《钻石级、专家级岗位描述标准汇总》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钻石级、专家级岗位描述标准汇总（175页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、晓明矿岗位工种钻石级、专家级“岗位描述”标 准铁法能源公司晓明矿前 言目前，从国家到铁法能源公司高度重视安全生产工作。随着社会的发展，随着先进的新设备、新设施、新的生产工艺的广泛应用，企业需要一批高素质的技术型员工队伍，需要制定符合实际的安全生产管理方式方法。2007年，在全公司范围内广泛开展了全面精细管理，其中推行了“三项制度”和岗位描述工作。通过精细管理理念的推行，逐步改变多年以来形成不适应目前安全管理的旧模式。矿组织科室、基层单位相关技术人员进行了全矿安全生产管理人员、各工种的岗位描述编制工作。在大家的辛勤工作下，我矿于2008年6月份下发实行了177个岗位、104个工种的普通级岗位描述
2、。为了进一步推进我矿岗位描述工作，提高关键技术岗位员工的素质，使员工掌握本岗位的技术、操作、存在的危险因素、防范措施等关键内容，在日常工作中更好的保证本岗位操作安全，矿于2012年3月份在普通级的基础上进行了“钻石级、专家级”的岗位描述标准编制工作。在矿领导的大力支持下，经过全体编审人员的共同努力，编审工作已完成。该标准在实际运行中会有很多不足之处，敬请大家提出宝贵意见。编委会人员主 任： 冯家元、秦建国副 主 任： 年宝民 主 编： 年宝民 副 主 编： 吴 洪、李生权编写人员：刘洪波、郎云山、朱文韬、施晓宏、陆纪军、于泽斌、王金刚、王建斌、刘佳明、刘 敏、孙彩宏、陈柏林、 陈彦春、张洪国、
3、张雪州、姜海雨、党洪新、韩 峰 目 录钻石级岗位描述标准1、主井提升机司机岗位描述标准 42、副井主提升司机岗位描述标准243、采煤机司机岗位描述标准 474、掘进机司机岗位描述标准 63专家级岗位描述标准5、液压绞车岗位描述标准 856、综采维修钳工岗位描述标准 917、综采维修电工岗位描述标准 958、掘进钳工岗位描述标准 999、掘进电工岗位描述标准 10410、安拆吊盘司机岗位描述标准 11011、胶带机司机岗位描述标准11412、变配电工岗位描述标准 11913、采煤安检员岗位描述标准12414、掘进安检员岗位描述标准12815、选煤厂电工岗位描述标准13216、洗煤机司机岗位描述标
4、准13617、司炉工岗位描述标准 14118、电机车司机岗位描述标准14819、抽放打钻工岗位描述标准15420、瓦斯检查工（采煤）岗位描述标准15921、瓦斯检查工（掘进）岗位描述标准16422、调度绞车司机岗位描标准169钻石级岗位描述标准主井提升机司机岗位描述标准（钻石级）一、自我介绍领导好！我是运转队主井提升机司机。我今年岁，已经过专业技术培训合格，取得上岗资格操作证，从事本工种作业已年。我承诺安全诚信、安全确认、标准操作、绝不违章。做到自主保安，我的安全我负责。坚持做到保护自己、保护同事、不懂就问、不知不干、遵守规定的“五原则”，领导在不在一个样、有没有检查一个样、动态静态一个样、白
5、班夜班一个样、条件好坏一个样的“五个一样”。二、岗位地点描述我所在地点是主井提升机房，位于矿工业广场中部，提升机房内安设有UP143.2/0.85型单绳缠绕式提升机一台；KXT26.1型信号控制柜一台，用于装、卸载信号联系；SDX-2型10吨手动单轨行车一台，用于检修设备时吊运大型物料；室内还布置有各种管理制度、技术资料、图纸等图牌板。司机操作台上共设有两部电话：一部为绞车房与装、卸载的直通电话，另一部为矿调度电话，电话号码为：8018。北部是主井电控室，西南部是主电机冷却风机房，东北角处设有通往地下室的折返梯口，机房内按要求配备了相应的防灭火器材。三、岗位设备性能、结构、技术特征介绍：我所操
6、作的主提升机最大提升速度为7.2米/秒、提升高度为368米。每小时可提38斗，每斗重量9吨。主井绞车由以下几个部分构成：电动机、联轴节、减速机、主滚筒、制动闸、液压站、稀油站、深度指示器、天轮、主电机冷却系统。另外与其配套使用的电气设备还有操作台、高压开关柜、主变压器、主控系统、整流柜、励磁柜、辅助电源柜、信号控制系统、JH510矿井提升机动态监控系统等。下面我将详细介绍这台提升机各组成部分的技术特征。一）主提升机使用两台直流电动机驱动，由上海电机厂生产，其型号均为Z710-400，电压660V，功率800KW，转速400rmin；电机绝缘等级为F级，最高允许运行温度为125摄氏度。日常巡检经
7、常检查电机转子电刷接触面积不小于75%，无打火现象，刷辫刷握是否连接牢固，电机换向器表面无烧伤变黑现象。电机气隙每月检测一次，在其最大值减最小值后的差值除以气隙平均值后小于10%的情况下，符合设备完好标准，可正常使用；超过15%时，必须对气隙进行调整。转子转动采用滚动轴承承载，型号为NU1052（非轴伸端），NU240ECMA/C3（轴伸端），6240（轴伸端）。采用正霸锂基润滑脂润滑，最高允许运行温度为80摄氏度。日常巡检时检查的项目为检查定子绕组、冷却空气及轴承温度；检查电机是否有不正常的机械噪声或者异响（例如摩擦或敲击声等）；检查空冷风道是否漏风，检查过滤网的沾污程度；清理换向器与碳刷上
8、的积灰和油污。每月的检查项目为检查所有电缆、连接线及紧固情况；检查换向器和碳刷上灰尘沉积的程度，及时清除沉积的灰尘；检查换向器表面状态有无明显缺陷；检查电刷的磨损及在刷握中自由活动的情况，如果需要，则更换电刷；检查主级、换向极紧固螺栓，如有松动应重新扳紧并锁固。二）这台提升机的联轴节有两种形式，一种是弹性柱销式，另一种是齿轮联轴节。在电机与减速机之间采用的是弹性柱销式联轴器连接；可有效的缓解电动机启动、停止时所受的冲击。减速机与主滚筒之间采用的是齿轮式联轴器连接，可精确、平稳地进行转矩传输。日常巡检时，要注意查看联轴节螺栓有无松动、脱落，联轴节在运行时，有无异响等。同时根据设备维护规定，对齿轮
9、联轴节每3个月进行一次定期注油。三）这台减速机产自于原洛阳矿山机械厂，其型号为HKM3型，减速比为11.5；减速机的高、低速轴均采用滑动轴承承载，减速机的润滑由设在地下室的稀油站为其提供润滑，润滑方式为强制润滑。日常巡检时要注意查看轴瓦的温度变化，油杯内油量变化，有无异常振动及异响，轴瓦座及相关油管有无漏、渗油情况、分别安装于低速轴端头的轴编码器及电机尾端的测速发电机、轴编码器的运行情况等。无特殊情况，每年对减速机各部件进行一次大型检查、检修，以确保其安全稳定运行。四）主滚筒产自于原洛阳矿山机械厂，其直径为4米；它的上面悬挂钢丝绳2根，直径为41毫米；主滚筒因其结构简单，因此在日常巡检时，注意
10、查看压板螺栓是否有松动、结构部件是否有开焊、在运行过程中是否有异响等现象。主滚筒转动采用滑动轴承承载，需每半年对其进行换油维护。五）目前绞车使用的制动闸为径向制动闸，共8块，分为四组，每个闸桩由2块闸瓦组成，分置于滚筒的四角，制动时，同时锁固滚筒的两个大边。按规程规定其空动时间小于0.3秒，闸瓦最大间隙为2毫米。为有效地保证绞车的制动性能，根据我矿提升安全的需要，我们将闸瓦的最大间隙调整为1.5毫米。由于闸瓦存在一定的磨损量，因此由维护钳工每周对闸瓦间隙进行不少于1次的调整。日常巡检时，注意查看闸瓦上边处是否积屑过多、大边在制动后是否过热、通过闸瓦间隙检测系统查看闸瓦间隙有无超差、制动油路有无
11、漏渗油等现象。六）液压站型号为TH111A型，产自于中信重机洛阳实业有限公司。液压站是矿井提升机重要的安全和控制部件，它和盘形闸组合成为一套完整的制动系统，为盘形制动器提供可以调节的压力，使提升机获得不同的制动力矩，以保证提升机正常的运转、调速、停车。在井中事故状态下，可以控制盘形制动器的油压迅速降低到预定值，经延时后盘形制动器的全部油压值迅速回零，使提升系统处于全制动状态，即二级制动。液压站共由两台双联泵及两台4千瓦电动机、控制阀组、油箱、相关油路、空气冷却器、电控部件等组成。正常工作时为提升机提供7.3兆帕左右的制动油压，其残压值不超过0.5兆帕。制动油运行温度不超过60摄氏度。日常巡检时
12、注意观察制动油压有无异常、制动油泵及电机有无异响或异常温度变化、油路有无渗漏油、油温是否符合使用要求等。七）稀油站型号为XYZ-125，产自于洛阳永达矿山机电液压设备有限公司。安装于主井地下室，主要为减速机及其附件提供润滑油。共由两台齿轮泵及两台4千瓦的电动机、控制阀组、油箱、相关油路、空气冷却器、电控部件等组成。日常巡检时要注意观察制动油泵及电机有无异响或异常温度变化、油路有无渗漏油、油温是否符合使用要求等。八）深度指示器通过传动装置与主滚筒连接，经过变速器传输可精确指示箕斗运行的相对位置。在深度指示器上安装有减速开关、过卷开关及自整角机等附属部件，实现绞车的开停车、减速、防过卷等功能。由于
13、深度指示器上的部件大多为绞车安全保护装置部件，因此在巡检时一定要仔细观察这些部件的运行状况。九）天轮安装在主井井架，为徐州矿山机械有限公司生产，直径4米，摩擦衬块采用洛阳百科特的D660高耐磨聚氨酯材料制成。它的主要功能为作为钢丝绳的导向之用。采用滚动轴承，日常巡检时需注意观察其运行时有无异响，定期测量轴承间隙，要求间隙不得超过0.35毫米。十）主电机冷却系统：主电机冷却系统包括冷却风机机组和送风管道两部分，主电机冷却系统噪音在60分贝以下。风机机组采用XK-W风机，具备冷却和过滤功能。风机机组采用2台风机独立通风冷却的方式，为压入式通风，风机在电机的机端入口所提供风压大于1千帕，风量大于4.
14、35米3/秒，配备7.5千瓦电动机；风机机组采用箱体有框架墙壁吊挂式，箱体保温板采用彩钢保温板，厚度50毫米，外型尺寸为220015001500毫米，箱体各角连接处为铝合金包角，进出口安装防雨百叶窗设有检修门，风机机组过滤网采用空调过滤网。送风管道尺寸分别为14000800600毫米和8000800600毫米，送风管道采用厚度1.5毫米镀锌铁板制作，并在管道内设置加强筋防止管道振动。电控系统1、在操作台上设有各类电流表、电压表、温度巡检指示仪、油压指示仪、液压站及稀油站油泵开关、绞车操作手柄、液压站机械回油手柄及电气紧急回油按钮等等较多指示仪表及控制按钮，用以实现对绞车运行的操作、监控。2、信号系统用于井上下信号传输，监控装、卸载装煤、卸煤情况，计量提升斗数等。3、JH5
