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1、潜水钻成孔灌注桩施工技术标准 1 特点和适用范围 潜水钻成孔灌注桩系利用潜水电钻中的密封电动机、 变速机构，直接带动钻头 在泥浆中旋转削土，同时用泥浆泵压送高压泥浆（或用水泵压送清水），使泥 浆或水从钻头底端射出，与切碎的土颗粒混合，以正循环方式由孔底向孔口溢 出，将泥渣排出，或用砂石泵或空气吸泥机用反循环方式排除泥渣，如此连续 钻进，直至形成需要深度的桩孔，浇灌混凝土成桩。 特点是：潜水钻设备简单、 体积小、 重量轻、 施工移动方便，适于城市狭小地 块施工；钻进无噪声、 动力装置潜在孔底、 耗用动力小、 钻孔效率高，孔壁不易坍 塌；容易扩颈、 充盈系数较大；动力装置在孔底，遇较硬土层容易斜孔
2、，对非匀 质的不良地层适应性较差。潜水钻成孔直径一般为4503000mm，最大孔深可达 80m。 适用于填土、 淤泥、 黏土、 粉土、 砂土等地层，也可在强风化岩层中使用，但 不宜用于碎、卵石层。尤其适于在地下水位较高的土层中成孔。 2 主要机具 潜水钻孔机由潜水电钻、 齿轮减速器、 钻头、 钻杆、 密封装置绝缘橡皮电缆， 加上配套机具设备，如机架、卷扬机、泥浆制配系统设备，砂石泵等组成。常用 KQ 系列潜水钻机的型号及技术性能见表5.6.6.5。 表 5. 6. 6. 5 KQ 系列潜水钻机技术性能 性能指标钻机型号 KQ-800 KQ-1250KQ-1500KQ-2000 KQ-2500
3、KQ-3000 钻孔直径(mm)450 800 450 1250 8001500800 2000 1500 2500 2000 3000 钻 孔 深 度 潜水808080808080 （m)法 旋挖 法 353535 主轴转速(r/min)2004538. 5213 最大扭矩（kNm)1 904. 606. 8713. 7236.0072. 00 钻进速度（m/min)0. 3 1 0.310. 06 0.16 0.03 0.10 潜水电机功率(kW)2222374474111 潜 水 电 机 转 速 (r/min) 960960960960 钻头转速（r/min)8645421612 整机外
4、形尺寸 (mm) 长度4306560068507500 宽度3260310032004000 高度702087421050)11000 主机质量（kg)55070010001900 整机质量（kg)7280104601543020180 注：1旋挖法指旋挖成孔灌注桩工法； 2行走装置分为简易式、轨道式、步履式和车载式四种，可由用户选择。 3 施工工艺 （1） 工艺流程 测量放线、 定桩位埋设护筒钻机就位成孔第一次清孔桩孔检查 吊放钢筋笼吊放导管第二次清孔灌注水下混凝土成桩 (2）施工要点 1)钻孔应采用泥浆护壁，泥浆密度在砂土和较厚的夹砂层中应控制在 1.1 1.3t/m3；在穿过砂夹卵石层或
5、容易塌孔的土层中应控制在 1.31.5t/m3；在 黏土和粉质黏土中成孔时，可注人清水，以原土造浆护壁，排渣时泥浆密度控 制在 1.11.2 t/m3。泥浆可就地选择塑性指数IP17的黏土调制，质量指标为 黏度 1822s，含砂率不大于 48，胶体率不小于 90，施工过程中应经 常测定泥浆密度，并定期测定黏度、含砂率和胶体率。 2)钻孔前，孔口应埋设钢板护筒，用以固定桩位，防止孔口坍塌，护筒与 孔壁间的缝隙用黏土填实，以防止漏水。护筒内径应比钻头直径大200mm；埋入 土中深度：在砂土中不宜 1.5m；黏土中不宜小于 1.0m。上口高出地面 300 400mm 或高出地下水位1.5m 以上，使
6、保持孔内泥浆面高出地下水位 1.0m以上。 3)将电钻吊人护筒内，应关好钻架底层的铁门。 启动砂石泵，使电钻空转， 待泥浆输入钻孔后，开始钻进。 钻进中，应根据钻速进尺情况，及时放松电缆及 进浆管，并使电缆、胶管和钻杆下放速度同步。 4)启动、下钻及钻进时须有专人收、放电缆和进浆管，钻进时，电流值不得 超过规定的数值，应设有过载保护装置，使能在钻进阻力过大时能自动切断电 源，以免烧坏电机。 5)钻进速度应根据土质情况、 孔径、 孔深和供水、 供浆量的大小确定，在淤泥 和淤泥质黏土中不宜大于 1 m/min,在较硬的土层中以钻机无跳动、电机不超负 荷为准。 6)钻孔达设计深度后，应立即进行清孔放置钢筋笼，清孔可采用循环换浆 法，即让钻头继续在原位旋转，继续注水，用清水换浆（系原土造浆），使泥 浆密度控制在 1.1 t/m3左右；如孔壁土质较差时，则宜用泥浆循环清孔，使泥 浆密度控制在 1.151.20 t/m3，清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保 持浆面稳定；如孔壁土质较好不易塌孔时，则可用空气吸泥机清孔。
