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1、风管耐压强度与漏风量测试方法 D.1 适 用 范 围 D.1.1 本测试方法适用于定型生产的金属矩形、圆形风管，非金属 矩形、 圆形风管，柔 性风管。 主要测试风管法兰连接强度、 风管接 缝和风管加固是否符合本标准中有关规定， 对风管的耐压强度（管壁变形量、挠度）及其漏风量进行检验。 D.2 测 试 内 容 D.2.1 测试内容可分为以下四类： 1 试验风管组漏风量测试。 2 金属风管加载 80kg负荷（W1）和保温负荷（W2），测试金属 风管加载负荷的安全强度及抗震方面的性能；非金属风管不进行加 载测试。 3 在规定工作压力下，风管管壁变形量检验。 4 在规定工作压力下，风管挠度变形量检验。
2、 D.3 测 试 用 风 管 D.3.1 每组测试用风管宜由 4 段长度为 1.2m 的风管连接组成（图 D.3.1）。 D.3.2 风管组两端的风管端 头应封堵并留有孔径 34mm 的 测量管，用于安装进气管连接口及管内静压力测量孔。 D.3.3 测试风管组两端封堵板的接缝处应用密封材料封堵，以防止 封堵板连接处的空气泄漏影响漏风量的测试结果。 表D.3.1 试验用风管 D.3.4 测试风管支架间距（L）应按本标准表 6.4.2-5、表 6.4.2-6 最大间距设置支撑架距离，或按指定的支架间距进行试验。 D.3.5 将测试用风管组置于测试支架上（相当于支、吊架），使风 管处于安装状态，并
3、安装测试仪表和送风装置。 D.4 测 试 装 置 D.4.1 测试装置由送风装置、 流量测定装置、 压力及温度测定装置及 风管组支撑架组成 （图 D.4.1）。管壁变形量和挠度变形量采用百分表测量、加载负载 用砝码计量。漏风量测试装置应符合现行国家标准通风与空调工程 施工质量验收规范GB502432002的规 定。 表 D.4.1 风管测试装置图 D.4.2 应将加载砝码（W1+W2）分为两等份，分别放在距离被测试风 管中央法兰连接处两边50300mm 的范围内。 D.4.3 测量挠度变形量时，应由装在支架固定框架上的大量程百分 表，对风管组中央法兰连接处下方的挠度变形量h4进行测量。 D.4
4、.4 管壁变形量的测量是对风管水平管壁、垂直管壁最不利点处 的变形量进行测量，宜取三个点（h1、 h2、 h3），布置在被测风管各段 （含回固处）的几何中心处。 D.5 漏风量及耐压强度（管壁变形量、挠度）测试 D.5.1 风管漏风量测试应在试验风管内的试验压力与规定的工作压 力保持一致时进行测量。 同时，测量测试环境温度及压力，换算出标 准状态（20，标准大气压）下的漏风量。 挠度变形量及漏风量测试 步骤（图D.5.1）应符合下列规定： 1 测 试 风 管 组 支 架 间 距 （L）在允许最大间距设置下的 自由挠度值，以此为0 点（即风管内无压力状态下）。 2 负荷（W1）为测试风管安全强度
5、及抗振方面的性能时所设定 的负荷，重量为80kg。 3 负荷（W2）为保温材料等的假设重量，应按 图D.5.1 挠度变形量及漏风量测试图 下式计算： W2+2（B+H）LZ1 （D.5.1） 式中 B、H风管的长边及短边（m）； L 风管的支撑间距（m）； Z1保温材料等的单位重量（kg/m2）。 4 将风管内测试压力保持在所指定的最大（正负）工作压力下 试验的同时，测量空气泄漏量及风管壁挠度量（d），由此求得该组 风管在相应工作压力下的空气泄漏量（Q）及挠度角=d/（L/2）。 5 加载负荷（W1+W2）时 ， 将风管内测试压力保持在所 指定的最大工作压力的情况 下，测量测试风管组的空气泄漏
6、量（Q1），同时测量测试风管组中 央连接法兰部位的挠度量（d），以此求得挠度角=d/（L/2）。 6 非金属风管不要求进行风管壁的挠度量度验。 D.5.2 风管管壁变形量及漏 风量测试（图D.5.2）应符合下列规定： 1 在风管边长部位的加固点或法兰连接处的图示位置对角线， 以该对角线上交叉点作为管壁变形量（b）测定点。 2 在无负荷情况下，将风管内压力保持在指定的最大工作压力 （正、负）下，与此同时在正压时测定管壁变形量（+b）和漏风量 （Q0），在负压时测定管壁变形量（-b） 的漏风量（Q0）。 在加载负荷（W1+W2）情况下，同样测定管壁变形量（b）和漏风量 （Q0）。 3 测量风管壁面
7、的最大管壁变形量（b）。 表D.5.2 风管管壁变形量测试图 4 非金属风管必须进行耐压强度下管壁变形量的试验。 D.6 风管测试结果的评价 D.6.1 金属风管测试结果的评价应符合下列规定： 1 金属矩形风管的漏风量应符合本标准第 4.9.1.5 条第 2 款的 规定，金属圆形风管的漏风量应符合本标准表6.7.1.9 规定。 2 金属矩形风管和金属圆形螺旋风管管壁变形量及挠度允许值 应符合表D.6.1-1 和表 D.6.1-2的规定。非金属矩形风管管壁变形量 允许值应符合表D.6.1-3 规定。 表 D.6.1-1 金属矩形风管管壁变形置及挠度允许值 类 别风管系统工作压力尸（Pa) 低压系
8、统 （P500） 中压系统 （500 P1500） 高压系统 （P=1500 3000） 管壁变形量 （） （无载、W1+W2） 1.52.02.5 挠度角（） （无载、W1+W2） 1/1501.5/1502/150（或 d20mm) 3 计算单位面积的空气泄漏量时，使用测试风管的展开面积。 4 加载负荷时，设想风管在保温的状态下加载含保温材料的重 量，在适用的保温材 料规格中选用最大值。 表 D.6.1-2 金属圆形螺旋风管管壁变形量及挠度允许值 类 别风管系统工作压力P（Pa) 低压系统 （P500） 中压系统 （500 P1500） 高压系统 （P1500 2000) 管壁变形量 （）
9、 （无载、W1+W2） 0.51.01.5 挠度角 （） 无载0.05/1500.10/1500.15/150 W1+W20.8/1501.0/15012/150（或 d12m） 表 D.6.1-3 非金属矩形风管管壁变形量允许值 风管系统工作压 力P（Pa） 低压系统 （P500) 中压系统（500 P1500） 高压系统 （P1500 2000) 管壁变形量 （） 11.01.52.0 5 以风管长边宽为 W（或短边 H）、管壁变形量为b，计算相 对变形量为： （6/W）100或（b/H）100% 。 D.6.2 非金属风管试验结果的评价应符合下列规定： 1 采用法兰连接的非金属矩形风管允许漏风量应符合本标准第 4.9.1.5条第 2 款的 规定。 2 采用非法兰连接的非金属矩形风管允许漏风量应为本标准第 4.9.1.5条第 2 款规 定值的50%。 3 圆形风管的漏风量应符合本标准表6.7.1.9 规定。
