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1、一、钢筋加工1、钢筋下料前，首先对施工图纸中各种规格的钢筋长度、数量进行核对，无误后方可进行下料，根据钢筋原材长度并结合规范要求，在满足设计、规范要求的同时，尽量减少钢筋损耗，合理搭配钢筋的下料长度，加工好的钢筋在钢筋场地存放时，根据钢筋编号分类存放，并用标志标示出钢筋编号，防止混杂。2、钢筋接头设置在承受应力较小处，并分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合规定。3、钢筋连接必须采用双面搭接焊,焊缝长度不小于5d，同一截面上焊缝数量不超过该类钢筋1/3。双面搭接焊，焊缝高度0.3d且不得小于4mm，焊缝宽度0.7d且不得小于8mm。钢筋搭接接
2、头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一条直线上。焊条应采用502电焊条或506电焊条，严禁采用422电焊条。焊缝焊接完成后，及时将焊渣清理。 钢筋接头避开钢筋弯曲处，距离弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍：在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上严禁超过一个接头。注：两焊接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内，视为“同一截面”。4、钢筋加工允许偏差和检验方法序 号名称允许偏差（mm）检验方法 1 受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3 二、钢筋安装1、在钢筋底部放置砼垫块，将钢筋垫起，砼垫块强度与梁体砼强度相同，呈梅花状放置，数量为4个/
3、m2,侧面保护层垫块采用砼垫块，砼垫块的强度与梁体砼强度相同，数量为4个/m2。普通钢筋的净保护层厚度除顶板顶层钢筋不小于3.0cm外，其余均不得小于3.5cm。保护层检查到位，垫块安装固定牢固。2、底板、顶板、腹板拉筋严格按照设计数量和位置安装，且弯钩一定勾住上下、内外侧主筋钢筋，拉筋弯钩严禁烧伤打弯，必须机械、人工打弯。3、切断钢筋位置做加强处理。4、0#节段箱梁端头钢筋按规范预留，前后相互60cm、120cm交错布置。5、根据实际情况，张拉端钢筋网较密的部位，应仔细施做钢筋网，保证混凝土紧密填充，防止振捣出现空洞，造成锚垫板被拉裂破坏。6、若钢筋与预应力钢筋（束）干扰，可适当移动普通钢筋位置，但不得随意截断。7、腹板钢筋内各角点必须布置纵向钢筋，如位置有偏差，可将靠近角点纵向钢筋移至角点处。8、钢筋安装钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距5尺量，两端，中间各1处2同一排中受力钢筋间距203分布钢筋间距20尺量，连续3处4箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架105钢筋保护层厚度cc35mm+10，-5尺量，两端，中间各2处25mmc35mm+5，-2c25mm+3，-1三、钢筋安装过程中需设置防撞墙、电缆槽、接触网支柱、排水系统、综合接地、梁面预埋套筒、防落梁措施等相应预埋件布置。具体事宜参见相关图纸及设计文件。
