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1、中华 人 民 共 和 国国 家标 准 G B / T 1 5 1 7 0 一9 4 包装容器工业用薄钢板圆罐 P a c k i n g c o n t a i n e r s -P a i l s o f s h e e t f o r i n d u s t r i a l 1 主肠内容与适用范困 本标准规定了容量为。1 1 6 L工业用薄钢板圆箱( 以下简称圆罐) 的分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则及其标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于圆雄的制造、 流通、 使用和监督检验。 2 引用标准 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查)
2、 G B / T 4 8 5 7 . 3 运输包装件基本试验 堆码试验方法 G B / T 4 8 5 7 . 5 运输包装件基本试验 垂直冲击跌落试验方法 G B / T 1 3 0 4 。 包装术语 金属容器 G B 1 3 2 5 1 包装容器 钢桶封闭器 3 术语、 符号、 代号 3 . 1 术语 术语应符合G B / T 1 3 0 4 。 的规定。 3 . 2 符号 H外高 入 内高 D外径 d 内径 d l - 罐顶内 径 d , - 罐底内径 3 . 3 代号 T - 堵型带有锥度 S - 嫩型不带锥度 I 一级圆 罐 H 二级圆雄 m 三级圆 雄 4 门 回峨分类 圆罐分为六
3、类二种型式， 见表1 . 国家技术监借局1 9 9 4 一 0 8 - 1 6 批准 1 9 9 50 3 一 0 1 实施 G B / T 1 5 1 7 0 一9 4 表 l 类别公称容量 圆边型式图备注 1 4 1 0 1 6 t I 2 4 1 0 1 6 叠 可在盖上 加小开口 3 4 8 1 0 1 6 澄 可加提梁 4 4 8 1 0 1 6 可加提梁 丈巴多 5 1 2 4 8 1 0 7 1 可加提梁 一 ，口 ，. 6 o . 1 0 . 3 0 . 5 1 2 4号 可加提梁 . 一 一于 4 . 2 结构尺寸 4 . 2 . 1 1 , 2 类T型圆罐尺寸、 结构见图1
4、 、 图2 和表2 0 几 5 8 G B / T 1 5 1 7 0 一 9 4 1氏 一 1一-， 夕时 / d 下 一 一 . I I .I 图 1 图 2 表 2 nln 1 类别 公称容量 L d , d , 九 尺寸 偏差尺寸偏差 尺寸偏差 I , 2 4 1 0 1 6 1 7 0 2 2 7 2 8 5 十 2 1 6 0 2 1 3 2 7 2 + 2 2 0 6 2 9 0 2 6 7 + 2 4 . 2 . 23 , 4 类S 型圆姚尺寸、 结构见图3 和表3 , |匕厂f nl 1 , ，dl曰 图表 类别 公称容量 L d h 尺寸 偏差 尺寸 偏差 3 , 4 4
5、a 1 0 I 6 1 6 5 2 1 1 2 2 5 2 6 0 + 2 1 9 4 2 3 5 2 6 5 31 1 斗 - 2 4 . 2 . 3 第5 类S型圆罐尺寸、 结构见图4 和表4 。 s 5 9 G B / T 1 5 1 7 0 一 9 4 图 4 表 4 nl l r 类别 公称容量 L dh 尺寸偏差尺. 寸偏差 5 1 2 4 8 1 0 1 0 8 1 2 0 1 6 5 t 1 1 1 1 1 7 0 1 9 4 + 1 2 1 1t 22 3 5t 2 2 2 5+22 6 5+ 3 4 . 2 . 4第6 类s型圆罐尺寸、 结构见图5 和表5 e 图 5 表
6、5 nl n 类别 公称容量 L d h 尺寸 偏差尺寸 偏差 6 0 . 1 0 . 3 0 . 5 1 2 4 5 3 7 7 8 8 1 0 8 1 2 0 1 6 5 + 2 5 5 7 6 9 7 1 1 1 1 70 1 9 4 + 1 3 6 0 G B / T 1 5 1 7 0 一9 4 4 . 2 . 5 特殊规格和品 种的圆暇可由 供需双方依据合同执行。 5 技术要求 5 门基本要求 5 门. 1 外观要求 圆雄内外表面应光滑圆整， 无锈蚀。卷边均匀无皱纹、 毛刺、 铁舌。焊缝均匀齐整无渣， 漆膜色泽一 致， 无起皱、 起泡、 流挂、 露底等明显缺陷。印刷图案文字清晰端正
7、， 套印准确。 5 门. 2 圆瞄结构尺寸应符合本标准4 . 2 条的规定。 5 门. 3 圆罐顶部应设置封闭器， 并应符合G B 1 3 2 5 1 的规定。封闭器装配后的高度应低于卷边沿口。 5 . 1 . 4 圆嫩用油墨、 涂料、 密封填料、 钢板、 钢丝的性能应符合有关的国家标准规定。 5 . 1 . 5 卫生要求 用于盛装食品、 食品添加剂或药品的圆雄， 其密封填料和内涂料必须符合食品卫生法及有关标准和 规定。 5 . 2 性能要求 5 . 2 . 1 圆罐气密试验、 液压试验、 跌落试验值见表 s , 表 6 项目 1 类2 类 3类4 类5 类 6 类 II Im1nnI f 厅
8、 川【I Tm1nI I II 厅 n 1 气密( 表压) k Pa 加盖前 2 02 0 2 02 0 加盖后 1 01 0 液压( 表压) ， k P a 1 0 01 0 0 跌落高度, m 1 . 20 . 81 . 2巨 1 . z0 . 81 . 20 . 8口1 2 a . s 1 . 2 0 . E 5 ， 22 圆罐堆码试验 圆罐堆码试验高度为3 . 0 m， 经检验无开裂和渗漏或引起堆码不稳定的变形， 。5 L 含。 . ; 5 L ) 以下 的圆撇不做此项试验。 5 . 2 . 3 提梁、 提环强度试验 圆罐应能承受相当于三倍公称容量水的试验载荷， 经检验提梁、 提环不得
9、脱落和开裂。 6 试验方法 6 . 1 结构尺寸及外观检验 以通用量具检测结构尺寸， 目测检查外观质量。 6 . 2 气密试验 对于1 , 2 类圆罐在锁装前用试压设备进行此项试验， 锁装后的圆罐其试验方法同3 , 4 类。 将3 , 4 类圆罐在其顶部安装压力表( 压力表量程为。 -6 0 k P a , 精度不低于1 . 5 级) 与压缩气源连 接， 各部位安装应牢固， 保证密封良 好。 然后向圆嫩内充入压缩空气， 达到规定压力值并保持恒压2 m i n 后将其浸入水中， 或在制造接缝、 卷边、 封闭器等部位涂刷皂液。 卸压后罐型不变， 经检验无漏气。 6 . 3 液压试验 对于1 , 2
10、 , 5 , 6 类圆罐不进行此项试验。 将 3 , 4 类圆罐安装压力表( 压力表量程为。 2 0 0 k P a ， 精度不低于 2 级) ， 其连接方式同(3 - 2 ， 然后 启动液压泵( 泵压不大于 3 0 0 k P a ， 输出压力应稳定) ， 向圆罐内充水， 达到规定压力值并保持恒压 5 m i n , 经检验无渗漏。 6 . Q 跌落试验 G B / T 1 5 1 7 0 一 9 4 按G B / T 4 8 5 7 . 5 的规定， 将每件样品内 按表7 要求充装内 装物， 圆 雄不做温湿度预处理， 跌落部位 见表 7 , 表 7 类别内装物填充物 密度， k g / m
11、 3 碰搜部位 1 , 2 , 5 , 6 干操砂和木屑容量的%00/ a 1 2 0 0 选边缘6 点和5 - 6 线 3 , 4水 容量的9 5 % 1 0 0 0 对于3 , 4 类圆罐， 跌落后在其适当部位钻一小孔， 使得内 外压力平衡， 5 m i n 后， 检查有无渗漏， 65 堆码试验 按G B / T 4 8 4 7 . 3 规定的方法进行， 所加载荷由下式决定: F= K( H 一h ) w/ h 式中: F - 堆 码载 荷, N ; H堆码高度, m; h -圆 罐高度, m; w圆罐盛装物品后的重量， N, K 劣变系数， 取值为t o 6 . 6 提梁、 提环强度试验
12、 将提梁或提环用适当的方法悬吊， 加载至规定值， 并保持5 m i n , 7 检验规则 7 . ， 圆 罐生产厂质量检验部门应按本标准的规定对产品进行检验， 并出具合格证。 了 . 2 圆 罐检验分出厂检验和型式检验。 7 . 2 门 出厂检验 本标准51.1 、 5 ， 1 . 2 、 5 . 21 中气密试验项目 为出厂检验项目。 了 . 22 型式检验 7 . 2 . 2 门本标准规定的技术要求项目为型式检验项目。 了 . 2 . 2 . 2 型式检验条件 圆罐生产有下列情况之一时， 应进行型式检验: a . 新产品或老产品转产的试制定型鉴定， b 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺
13、有较大改变， 可能影响产品 性能时， 。 ， 正常生产时， 每季度一次; d . 产品长期停产后， 恢复生产时; e . 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; f . 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7 - 3 圆嫩应逐批检查。生产厂以每班产量为一批， 用户以交货量为一批。检查批应由同型号、 同等级、 同种类、 同生产条件制造的产品组成。按G B / T 2 8 2 8 ， 抽样方案选择正常检查一次抽样方案。 7 . 4 本标准5 . 1 . 1 , 5 . 1 . 2 , 5 . 1 . 3 规定的基本要求， 其检查水平规定为特殊检查水平S - 2 ， 合格质量水 平为65
14、 . 抽取样本数量应符合表8 的规定。 7 - 5 本标准5 . 2 规定的检验项目， 其检查水平规定为特殊检查水平S - 2 ， 合格质量水平为2 . 5 , 抽取样 本数量应符合表 9 的规定。 G B / T 1 5 1 7 0 一 9 4 表 8 批t范围 正常一次抽验 I L=S - 2 A QL=6 . 5 加严一次抽验 II-=S-2 AQL=6 . 5 样本败合格荆定数不合格判定数样本数合格判定数不合格判定致 1 - 1 5 0201301 1 5 1 3 5 0 0 0812 1 312 3 5 0 0 1 1 323 表 9 批t范围 正常一次抽验 I L=S - 2 AQ
15、L=2 . 5 加严一次抽验 I L=S - 2 A QL二2 . 5 样本数合格判定数不合格判定数样本数合格判定数不合格判定数 1 - 3 5 0 0 0501801 3 5 0 0 1 2 0123 212 7 . 6 判定规则 7 . 6 . 1 出厂检验判定规则 7 . 6， . ， 本标准5 . 1 . 1 , 5 . 1 . 2 , 5 . 1 . 3 规定的要求应逐项进行检验， 其中 若有一项不合格， 则判定该样 品为不合格。当不合格数大于或等于表 8 规定的不合格判定数时， 则判定该批产品不合格。 7 . 6 . 1 . 2 本标准5 . 2 . 1 中气密试验进行检验时， 当
16、不合格样品数大于或等于表9 规定的不合格判定数 时， 则判定该批产品不合格。 了 . 6 . 2 型式检验判定规则 7 . 6 - 2 . 1 本标准5 . 1 . 1 , 5 . 1 . 2 , 5 . 1 . 3 规定的要求应逐项进行检验， 其中若有一项不合格， 则判定该样 品为不合格。当不合格数大于或等于表8 规定的不合格判定数时， 则判定该批产品不合格。 7 . 6 - 2 . 2 本标准5 . 2 规定的要求应逐项进行检验， 其中若有一项不合格， 则判定该样品为不合格。 当不 合格数大于或等于表9 规定的不合格判定数时， 则判定该批产品不合 格。 7 . 7 验收规则 对合格批应整批接收。 用户有权拒收不合格品。 对不合格批可将不合格品剔除或修复后， 按本标准 7 . 4 7 . 6 的规定重新提交检验， 抽样方案按表8 , 表 s 规定的加严一次抽样方案进行， 经复验仍不合格 时， 则该批为不合格。 8 标志、 包装、 运翰和贮存 8 门标志 圆瀚应在其适当部位标示下列标志: a . 制造厂名称或代号; b
