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1、陕建建工集团有限公司 延安煤油气资源综合利用项目 陕西延长石油（集团）延安煤油气资源综合利用项目全厂性公用性仓库备件库（340502）防火涂料施工方案 编制： 审核： 审批：陕西建工集团有限公司2016年06月24日目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备工作23.1技术准备23.2材料准备33.3劳动力及机械准备33.4施工条件准备4四、扣件式钢管支撑架及模板配板设计44.1施工流程44.2施工工艺4五、模板及架体质量要求10六、模板拆除11七、施工HSE保证措施127.1危险源辨识127.2安全生产保证措施137.3绿色、文明施工措施147.4支撑体系坍塌应急预案147.5监测监控1
2、77.6施工安全目标187.7作业许可证制度187.8生产安全事故的应急救援19八、安全计算书20一、编制依据1.1北京石油化工工程有限公司提供的陕西延长石油能源化工有限责任公司延安煤油气资源综合利用项目东区中央控制室图纸;1.2国家及行业的有关规范、规定及标准。（1）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）（2）建筑结构荷载规范 （GB50009-2012）（4）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）（5）建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）（6）建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008）（7）建筑施工临时支撑结构技术规范 （JGJ300-2
3、013）（8）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）（9）混凝土结构设计规范 （GB50010-2010）（10）建筑施工临时支撑结构技术规范 （JGJ300-2013）（11）本工程施工组织设计（12）危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质 200987号）二、工程概况本工程为延安煤油气资源综合利用项目东区中央控制室，位于延安市富县富城镇洛阳村。总建筑面积4652.72，占地面积2764.38，建筑层数二层，建筑总高11.300m，结构形式为钢筋混凝土框架-抗爆结构，结构抗震等级为二级。柱最大截面尺寸为600mm800mm（KZ5和KZ7为600mm800mm）
4、，其它都为600mm600mm；一层梁主要截面尺寸为400mm800mm、400mm700mm、400mm600mm，二层屋面梁主要截面尺寸为400mm1000mm、400mm600mm。本工程采用扣件式钢管支撑架，立杆纵横向间距均不大于1000mm，水平杆步距为1500mm，设置纵横向剪刀撑及水平剪刀撑。三、施工准备工作3.1技术准备1、熟悉图纸，根据施工组织设计，编制施工方案及交底；2、根据施工方案，进行模板设计，确定支撑体系；3、熟悉图纸和施工现场，掌握建筑平面和立面的构造特点、环境条件，按照（JGJ1302011）和建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008）要求，计算确定满堂
5、支撑架立杆间距、水平杆步距、剪刀撑位置和间距等要求，制定具体的步骤。 3.2材料准备1、钢管：采用直缝电焊钢管（GBT13793-2008）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-2008）中规定的普通钢管，质量符合碳素结构钢（GBT700-2006）中Q235A级钢的规定:钢管直径为48.3mm、厚度为3.6mm。钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。钢管上严禁打孔，钢管在使用前先涂刷防锈漆。2、扣件：（1）用可锻铸铁制作的扣件，材质符合（GB15831-2006）钢管脚手架扣件的规定； 扣件（除底座外）经过65N.m扭力矩试压时，扣件各部位不应有裂痕。
6、（2）新扣件具有生产许可证、测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。（3）旧扣件使用前先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。（4）新、旧扣件均进行防锈处理。（5）对进场的钢管、扣件等材料进行检查验收。3、立杆下的垫板为4000mm（长）250mm（宽）50mm（厚）长的木架板。4、方木：45mm（宽）65mm（高）。5、模板：15mm厚复合净面多层板3.3劳动力及机械准备1、人员准备（1）进场人员必须身体健康，工作经验丰富，经过了三级安全教育；（2）计划需要木工25
7、人、专业架子工10人。2、机械准备：序号名称数量序号名称数量1压刨1台5手提电钻8台2圆盘锯1台6手提电锯25台3电焊机2台7经纬仪1台4吹风器1台8水准仪1台3.4施工条件准备1、现场施工道路畅通，汽车吊已到位，备案验收合格，现场临电、临水、木工加工棚等基础设施完成；2、安全防护设施齐全满足施工要求。四、扣件式钢管支撑架及模板配板设计4.1施工流程施工准备抗爆墙和柱钢筋加工制作及模板的配置抗爆墙及柱钢筋绑扎内架搭设梁底模及梁侧模的安装平模板板安装以及抗爆墙及柱模板的安装梁板柱混凝土浇筑抗爆墙及柱模拆除待同条件试块达到设计要求后梁侧模拆除梁板底模拆除。4.2施工工艺本工程扣件式钢管支撑架应按照
8、施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）和建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）的有关规定校正立杆纵横间距和垂直度、水平杆步距及剪刀撑的位置。4.2.1扣件式钢管支撑架的架体结构（1） 立杆定位：纵横向立杆间距不大于1000mm。立杆采用对接接长，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的 接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500 ；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。现场立杆采用4m、6m钢管交错使用，接头部位在高度方向满足错开距离。立杆位置详见扣件式钢管支撑架立杆及剪刀撑布置示意图。（2）纵、横向水平杆
9、的搭设水平杆步距1.5m，纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心 至最近主节点的距离不应大于纵距的 1/3。(3）梁、板底龙骨的摆放梁底主龙骨摆放的间距与立杆同为不大于1000mm,梁底承重立杆间距不大于1000mm，梁底横杆用直角扣件扣在立杆上，大于500mm高框架梁立杆承重连接为双扣件，其余框架梁为单扣件；梁底次龙骨为45mm65mm木方，间距按不大于200mm设置；板底主龙骨摆放的间距与立杆同为不大于1000mm，采用丝杠支撑； 板底次龙骨间距不大于200mm。(4）抗
10、爆墙的支设抗爆墙支设标高分别为-0.200m、5.300m、抗爆墙顶标高、女儿墙顶标高（浇筑顺序详见中央控制室混凝土施工方案）。模板采用15mm厚复合净面多层板，模板后背竖向通长65mm45mm3000mm方木，木方使用前应经过挑选，变形严重及腐朽的应当剔出严禁投入使用。横楞采用钢管加14加工成型的止水螺杆，间距为450mm，详见下图。(5）顶部自由端高度立杆顶部应控制丝杠伸出长度，丝杠自由端高应控制小于200mm，架体顶部横杆距主龙骨距离的自由端高小于500mm。(6）扫地杆的设置 满堂支撑架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用十字扣件固定在距底座上皮不大于200 mm处的立杆上。横向扫
11、地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(7）水平剪刀撑的设置a.支撑需设置水平剪刀撑；b.水平剪刀撑在支模架的顶层、中层及底层各设置一道，水平剪刀撑须与立杆连接牢固。(8)纵横向剪刀撑的设置a、架体四边设置一道纵向剪刀撑，横向剪刀撑沿主梁两侧立杆交错搭设，纵向剪刀撑沿中心线位置设置一道，纵横向剪刀撑应随立杆、水平杆等同步沿支撑架由底至顶连续搭设，底部斜杆下端应落地支承在垫板上；B、每组剪刀撑宽度4跨，斜杆与地面角度为4560之间为宜；c、 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，其搭接长度不应小于1 m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100 mm。d、
12、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150 mm。 e、 剪刀撑最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度不应大于300 mm。(9）楼梯模楼梯采用敞开式楼梯支设方法进行支设，楼梯模板支模体系采用如下图所示：(10）柱模a、柱模板采用15mm厚木胶合模板，模板后背竖向通长65mm45mm3000mm间距200mm方木，横楞采用钢管加14加工成型的螺杆，间距为450mm，详见下图。柱子钢筋绑扎完毕后，在柱子的立筋上套上砼垫块，接头位置混凝土凿毛，把事先配置好的柱子模板拼装上，用钢管加14加工成型的螺杆初步固定好，用线锤或经纬仪校正调直
13、。b、在配置柱子模板时在柱子底部的一边留出清扫洞口，清扫洞口的高度为200mm，待柱子模板校正好后用水将积在柱子底部的木屑、灰尘等杂物冲洗干净，然后封上模板。c、柱底处理：在模板底压海棉条，外侧用水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后方可进行砼的浇筑。d、柱模板拼缝：双面胶粘贴；e、柱斜撑：为了保证柱子垂直度，采用48.3mm钢管作斜撑或与满堂架拉结，每两米高撑一道，每个方向撑两点.54五、模板及架体质量要求5.1、模板体系安装前必须将本方案的要求向施工班组进行技术交底，施工操作中不得随意更改方案。如更改，必须经过计算，并且得到总工同意。5.2搭设过程中跟踪检查，加强自检、互检和专检。重点检查钢管
14、架立杆间距、剪刀撑、纵横水平加固杆布设数量、位置，对不符合方案要求的及时整改。5.3整个模板体安装完成后，由公司技术负责人组织检查验收，符合要求并办理验收手续后经现场监理验收后方可进行下道工序施工。5.4模板验收须符合下表规定，单位（mm)序号项目名称允许偏差(mm)检查方法1轴线位置5尺 量2底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量3截面模内尺寸柱、梁5尺 量4垂直度层高6 m10经纬仪或吊线、尺量5相邻两板表面高低差2尺 量6表面平整度5靠尺，塞尺5.4支撑架搭设的技术要求、 允许偏差与检验方法序号项目名称允许偏差检查方法与工具1满堂支撑架立杆垂直度H=10m30mm用经纬仪或吊线和钢卷尺2满堂支撑架间距允许偏差步距20mm钢卷尺3立杆间距30mm钢卷尺4纵向水平杆高差一根杆两端
