通过补料调节pH,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,在发酵过程中根据糖氮消耗需要进行补料。在补料与调pH没有矛盾时采用补料调pH 如(1)调节补糖速率,调节空气流量来调节pH (2)当NH2-N低,pH低时补氨水; 当NH2-N低,pH高时补(NH4)2SO4,4、当补料与调pH发生矛盾时,加酸碱调pH,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,分别在4种缓冲介质中,于pH 650一950测定天冬酰胺酶酶活力 1 甘氨酸介质pH 8.00时酶活力最高; 2 硼酸在pH 850,酶反应最快 3 磷酸在pH 850,酶反应最快 4 Tris在pH 850,酶反应

8、最快 酶活1243,5、不同调pH方法的影响,天冬酰胺酶,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,不同pH控制方式对目的突变株ISw330异亮氨酸摇瓶发酵的影响,结果如图所示。 “1”表示只加CaC03控制pH值,“2”表示只加尿素控制,“3”表示CaC03和尿素联合控制pH值。,异亮氨酸发酵,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,例:pH对L-异亮氨酸发酵的影响(天津科技大学),菌株最适生长pH控制在6.87.0,6、发酵的不同阶段采取不同的pH值,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,不同pH值对菌体的形态影响很大,当pH值高于75时,菌体易于老化,呈现球状;当pH值低于65时菌体同样受抑制,易于老化。

9、而在72左右时,菌体是处于产酸期,呈现长的椭圆形;在69左右时,菌体处于生长期,呈“八”字形状并占有绝对的优势。,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,pH69时,菌体生长旺盛,pH715时,对菌体的产酸有利。因此,在发酵的产酸期产酸较高。采用阶段pH控制模式进行发酵,在发酵中前期控制pH6.9,到48h后pH值为715,到80h后pH值为725。产率2227g/L,产酸率提高1223。,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,例:克拉维酸发酵中pH变换控制,问题的提出:在pH低时菌体生长受抑制,在高pH时克拉维酸要分解,用2.5升罐进行的不控制pH的发酵发现,前期由于

10、微生物产生的酸性副产物和有机酸使pH降至6.5。在达到最高细胞浓度后,pH开始从6.5升至8.3。CA产量达最高水平时,pH不再升高。在发酵终止时,pH再次升至8.5。随着pH升高,CA迅速分解。,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,研究不同pH对发酵的影响 分别配置pH为6.0,7.0,8.0的培养基测定菌的生长和产物合成,pH6.0时,生长受抑制,产物降解少,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,pH8.0时生长良好 产量低,产物降解,pH7.0时的状况,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,控制pH7.0和8.0时,最高细胞浓度接近相同(约16PMV),但控制pH60时细胞生长受抑制。 在25升生

11、物反应器内, 不控制pH时247g(m1h ) 控制pH7.0时的产率337g(m1h) 最高 控制pH8.0时,产率202g(m1h) 在控制pH60时,CA产生被抑制,但降解少 因此对细胞生长和CA产生最好将pH控制于7.0,但在控制pH7.0时,仍出现CA的迅速分解。,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,由于CA生产的最适pH和减少CA分解的pH各不相同,因此在分批发酵中应用了pH变换策略,使发酵pH由中性pH70变换为酸性pH6.0。 在发酵前期,在细胞生长和产生CA期间控制pH7.0,4d后,当CA产量达最高值时,变换pH为6.0,以减少CA分解。最高CA浓度可保持24h。由于改变pH

12、,使CA分解速率明显降低。,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,pH控制是一项非常细致的工作,不仅考虑最佳pH值,而且要根据生长阶段考察对pH的要求。在pH控制中还要采用合适的调节方法。,总结,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,小 结,发酵过程pH会发生变化,变化原因,基质代谢,产物形成,菌体自溶,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,对发酵的影响,pH,pH影响酶的活性 pH值影响微生物细胞膜所带电荷的改变 pH值影响培养基某些成分和中间代谢物的解离 pH影响代谢方向,pH在微生物培养的不同阶段有不同的影响,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,pH的控制方式,基础培养基调节pH,在基础料中加入维持pH的物质,通过补料调节pH,当补料与调pH发生矛盾时,加酸碱调pH,发酵的不同阶段采取不同的pH值,选择合适的pH调节剂,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,思考题 7.12 发酵过程中pH会不会发生变化为什么? 7.13 pH对发酵的影响表现在哪些方面? 7.14 为了确定发酵的最佳pH,我们该如何实验? 7.15 发酵过程的pH控制可以采取哪些措施?,发酵过程控制,发酵过程的pH控制,

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