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1、龙门架井架物料提升机安全技术操作规程安全技术操作规程 一、必须按出厂说明书规定的搭设高度和起重量安装架 体，严禁随意超高和超负荷使用。 二、 搭、 拆人员必须具有相应的资质和资格，遵守 龙门 架及井架物料提升机安全技术规范(JCJ 88)。作业时，应 设置警戒区，严禁非作业人员进入搭、拆现场。 三、架体基础地基尺寸不小于 3.5mX4m 或按其出厂说明 书要求确定。地基应平整夯实，确保其承载力不小于 lOkPa，并在其上浇筑厚度为 300mm，强度等级不低于 C20 的混凝土。 基础表面水平误差应小于lOmm，基础四周要做好 排水。若地势较低，应采用积水坑(池)排水，积水坑(池)距 架体基础应
2、不小于5m。 四、 安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。 每安装两 个标准节(一般不大于 8m)，应采取临时支撑或临时缆风绳 固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。安装 龙门架体时，两边立柱应交替进行，每安装两节，除应将 单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。 五、提升机附墙架的设置，应符合出厂说明书或专项安 全施工组织设计的要求，当出厂说明书或专项安全施工组 织设计无要求时，其间隔一般不大于 9m，且在建筑物的顶 层必须设置一组，提升机顶部的自由高度不得大于6m。 六、附墙架与架体及建筑物之间，均应采取刚性件连接， 并形成稳定结构。附墙架的材质应与架体的材质相同。附墙
3、 架与建筑结构的连接应进行设计，或采用龙门架及井架物 料提升机安全技术规范(JCJ 88)附录三中的图示做法。 七、 附墙架不得连接在脚手架上，不得使用木杆、 竹杆等 做附墙架与金属架体连接，严禁使用钢丝绑扎。 八、当提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应使用 缆风绳稳固架体。提升高度大于 31m 的高架提升机在任何情 况下均不得采用缆风绳。 九、架体安装高度在 20m 以下时，应设一组缆风绳，其 中龙门架每组 4-6 根；井架每组 4-8 根。每增高 l0m 加设一 组。 十、缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于 9.3mm。缆风绳与地面夹角不应大于 60，其下端应与地锚 连接，不得拴 在树
4、木、电杆或堆放的构件等物体上。 十一、缆风绳上端应在架体四角有横向缀件的同一水平 面上对称设置，最高一组缆风绳应设在架体顶部，缆风绳 与架体的连接处应有防止架体对缆风绳剪切破坏的措施。 十二、缆风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相匹配 的花篮螺栓拉紧并加保险。缆风绳不准在架空线路上方通过， 与架空线路必须保持安全距离，并符合本规程第 2.0.16 条 及第 4.0.17条的规定。 十三、 提升机架体安装应垂直、 稳定，其垂直度偏差不得 超过架体高度的1.5/1000。 其中井架接头应相互错开，同一 平面上的接头数不得超过两个。 十四、楼层卸料平台宽度应与吊篮宽度一致，平台搭设 应牢固。卸料平台
5、两侧必须装设栏杆和挡脚板，卸料口必须 安装定型化、工具化的安全门，使用中要随手关门。 十五、龙门架(井架)必须装有防坠装置和定型化的停靠 装置以及防冲顶限位器和安全门等安全装置。 十六、 吊篮(吊笼)提升应使用双钢丝绳。 提升钢丝绳尾端 应固定在架体天梁中部，经穿绕吊篮(吊笼)顶部动滑轮和 天梁定滑轮再经地面定滑轮至卷扬机。提升滑轮选用滚动轴 承支承，滑轮组与架体(吊篮、吊笼)应采用刚性连接，严禁 采用钢丝绳、钢丝等柔性连接和采用开口拉板式滑轮。 十七、吊篮两侧应装设高度不低于1m的安全挡板或钢网 片。 提升高度超过3min的高架提升机，其吊笼顶部应设置防 护顶板。 吊篮(吊笼)的底板可采用
6、50mm厚木板，当使用钢板 时，板面应有防滑措施。 十八、龙门架(井架)底层周围及进料口，必须装设隔离 防护栅和进料口防护棚。当架体高度超过 24.0m 时，进料口 必须搭设双层防护棚，上下两层间的净距应大于0.6m。 防护 棚宽度应大于提升机的最大外部尺寸，其长度，低架提升 机应不小于 3.Om，高架提升机应不小于 5.0m。提升机架体 除靠建筑物一侧外，其余三面应沿架体全高设置防护，但 面对操作司机一侧设置的防护措施不得遮挡操作司机的视 线。 十九、 架体安装高度在大于 20m 且又在相邻建筑物、 构筑 物的防雷装置的保护范围以外时，必须按施工现场临时用 电安全技术规范(JCJ46)的要求
7、装设防雷装置。 二十、吊篮(吊笼)与每层楼面必须有醒目的标志和信号， 司机应可以清楚地看到各层通道及吊篮(吊笼)内作业情况。 低架提升机可由作业人员直接与司机联络。高架提升机或司 机不能清楚看到各层通道及吊篮(吊笼)内作业情况时，应 设置专人指挥并设置闭路的双向通讯联络系统。 二十一、装设起重扒杆的井架，必须按原设计要求进行， 并加装保险绳。作业时，吊笼与扒杆不能同时使用。起重钢 丝绳应装设限位器，扒杆不得碰到缆风绳。底部应有 34t 的压重物，起重扒杆底座应高出建筑物，扒杆顶部不得高 于井架，扒杆与井架夹角应在 45-70之间。维修保养人 员在吊篮(吊笼)中作业，应将吊篮(吊笼)稳固在架体上
8、， 并使钢丝绳不受力。 二十二、龙门架(井架)安装后，应由项目负责人组织设 备管理人员、 安全管理人员和操作司机共同进行检验、 试验。 检验、 试验应符合 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 (JCJ 88)和有关规定，确认合格后，参加检验、试验的人员 应在记录上签字后，方可交付使用。 二十三、运行中，吊篮(吊笼)内在任何情况下严禁人员 乘坐。维修、保养时必须停止使用龙门架(井架)。 二十四、使用中，除作业司机在班前和作业中进行正常 检查外，设备管理部门、安全管理部门每月应进行一次检查， 检查的内容应符合龙门架及井架物料提升机安全技术规 范(JCJ 88)。 二十五、 龙门架(井架)卷扬机司机
9、在操作中应遵守以下 规定： 1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在 吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严 禁超载使用。 2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。 3、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升 机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥，信号不清不 得开机。作业中不论任何人发生紧急停车信号，应立即执行。 4、 闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳 回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机正常后方可继 续使用。 5、 发现安全装置、 通讯装置失灵时，应立即停机修复。 作 业中不得随意使用极限限位装置。 6、 使用中要经常检查钢丝绳、
10、滑轮工作情况。 钢丝绳报废 标准应执行本规程第51.1.19 条的规定。 7、 采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应 在吊篮行至离地面 12m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自 由落下直接至地面。 8、 装设摇臂扒杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂扒杆不 得同时使用。 9、 作业后，将吊监降至地面，各控制开关扳至零位，切 断主电源，锁好开关箱。 10、其他操作要求，应执行本规程第五十一章第六节的 有关规定。 二十六、在使用中严禁随意拆除龙门架(井架)的附墙装 置、缆风绳。拆除龙门架(井架)作业前，应先设置临时缆风 绳或附墙架，方可拆除上层缆风绳或附墙架，确保架体上 部的自由高度不大于两个标准
11、节或6m。 二十七、拆除龙门架天梁前，应先分别对两立柱采取稳 固措施，保证单肢柱的稳定。 二十八、拆除作业中严禁从高处向下抛掷物件。 二十九、 拆除作业宜在白天进行。 夜间作业应有良好的照 明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。 第八章 施工升降机(外用电梯) 一、施工升降机的安装和拆卸工作必须由取得建设行政 主管部门颁发的拆装资质证书的专业单位进行，并必须由 经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。 二、地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于 150kPa，地基上平整度允许偏差为lOmm，并应有排水设施。 三、应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向 中心线至建筑物外墙面的距
12、离宜选择较小的安装尺寸。 四、导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进 行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。 五、 导轨架顶端自由高度、 导轨架与附壁距离、 导轨架的 两附壁连接点距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。 六、升降机专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置， 馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、 过载、 相序、 断相及零位保护等装置。 升降机所有电气装置的 安装均应符合本规程第十五章的有关规定。 七、升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆， 各楼层平台通道应平整牢固，出人口应设防护栏杆和防护 门。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物
13、。 八、升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程 范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升 降机，应在全行程上装设足够的照明和楼层编号标志灯。 九、升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门 对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行 全面检查，并应按规定程序进行技术试验(包括坠落试验)， 经试验合格验收签证后，方可投入运行。 十、升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整， 需要拆检调整时或每用满一年后，均应由生产厂或指定的 认可单位进行调整、检修或鉴定。 十一、新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升 降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中 每
14、隔三个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按使用说明 书进行，当试验中梯笼坠落超过 12m 制动距离时，应查明 原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过 12m制动距 离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对 防坠安全器进行复位。 十二、作业前重点检查项目应符合下列要求： 1、结构无变形，连接螺栓无松动； 2、齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常； 3、钢丝绳固定良好，无异常磨损； 4、运行范围内无障碍。 十三、 启动前，应检查并确认电缆、 接地线完整无损，控 制开关在零位。电源接通后，应检查确认电压正常，应测试 无漏电现象。 应试验并确认各限位装置、 梯笼、 围护门等处的 电气联锁装
15、置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进 行空载升降试验，测定各传动机构制动器效能，确认正常 后，方可开始作业。 十四、升降机在每班首次载重运行时，必须从最低层上 升，严禁自上而下进行。 当首次载重运行梯笼升离地面1、 2m 时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时 应调整或修复后方可运行。 十五、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得 偏重。严禁超载运行。 十六、 操作人员应根据指挥信号操作。 作业前应鸣声示意 在升降机未切断总电源开关之前，操作人员不得离开操作 岗位。 十七、当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机 并采用有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运 行。
16、在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未 排除故障前，不得打开急停按钮。 十八、 升降机在大雨、 大雾、 六级以上大风以及导轨架、 电 缆结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。 暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确 认正常后，方可运行。 十九、升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限 位开关作为停止运行的控制开关。 二十、当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停 止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释 放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时， 不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进 行操纵。 二十一、作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到 零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。 二十二、司机在每班作业前检查及作业情况应做好记录， 多班作业应履行交接班手续并认真填写交接班记录。 二十三、拆卸升降机前，必须对升降机进行一次全面检 查。经检查电磁制动器的间隙应符合要求，主传动机构运行 正常，将吊笼升至导轨顶端，使对重着地，再上升 500mm左 右停止，吊笼应不发生下滑
