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1、*市 *政*工*程*管*理*与*实*务*重*点*P5：路面等级 表2K311012-2P7：2.填土（方）路基（1）路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。填土内不得含有草、树根等杂物，粒径超过100mm的土块应打碎。填前需将地基压实。（3）填方段内应事先找平，当地面坡度陡于1：5时，需修成台阶形式，每级台阶宽度不得小于1.0m，台阶顶面应向内倾斜；在沙土地段可不做台阶，但应翻松表层土。（5）填土长度达50m左右时，检查铺筑土层的宽度与厚度，合格后即可碾压。碾压先轻后重，最后碾压不应小于12t级压路机。3.挖土（方）路基（1）必须根据测量中线和边桩开挖，一般每侧要比路面宽出3
2、00500mm.（3）压路机不小于12t级，碾压自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止。（4）碾压时视土干湿而决定采取洒水或换土、晾晒等措施。（5）过街雨水支管应在路床碾压前施工，雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。P10：一、石灰稳定土基层在粉碎的或原来的松散的土（包括各种细粒土、中粒土和粗粒土）中，掺入适量的石灰和水，经拌合、压实及养护后得到的混合料，当其抗压强度符合规定要求时，称为石灰稳定土。石灰稳定土具有较高的抗压强度，一定的抗弯强度和抗冻性，稳定性较好，但干缩和温缩较大。石灰稳定土适用于各种交通类别的底基层，可作次干路和支路的基层，但石灰土不应作高级路面的基
3、层。在冰冻地区的潮湿路段以及其他地区过分潮湿路段，不宜用石灰土作基层。如必须用石灰土作基层，应采取隔水措施，防止水分侵入石灰土层。（一） 影响石灰土结构强度的主要因素1.土质因此塑性指数小于10的土不宜用石灰稳定，塑性指数大于15的黏土更宜于水泥石灰综合稳定。P11：（二）石灰稳定土施工技术要求1.为提高强度，减少裂缝，可掺加最大粒径不超过0.6倍石灰土层厚度（且不应大于10cm）的均匀粒集料。4.交接及养护：施工间数或分段施工时，交接处预留300500mm不碾压，便于新旧料衔接。常温季节，石灰土成活后应立即洒水（覆盖）湿润养护，直至上层结构施工为止。养护期内严禁车辆通行。P12：（二）水泥稳
4、定土施工技术要求1.必须采用流水作业法，使各工序紧密衔接；自搅拌至摊铺完成，不应超过3h.应按当班施工长度计算用料量。一般情况下，每一作业段以200m为宜。2.宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日最低气温应在5.C以上，在有冰冻的地区，应在第一次重冰冻（-3-5.C）到来之前0.51.0个月完成。3.雨期施工，应特别注意天气变化，防止水泥和混合料遭雨淋，下雨时停止施工，已摊铺的水泥土结构层应尽快碾压密实。6.严禁用薄层贴补法进行找平。7.必须保湿养护，防止忽干忽湿。常温下成活后应经7d养护，方可在其上铺筑上层。8.养护期内应封闭交通。二级建造师串讲冲刺市政工程管理与实务重点（二）三、石灰
5、工业废渣稳定土（砂砾、碎石）基层 （一）石灰工业废渣稳定土 一定数量的石灰和粉煤灰或石灰和煤渣与其他集料相配合，加入适量（通常为最佳含水量）的水拌合得到的混合料，当其经压实及养护后抗压强度符合规定要求时，称其为石灰工业废渣稳定土，简称石灰工业废渣。 P16：（3）拌制的沥青混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。 4.热拌沥青混合料的施工 （1）摊铺：摊铺机是沥青混凝土路面施工的主导机械。 第四行：宜采用两台（含）以上摊铺机成梯队作业，进行联合摊铺。每台机器的摊铺宽度宜小于6m.相邻两幅之间宜重叠50100mm，前后摊铺机宜相距1030m 第七行：城市主干路、快速路施工气
6、温低于10.C时不于施工。 （2）开始温度取值范围为120150.C，终了温度取值范围为5585.C. P17：压路机不得在未碾压成形并冷却的路面上转向、调头或停车等候。也不得在当天成形路面上停放任何机械设备或车辆 （3）接缝：摊铺梯队作业时的纵缝应采用热接缝。上下层的纵缝应错开150mm以上。 P20：四、面层 3.接缝 纵向接缝是根据路面宽度和施工铺筑宽度设置。一次铺筑宽度小于路面宽度时，应设置带拉杆的平缝形式的纵向施工缝。一次铺筑宽度大于4.5m时，应设置带拉杆的假缝形式的纵向缩缝，纵缝应与线路中线平行。 横向接缝：横向施工缝尽可能选在缩缝或胀缝处。前者采用加传力杆的平缝形式，后者同胀缝
7、形式。特殊情况下，采用设拉杆的企口缝形式。 P21：2K311052 掌握水泥混凝土路面的施工要求 水泥混凝土路面施工要求： （一） 混凝土的搅拌、运输 1.按弯位强度（直角棱柱体小梁：150mmX150mmX550mm）作配合比设计，以抗压强度（标准试件尺寸：150mmX150mmX150mm）作强度检验。 第七行：碎石不应大于31.5mm P22：2.板厚不大于220mm时，可一次摊铺，大于220mm时，分两次摊铺，下层厚度宜为总厚的3/5. 5.接缝：（2）缩缝（假缝）采用切缝法施工，当混凝土强度达到设计强度的25%30%时用切缝机切割，宽度宜为46mm.切缝深度：设传力杆时，不宜小于板
8、厚的1/3，且不得小于70mm；不设传力杆时不应小于板厚的1/4，且不应小于60mm. （3）纵缝有平缝、企口缝等形式。一般采用平缝加拉杆的形式。拉杆采用螺纹钢筋，其位置设在板厚的中央。 P23：第一行：养护时间宜为1421d.二级建造师串讲冲刺市政工程考试重点（三）第四行：允许拆模时间为30h 一、无支护基坑 （二）无支护基坑的坑壁形式 第五行：采用斜坡开挖或按相应斜坡高、宽比值挖成梯形坑壁，每梯高度以0.51.0m为宜。 基坑穿过不同土层时，坑壁边坡可按各层土质采用不同坡度。在坑壁坡度变换处可视需要设至少0.5m宽的平台。 （三）无支护基坑施工注意事项 1.基坑开挖前应先做好地面排水，在基
9、坑顶缘四周应向外设排水坡，并在适当距离设截水沟，且应防止水沟渗水，以免影响坑壁稳定。基坑开挖时，应及时排干基坑内的积水。 P24：2.坑缘边应留有护道，距坑缘不小于1.0m；在垂直坑壁坑缘边的护道还应适当增宽，堆置弃土的高度不得超过1.5m. 3.施工时应注意观察坑缘顶地面有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象发生，确保施工安全。 4.基坑施工不可延续时间过长，自基坑开挖至基础完成，应抓紧时间，连续不断施工。 5.如用机械开挖基坑，挖到比基底高程高300mm时，应停止挖掘，待浇筑基础前，再用人工挖至基底高程。 6.相邻基坑深浅不等时，一般按先深后浅的顺序施工。 二、有支护基坑 （一）有支护基坑适用情形
10、 1.基坑坑壁土质不易稳定，并有地下水的影响。 2放坡开挖工程量过大，不经济。 3.受施工场地或邻近建筑物限制，不能采用放坡开挖。二级建造师串讲冲刺市政工程管理与实务重点（四）（二）网喷混凝土加因基础教育壁施工 1.一般要求 （1）基坑开挖深度小于10m的较完整风化基岩，可直接喷射素混凝土。喷射前应定距离埋设钢筋，以露出岩面的长度作为喷射厚度的标志。 （4）坑壁上有明显出水点处，应设置导管排水。 （5）喷射完成后，检查混凝土的平均厚度和强度，其值均不得小于设计要求。锚杆的平均抗拔力不小于设计值，最小抗拔力小于设计值的90%.混凝土喷射表面应平顺。钢筋和锚杆不外露。 2.喷射混凝土 （1）原材料
11、 1）强度等级不应低于32.5级。 6）喷射混凝土性能初凝不应大于5min，终凝不应大于10min. 7）需采用外掺料时，掺量应由试验确定； P25：（4）喷射作业 1）气温低于5.C时，不应进行喷射作业。 2）喷射作业应分段、分片，自上而下依次进行。 3）分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。 （5）钢筋网喷射混凝土 2）钢筋网宜在壁面喷射一层混凝土后铺设，以利钢筋与壁面间保持30mm间隙。 （6）喷射混凝土养护 1）混凝土终凝2h后，应喷水养护；一般工程，养护不少于7d，重要工程，养护不少于14d. 2）气温低于5.C，不得喷水养护。 P26：3）普通硅酸盐水泥配制的喷射混凝土
12、强度低于设计强度的30%时，以及矿渣硅酸盐水泥配制的喷射混凝土强度低于设计强度的40%时，不得受冻。 P27：五、钢板桩围堰的施工要求 5.施打钢板桩时，应注意如下事项： （4）施打顺序按施工组织设计进行，一般由上游分两头向下游合龙。施打时宜先将钢板桩逐根或逐组施打到稳定深度，然后依次施打至设计深度。在垂直度有保证的条件下，也可一次打到设计深度。二级建造师串讲冲刺市政工程重点（五）P29：（三）沉入桩的施工技术要求1.水泥混凝土桩要达到100%设计强度并具有28d龄期。5.沉桩时，以控制桩尖设计标高为主。桩尖标高等于设计标高而贯入度较大时，应继续锤击，使贯入度接近控制贯入度；当贯入度已达到控制
13、贯入度，而桩尖标高未达到设计标高时，应继续锤击100mm左右（或锤击3050击）如无异常变化时，即可停锤。在饱和的细、中、粗砂中连续沉桩时，易使流动的砂紧密挤实于桩的周围，妨碍砂中水分沿桩上升，在桩尖下形成压力很大的“水垫”，使桩产生暂时的极大贯入阻力，休息一定时间之后，贯入阻力就降低，这种现象称为桩的“假极限”。在黏性土中连续沉桩时，由于土的渗透系数小，桩周围水不能渗透扩散而沿着桩身向上挤出，形成桩周围水的滑润套，使桩周摩阻力大为减小，但休息一定时间后，桩周围水消失，桩周摩阻力恢复、增大，这种现象称为“吸入”。P30：7.在一个墩、台桩基中，同一水平面内的桩接头数不得超过桩基总数的1/4，但
14、采用法兰盘按等强度设计的接头，可不受此限制。P31：（1）插桩初压时桩尖即有较大走位和倾斜；（2）压桩过程中桩身倾斜或下沉速度加快；（3）压桩阻力突然剧增或压桩机倾斜。常用成孔方法 表2K312022P32：二、钻孔灌注桩施工技术要求（一）对护筒的要求第二段：护筒内径要比桩径大200400mm.（三）骨架的起吊和就位为了保证骨架起吊时不变形，宜用两点吊。第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。P33：3.导管内埋置深度，一般宜控制在26m.7一般不宜小于0.5m，长柱不宜小于1.0m.2K312031 掌握现浇混凝土墩台施工技术要求现浇混凝土墩台的施工应控制好模板配置
15、、支架搭拆、钢筋绑扎、混凝土浇筑四大环节二级建造师串讲冲刺市政工程管理与实务重点（六）P48：三、管涵施工注意事项2.无企口的管节接头采用顶头接缝，应尽量顶紧，缝宽不得大于10mm3.长度较大的管涵设计有沉降缝的，管身沉降缝应与圬工基础的沉降缝位置一致。缝宽为2030mm，应采用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料，从内、外侧仔细填塞。8.（2）用机械填筑涵洞缺口时，须待涵洞圬工达到容许强度后，涵身两侧应用人工或小型机械对称夯填，高出涵顶至少1m，然后再用机械填筑。P49：第三行：侧刃脚进土应在0.1m以上。开挖面的坡度不得大于1：0.75，并严禁逆坡挖土，不得超前挖土。严禁扰动基底土壤。挖土的进尺可根据土质确定，宜为0.5m；
