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1、TCL AV工厂PE部,2004年2月12日,基本工艺教材,一.整机装配工艺要求 二.剪钳作业规范 三.排线作业规范 四.物料拿取作业标准 五.机内工艺检查 六.整机外观检查工艺 七.生产过程静电控制 八.物料编码规则 九.打螺丝作业方法及标准 十.螺丝加防松剂作业标准,目 录,整机装配工艺要求,严格按照作业指导书要求操作,整机装配工艺要求,各种元器件、材料均应检验合格后方可进行安装，安装前应检查其外观、表面有无划伤、损坏,特采接收,不合格,合格,整机装配工艺要求,部品在安装过程中不允许产生裂纹、凹陷、压伤和可能影响产品性能的其它损伤,电源板放置混乱,整机叠的太高,正确放置方法,正确放置方法,
2、整机装配工艺要求,在整个安装过程中，应注意底壳、面板、背板或机壳的外观保护，防止出现划伤、脏、损坏等现象,投底壳工位未采取防护措施,投底壳工位正确作业方法,整机装配工艺要求,投背板工位未采取防护措施,投面板工位未采取防护措施,投面板工位正确作业方法,投背板工位正确作业方法,整机装配工艺要求,作业者不允许戴戎指、手表或其它金属硬物, 不允许留长指甲（指甲不得长于1MM）,戴着手表作业,指甲太长,整机装配工艺要求,接触机器外观部位的工位和对人体有可能造成伤害的工位（如底壳锋利的折边）必须戴手套作业,错误作业方法,正确作业方法,整机装配工艺要求,抱机器时，机器不能贴住身体，应离身体距离10cm以上；
3、防止作业者的厂牌、衣服上的扭扣等硬物对机器造成外观划伤,错误的抱机方法,正确的抱机方法,10CM,整机装配工艺要求,线体必须运行平稳、各工位电巴通电正常、各拉板通电正常、流动顺畅 拉板表面应干净无脏污,生产线体,应防止作业工具对机器外观造成的划伤,仪器工具要求,整机装配工艺要求,工具和物料放置混乱,悬吊的风批/电批未作业时（自由悬吊状态），离机器上表面距离应在15cm以上,仪器工具要求,整机装配工艺要求,15cm,工具未使用时应放在固定的位置，不能随意放置,仪器工具要求,整机装配工艺要求,工具位置放置错误,工具正确放置位置,碟片的拿取应严格按照工艺要求拿取，不能随意拿取 碟片的放置应严格按照工
4、艺要求放置，不能随意放置,仪器工具要求,整机装配工艺要求,错误作业方法,正确作业方法,剪钳作业规范,扎线剪切作业要求,扎线保留线头长度2mmL5mm，如下图,扎线,线头平齐，如（图1）,剪钳作业规范,线扎剪切作业注意事项,剪扎线不能剪断剪伤任何导线,剪钳作业规范,剪元件引脚作业标准,如元件引脚的直径0.7mm时,元件引脚的长度为2mmL3mm 如元件引脚的直径0.7mm时,元件引脚的长度为2mmL5mm,剪钳作业规范,剪元件引脚作业注意事项,剪钳刀刃要锋利 元件脚未剪断时剪钳不能回扯，以免铜箔剥离电路板,排线作业规范,排线安装时注意排线方向、极性正确，安装位置要正，不歪斜,不规范作业,不规范作
5、业,规范作业,规范作业,二十四针排线的折叠.粘贴方法必须严格按照作业指导书要求作业,错误的作业方法,正确的作业方法,排线作业规范,PCB组件拿取,物料拿取作业标准,PCB组装件如有用螺丝紧固的金属件如散热片、支架等，拿取时应以这些金属件、支架受力部位,PCB组件拿取,物料拿取作业标准,如有辅助工具一定要严格按作业指导书中的要求使用辅助工具,错误作业方法,正确作业方法,PCB组件拿取,物料拿取作业标准,手指（或身体上任何暴露部位）避免与元件引脚、印制板焊盘接触，以免引脚、焊盘粘上人体分泌的腐蚀性液体，影响焊接的质量和可靠性,PCB组件拿取,物料拿取作业标准,通常情况下PCB板上的元件或导线不能作
6、为抓拿部位,错误,正确,物料拿取作业标准,应妥善摆放，避免磕碰 带有保护纸或薄膜的部件，要尽量保持保护材料不致过早剥落，在完成必要的操作之后才将保护材料剥下,外观装璜部件的拿取,错误,正确,物料拿取作业标准,每个员工周围的物料应摆放整齐.美观,物料应摆放整齐,机内工艺检查,在合上上盖前对机内工艺进行检查 检查机内各螺丝要齐全并且上紧,机内工艺检查,检查机内各连接线应插接牢固、可靠，各连接线不能与散热片接触,错误,正确,机内工艺检查,安装时勿将异物掉入机内，安装过程中应随时注意有否掉入螺丝、焊锡渣、扎线头及工具等异物,扎线头,螺丝,机内工艺检查,机器内部工艺检查工位，必须检查每台机器排线是否插到
7、位.极性是否正确；走线是否合理.整齐美观,走线不合理,正确走线,整机外观检查,检查整机外观不应有污迹、指纹印等不良现象 检查整机外壳不应有脱漆、划花、毛刺等不良现象 检查仓门无倾斜、内陷不良 检查电源键、功能按钮等无卡死、偏斜、手感不良现象 检查旋钮无卡死、手感不良现象 铭牌无残缺、倒置、倾斜和翘曲现象 检查机脚垫无磨损、掉落等不良现象 检查面壳、背板丝印文字符号应清晰，无断划、缺陷、被遮挡等不良现象,外观保护是我们的重点管理项目，装配线上的每个工位都必须重视，时刻注意保护机器的外观,生产过程静电控制,静电控制原则 1. 不发生静电，即使发生了也要极力将绝对量抑制到最低 2. 不发生带电、积蓄
8、，尽量让其向大地流失（部品的电位要和大地电位看齐） 3.不要带入已带电的物品 4.绝对不能发生急激放电（要缓慢地）,安装过程中要注意元器件的安全要求，如安装静电敏感器件要注意防静电,不规范作业,不规范作业,规范作业,规范作业,生产过程静电控制,安装解码板工位.机芯加工工位.投入机芯工位都必须穿防静电衣服.坐防静电椅.戴防静电手环,不规范作业,规范作业,生产过程静电控制,所有的仪器、仪表、电烙铁必须可靠接地,仪器工具要求,生产过程静电控制,工具.仪器 都必须安装可靠接地线,生产过程静电控制,防静电腕带的管理,在生产过程中,直接接触IC、MOS元件及静电敏感器件的工位，包括修理工、PMC供料员需佩
9、带防静电腕带 员工在作业前必须测试佩带的静电腕带合格,方可开始进行作业 当防静电腕带因汗、灰等变脏时会影响接地果，要保持金属接触部位清洁 每天专人对防静电腕带进行点检，并将点检结果记录在静电腕带点检表,生产过程静电控制,不能使防静电腕带拉长超过弹性限度，防止将内部导线拉断,生产过程静电控制,每天上午、下午中休时员工目测一次防静电腕带的连接状态 防静电腕带的鄂鱼夹正确夹在接地线的金属部分 防静电腕带的鄂鱼夹的金属部分不能接触拉体,错误连接方法,错误连接方法,正确连接方法,生产过程静电控制,每天上午、下午中休时员工目测一次防静电腕带的连接状态 防静电腕带紧贴到手腕,正确佩带方法,错误佩带方法,02
10、,D1,D2,D3,D4,D5,D6,S1,S2,S3,物品码0 2DVD/VCD机芯,物料编码规则,D1 S3此9个字符与厂家的零件码相同，如厂家零件码小于9个字符，在前面加“0”补齐；如多于9个字符，挑选有意义的9个字符,08,D1,D2,D3,D4,D5,D6,S1,S2,S3,物品码0 8组件、半成品、虚拟件,物料编码规则,组件标识号,表机型识别码 不足6位时，前面以“0”补齐；多出6位时，截出第7位及以后各位,组件功能 MA 主板 CR CRT板 PW 电源 EA 红外耳机 NI 丽音 CF COMB FILTER BD ST 立体声 IR 红外接收 IF 中放单元 SW 开关板 R
11、M 遥控接收单元 SE 伺服板 FB 前控板 DE 解码板 AV AV单元 AM 功放板 DP 枕校 P1 画中画1板 OK 卡拉OK P2 画中画2板 BB BBE FT 滤波板 WF 重低音 SR 环绕声 FC 前壳 HS 遥控器 RC 后壳 TX 图文板 PA 包装 TC CCD+图文 RF 射频板 DS DSP控制板(解码板) SS 音效板 VR 音量控制板 。,通用性标识 Y 通用 N 特殊,面板 背板 顶盖 仓门,产品特征 A:功放 B:有源音箱 C:SVCD D:DVD R:复读机 S:音箱 T:通信产品 V:VCD,机型识别码 选取机型编号中有意义的三位数字。,品名 F:面板、
12、喇叭圈 B: 背板 T: 顶盖 R: 底板 D:门仔 W: 其它,D6：09表示品名相同，但为不同零件的物料,版本号：09,防火阻燃级别 0：无要求 U:UL安全要求94V0级 H:94HB级,成分 A:ABS B:PPO C:SAN D:PP E:PU F:NYLON PA6 G:NYLON PA66 H:PC I:PVC J:丙烯酸类 K:乙醛缩二乙醇共聚物 N:HIPS,内销机及TCL品牌外销机： 09 OEM客户机（HK）：AZ,内销机：09 TCL品牌外销机及OEM客户机（HK）： AZ,55,D1,D2,D3,D4,D5,D6,S1,S2,S3,S4,S5,物品码55AV类产品的机
13、壳、面板、门类,注：55-D320F0-0HA01表示型号为TD-3200的DVD面壳，材料为ABS，丝印及喷油状态根据制作表要求。,物料编码规则,56,D1,D2,D3,D4,D5,D6,S1,S2,S3,S4,S5,物品码56AV类产品的旋钮、按钮、透镜类,物料编码规则,产品特征 A:功放 B:有源音箱 C:SVCD D:DVD R:复读机 S:音箱 T:通信产品 V:VCD,机型识别码 选取机型编号中有意义的三位数字,品名 K:按键 L:透镜 N:旋钮 J:机型贴片 M:塑料铭牌 G:喇叭网 E:机脚 P:音箱导向筒 W:其它,D6：09表示品名相同，但为不同零件的物料,版本号：09,防
14、火阻燃级别 0：无要求 U:UL安全要求94V0级 H:94HB级,成分 A:ABS B:PPO C:SAN D:PP E:PU F:NYLON PA6 G:NYLON PA66 H:PC I:PVC J:丙烯酸类 K:乙醛缩二乙醇共聚物 N:HIPS,按键 旋钮 透镜 机型贴片 塑料铭牌 喇叭网 机脚,内销机及TCL品牌外销机： 09 OEM客户机（HK）：AZ,内销机：09 TCL品牌外销机及OEM客户机（HK）： AZ,63,D1,D2,D3,D4,D5,D6,S1,S2,S3,物品码63自攻螺钉,物料编码规则,表示螺钉头部结构 B 球面圆柱头头 W 垫圈头 F 沉头 H六角头 S特殊头
15、部 N-内六角头,表示直径，以0.1mm为单位表示,表示长度，以0.1mm为单位表示,表示终饰 1：镀铬 2：镀镍 3：氧化发黑处理 4：镀锌 5：古黄铜色化 6：镀金,普通粗牙自攻螺钉，表示尾部形状 AB尖尾 BT平尾带切削槽 BF平尾 HS半螺纹，半光杆 粗牙自攻锁紧螺钉（三棱型） S1：3 S2：0,螺丝实物举例,物料编码：6 4 B 3 0 0 6 0 3 0 4,含义：细牙B头3X6金色带三角型的螺丝,实物照片：,3mm,6mm,螺丝规格：B 3X6,物料编码规则,物料编码规则,各螺钉的头部.尾部区别,B 球面圆柱头头,S特殊头部,W 垫圈头,F 沉头,H六角头,N-内六角头,各螺钉的颜色与尾部区别,物料编码规则,63-B26080-AB3 63-B26080-AB4,63-B30080-BF2 63-B26080-BF4,AB尖尾,BF平尾,BT平尾带 切削槽,63-B30060-BT4,64,D1,D2,D3,D4,D5,D6,S1,S2,S3,
