精密塑料部件实现完美造型

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1、精密塑料部件实现完美造型精密塑料部件实现完美造型 前言前言 我们每天都会遇到中空构造的塑料制品，它们主要用于玩具、家用电器、汽车零部件等，而 且对形状及大小各异的塑料部件的要求也比以往任何时候都高。 为了确保最终产品具有精确 的尺寸和出色的造型，塑料零部件制造商们越来越多地使用到了气辅注塑技术。 气辅成型工艺用于塑料行业， 它可以最大限度地提高塑料部件的生产率和质量。 采用这种技 术时，模腔首先被聚合物填满，然后将被压缩的气体-通常是氮气射入塑料里，使注塑件内 部膨胀而造成中空，压缩材质形成阻力最终在模具内完成所需加工部件成型。 相较于标准注塑成型， 气辅注塑更具成本效益。 它使用的塑胶原料更

2、少， 生产的零部件更轻， 而且还缩短了产品的生产周期。 这不仅有利于客户更自由地设计不同厚度的产品， 而且应用 统一的气体压力还可以提高塑件表面质量，增加产品硬度。 欧洲气辅注塑专家欧洲气辅注塑专家 与传统的注塑成型相比， 气辅注塑工艺还需要专业的气体处理技术和其他气辅成型设备。 宝 华法国公司（BAUER Compresseurs）是著名的宝华压缩机集团（BAUER Kompressoren Group）的子公司，它位于法国 Aix-les-Bains，是宝华全欧洲的注塑研发应用中心，开发并 生产气辅注塑机和气辅控制器。一些著名公司像玩具制造商智比（Smoby）以及汽车零部 件供应商法雷奥

3、（Valeo） 、 佛吉亚 （Faurecia） 、 伟世通 （Visteon） 、 美嘉帕拉斯特 （Mecaplast） 等目前正在与宝华法国公司紧密合作着。 工艺精度高工艺精度高 气辅控制器在气体处理系统中是必不可少的组件， 负责控制并监测注氮过程， 并与注塑机协 调使用。它会生成注气压力控制范围 5-400bar 的时间压力曲线，还可以监测耗氮量并显示 整个注射过程中的错误日志。该气辅控制器使用了贝加莱的控制与操作单元 Power Panel 420 和紧凑型 X20 I/O 模块，很好地满足了气辅注塑的高精度要求。控制器的循环时间小于 1ms，确保了高精度的闭环控制。通过将工艺数据保存在 USB 闪存内或更高级别的网络上， 客户可以简化数据处理。X20 I/O 的模块化设计有助于宝华更加轻松自如地应对各种机器选 项。 气辅注塑控制器控制并监测注氮过程 工艺复杂，编程简单工艺复杂，编程简单 利用单一软件工具实现自动化组件的编程和配置对于项目经理 Sbastien Grandry 来说至 关重要：“人性化的软件工具 Automation Studio 使我们仅仅花费 3 个月时间就开发出了整 个控制与显示应用程序。除了操作与应用程序开发外，它还使维护工作变得容易得多。” 以统一的压力将惰性气体射入模具从而形成中空塑件