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1、锅炉房电力配电仪表检测与自控设计技术规程 第一节 一般规定 11.1.1 本章适用于20 吨/时及以下燃煤蒸汽和热水锅炉的电力配电、 仪表检测与自控设计。 11.1.2 锅炉房电力配电设计，应根据工艺要求、锅炉容量、用汽(或热 水)的重要程度及环境特征，合理地确定供配电系统和设备材料的选 择。 11.1.3 锅炉机组及辅机设备的热工检测与自控装置应根据生产工艺 要求，在保证安全运行、满足节能和便于维修、管理的前提下进行设 置，一般应按以下原则确定： 一、 必须装设满足锅炉机组安全运行的检测与调节系统，并应尽可能 提高其工作的可靠性； 二、 属于提高运行经济性和技术经济核算所需仪表，宜根据锅炉类
2、型、 容量大小和生产需要等条件尽量设置。 第二节 电力配电 11.2.1 区域性采暖锅炉房及较重要的工业锅炉房，其用电设备属于 二级负荷。具有下列情况之一时，应保证供电的可靠性： 一、 蒸汽锅炉当没有汽动给水泵，且给水泵停止给水会造成锅炉事故 时。 二、高温热水锅炉采用补给水泵做定压装置时。 对供电可靠性有特殊要求的锅炉房，其负荷级别宜由工艺酌定。 其他 锅炉房可属三级负荷。 11.2.2 锅炉房配电方式宜以锅炉机组为单元放射式配电。 11.2.3 6.520吨/时的锅炉房宜设低压配电室；4 吨/时以下锅炉房， 当台数较少时可不设低压配电室。 11.2.4 容量较大的引风机、鼓风机、水泵电机等
3、的起动方式，应按本 规程第八章有关规定确定。 当采用降压起动时，起动设备宜采用成套设备，一般可在机旁就地 安装。 11.2.5 锅炉房内就地安装的配电设备与起动控制设备，宜采用保护 型或防水防尘型。 11.2.6 每台锅炉宜单独设置控制屏(箱)，屏(箱)内包括引风机、 鼓风机 二次风机、炉排电机(当为一炉一泵时，还宜包括给水泵电机)等的起 动控制设备。 上述设备当需要集中在仪表盘(台)上操作时，操作开关的布置须结 合仪表盘(台)设计统一考虑。 11.2.7 每台锅炉的控制屏(箱)，宜由锅炉成套配备。 成套控制屏(箱)宜 安装在炉前或便于操作的地方。 当有集中控制室时，则可安装在控制 室内。 当
4、成套控制屏(箱)内不配备炉排电动机的调速装置而工艺要求调速 时，宜采用耗电量少，技术经济指标好的交流调速装置。 当有燃煤自动调节要求时，炉排电动机一般采用电磁调速电动机， 其调速方式和控制系统，应结合仪表自控设计确定。 11.2.8 锅炉燃烧系统中的鼓、 引风机和输煤系统、 除渣系统中的破碎、 给料、 皮带运输机等电动机的控制，应按工艺要求的起动与停车顺序 设置联锁操作的控制环节。 联锁系统的设计应满足本规程第八章有关 规定和下述要求： 一、 集中控制的联锁系统，应设计集中与分散操作的选择开关，并应 设置起动预告音响信号。 二、鼓、引风机联锁系统中的二次风机应考虑在联锁运行时有切除的 可能。
5、三、在输煤系统中，煤仓与输煤系统之间宜设置要煤生产联络信号。 四、 输煤系统中磁选皮带机的磁选机不参加全线联锁，但只有磁选机 开关闭合时，皮带机方能起动。 五、磁选机的控制开关应具有放电电阻，一般可在机旁就地安装。 11.2.9 输煤系统控制箱(柜)宜设在锅炉间顶层便于操作和管理的地方， 除渣系统控制箱(柜)设在除灰间栈桥一侧操作方便之处。 11.2.10 电力线路宜采用金属管或电缆布线，并不宜沿锅炉、 烟道、 热 水箱和其他载热体表面敷设。 如必须沿载热体表面敷设时，应采取隔 热措施。电缆不得在煤场下通过。 11.2.11 在锅炉间、除氧间、水处理和风机室、顶层料仓等处供检照明 用的电源，宜
6、采用12 伏安全电压。 11.2.12 根据工艺要求，对需要经常观察的就地指示仪表，应设置局 部照明。 11.2.13 大于或等于6.5 吨/时锅炉的锅炉间、 水处理间及其他主要操作 地点和通道应设置事故照明。 第三节 热工测量 11.3.1 锅炉房热工检测范围，除锅炉机组及辅机配套供应的仪表外， 在设计时还应根据炉型和容量大小及工艺要求，设置检测下述参数 的仪表： 一、锅炉机组 1.蒸汽系统 锅炉汽包水位：远传指示、高低极限报警； 锅炉汽包蒸汽压力：就地及远传指示； 蒸汽流量：远传指示或记录，当需做经济核算时加装积算仪表； 分汽缸及其各支路的压力：就地指示。 2.给水系统 省煤器进、出口压力
7、：就地指示； 省煤器进、出口水温：就地、远传指示； 给水流量：远传指示或记录(但只在汽包给水调节采用三冲量调节系 统或需做经济运行管理时才宜安装)。 3.烟气系统 炉膛负压：远传指示； 省煤器前烟气压力：就地、远传指示； 省煤器后或空气预热器前烟气压力：就地、远传指示； 空气预热器后烟气压力：就地、远传指示； 除尘器后烟气压力：就地、远传指示； 炉膛出口烟气温度：远传指示； 省煤器前烟气温度：远传指示； 省煤器后或空气预热器前烟气温度：远传指示； 烟气中含CO2 或 O2 的分析。 4.风系统 空气预热器前空气压力：就地、远传指示； 一次鼓风总管空气压力(空气预热器后空气压力)：就地、远传指示
8、； 一次鼓风送风支管空气压力：就地指示； 二次鼓风总管压力：就地、远传指示； 空气预热器前空气温度：远传指示； 空气预热器后空气温度：就地、远传指示； 二、水处理系统 1.离子交换器 生水压力：就地指示； 生水总耗量：就地积算、指示； 离子交换器进、出口水压：就地指示； 离子交换器进口水温度：就地指示； 软化水流量：就地积算、指示。 2.水泵 水泵(包括给水泵、 凝结水泵、 软水泵、 循环水泵、 补给水泵等)出口水 压力：就地指示； 汽动给水泵进汽压力：就地指示； 给水泵进口水温度：就地指示； 3.热力除氧器 除氧器的进水温度：就地、远传指示； 蒸汽压力调节器的蒸汽压力：就地、远传指示； 除氧
9、器除氧水箱水位：就地指示或远传指示、报警； 除氧水箱温度：远传指示。 4.水箱(凝结水箱、软水箱等) 水箱水位：就地指示或远传报警或按工艺要求设置水箱水位控制； 水箱水温：就地、远传指示。 5.热交换器 热交换器进、出口温度：就地指示。 11.3.2 热水锅炉机组的烟、风和水处理系统，除按本章11.3.1 条规定 设置必要的检测点和配置仪表外，对于其热水循环系统，还应装设 检测下列参数的仪表： 一、锅炉出口的水温和水压(当有两个并联以上环路时，各环路的出 口水温和水压)：就地、远传指示； 二、锅炉出口热水流量：就地或远传指示：积算； 三、补给水泵、热水循环水泵进出口压力：就地指示； 四、当采用
10、氮压罐定压时，氮压罐出口压力：就地和远传指示； 五、定压点的压力：就地和远传指示。 11.3.3 为便于仪表的统一选型和安装，除设备配套供应的仪表外， 凡属工艺要求所需的就地仪表、 远传仪表等均应由仪表专业统一确定。 11.3.4 锅炉在运行过程中，应就地或集中(当有集中仪表盘时)装设显 示下列参数的报警信号： 一、大于或等于2 吨/时的锅炉，其锅炉汽包水位过低或过高； 二、大于2 吨/时但装设给水自动调节装置的锅炉，其汽包水位过低 或过高； 三、热力除氧器除氧水箱高、低极限水位； 四、热水循环系统循环水泵部事故停车； 五、热水系统高位膨胀水箱和蒸汽、氮气加压膨胀水箱等的水位过低； 六、自动保
11、护系统动作。 11.3.5 当鼓、引风机调节风门布置在不便操作的地点，并且在运行过 程中经常需要进行风量调节时，宜设置调节风门的远方操作装置， 操作器一般装在仪表盘上，并应具有风门开度位置指示信号。 11.3.6 小于或等于4 吨/时的锅炉，热工测量仪表可就地安装；大于 或等于4 吨/时的锅炉，除就地安装的仪表外，宜设置集中的仪表盘。 仪表盘宜装设在具有封闭结构的仪表室内。 当锅炉台数超过三台以上 时，一般每两台锅炉共用一个仪表室。 仪表室设在炉前或其他适当位 置。 第四节 热工调节 11.4.1 大于4 吨/时的锅炉，须装设给水自动调节装置。 为保证锅炉运行安全，给水自动调节系统应选择可靠性
12、较高的仪表 和自动调节系统。 一、6.5 吨/时的锅炉，当蒸汽负荷比较稳定时，宜采用单冲量调节系 统。 二、 10吨/时的锅炉，宜采用双冲量调节系统。 当给水压力波动频率和 幅度都比较大时，或者需要对给水流量进行计量时，亦可采用三冲 量调节系统。 三、20吨/时的锅炉，一般采用三冲量调节系统，但当给水压力较稳 定，蒸汽负荷波动不大时，亦可采用双冲量调节系统或单冲量调节 系统。 11.4.2 当汽包水位采取差压方式测量时，由于差压不仅与水位有关， 而且还与汽包内饱和压力有关，因此宜采用带压力补偿的平衡容器 进行补偿。 11.4.3 容量较大的锅炉，根据节能和自动化水平的需要以及维护水 平和投资允许时，可设置燃烧自动调节系统。 11.4.4 热力除氧器在蒸汽总管上应装设蒸汽压力自动调节器。 11.4.5 为保证除氧效果，对除氧器除氧水箱的水位，宜采取自动调 节措施。 11.4.6 凝结水箱的水位一般可采用双位调节。 11.4.7 热水循环系统根据定压方式的不同，应设置压力调节器、液位 调节器和控制补给水泵的电接点压力表等自动调节装置。
