《第7部分自主维护活动》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第7部分自主维护活动（110页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、PART8. 自主保全活动,第一章 自主保全的概要 第二章 自主保全步骤别促进方法 - 1Step 初期清洁 - 2Step 发生源、困难点 对策 - 3Step 清洁、注油标准制定 - 4Step 设备总检查,定义 是指为设备使用阶段为达到最高效率，生产一线员工以主人的身份，对 使用条件的遵守，零部件的更换、劣化的复原与改善的活动。 活动目的 1. 我的设备有守护 2. 成为懂设备操作者：设备操作者是准保全员 3. 制定现场管理，易分清正常与非正常：完成正常的设备状态，管理体制,人的变化,现场的变化,设备的变化,培养能够早期发现、迅速保全的专业设备操作员。,零故障、零不良、零灾害为目标， 去
2、除设备漏洞。 - 制定能够及时迅速发现设备异常的体制,通过全员参加的同心组活动，改变生产线体制。,1. 自主保全概要,Copyright by ,自 主 维 修 活 动,改变人的思维方式 清洁即是检查 我的设备我来守护我来改善 My Machine ,培 养 专 业 操 作 员 工,提高设备，生产性,创造活跃的职场气氛,提高产品/品质 （顾客满意）,获得知识与技能 提高判断异常的能力 提高自主完善缺点的能力,试图解决问题 彻底消除设备漏洞,活动方向,1. 自主保全概要,1. 自主保全概要,专业操作工的条件 1. 发现异常的能力： 查出异常发生原因的力量 2. 解决、处理设备异常（非正常）的能力
3、：及时迅速处理设备异常的力量 3. 设定条件的能力：能够树立正常与异常（非正常）判断标准的力量 4. 保持正常状态的设备操作能力: 完全了解设备功能与构造，能按标准熟练操作的力量 同心组-TPM自主保全活动指把“能够自主制定可达到的标准， 并必须遵守标准”这一基本思想与哲学引进生产线中的过程。,() 能够发现异常的生产线管理 : 通过肉眼管理和操作工的五感（眼、鼻、舌、耳、手）发现工艺及设备缺陷的生产线 () 正常的设备状态 : 通过设备基本条件及使用条件，观察正确操作与操作标准的状态,1. 自主保全的概要,通过基本条件整备，排除强制劣化因素,防止故障,努力延长寿命,排除因素,防止强制劣化（人
4、为劣化）,预防自然劣化（固有寿命）,1. 自主保全的概要,CAPD Cycle,正确的状态,Plan (P): 树立防止为题再发对策（肉眼管理，行动标准。等） Do (D): 实行标准 Check (C): 彻底检查生产线，发现问题 Action (A): 树立对策及实施改善活动,P,A,C,C,D,自主保全7步展开,7 Step 自主管理,5 Step 自主检查/Process总检查,4 Step 机器总检修,3 Step 清洁、注油标准,2 Step 发生源、困难点对策,6 Step 工艺品质保证/自主保全System化,步骤,推进目的,推荐内容,培养发现缺陷能力,培养改善能力,产生防止热
5、化能力,培养能够了解设备结构的能力,产生可判断设备异常的能力,能够管理4M和品质原因的能力,追求设备及生产线管理的体制化,通过五感发现缺陷,改善不方便清洁、检查、注油处 - ,- 自主制作可遵守的设备管理标准书,- 达到了解设备及设备功能结构，了解加工点的水平,- 修改清洁/注油/检查的标准书 通过自主检查，把故障预防生活化,明确品质与设备关系， 提前采取措施,16 步 体制化、习惯化,排除不必要品 排除漏洞,- 排除不必要品 必要品的定品，定量，定位置,1 Step 初始清洁,0 Step 整理整顿,1. 自主保全的概要,1.自主保全的概要,自主保全展开 思考方式,同期 赋予,改变 设备,0
6、 Step （事先准备）,1 Step 2 Step 3 Step,改变人,思考方式的变化 生产线的不良， 故障数值,活动的变化 有关改善的 积极对策 彻底的维持， 管理,改变生产线,4 Step 5 Step,6 Step 7 Step,认识自主保全的 必要性 全员参加，创造 气氛, 清洁是检点 检点是问题发现 问题是改善复原, 复原，改善是成 果 达到成果是成就, 从同心组提升底部 自我展开目标，计 划及改善活动,1. 自主保全的概要,自主保全展开 图像,操作部门的做作 1. 劣化防止活动 ：- 正确操作及基本条件整备 - 调整（主要是操作或准备，交替中的挑中，不良品质的防止） - 保全数
7、据记录（防止再发，MP设计的Feed Back) 2. 劣化测定活动（5感）：日常检点及定期检点的一部分 3. 劣化恢复活动： - 简单的附属品交换，异常时应急措施.等的小整备 - 对于故障，其他缺陷情况迅速正确的联系 操作者应追求的愿景,成为懂设备的专业操作者（自我开发）,1. 自主保全的概要,保全部门的作用 1. 原业务的保全活动 以劣化测定机热化复原为中心的活动，定期保全，预测保全，改良保全等 2. 操作部门的自主保全活动支援 3. 研究、开发保全技术，设定保全标准 4. 构建保全实绩记录及保全情报系统，保全效果测定系统 5. 研究故障分析方法，实践重大故障再发 6. 设备设计，开发部门
8、的协助（MP设计，初期管理活动） 7. 预备品，模具，技术资料管理,1. 自主保全的概要,专门保全部领域 - 研究、开发保全技术及设定保全标准 - 保全实绩记录及构建保全情报系统，保全效果测定系统 - 研究分析故障方法，实践防止再发活动 - 设备设计，开发部门的协助（MP设计，初期管理活动） - 预备品，模具，技术资料管理 - 确保设备信赖性，保全性,保全或东 作用分担 变化样子,1. 自主保全的概要,自主保全的成功亮点 1. 需要法人长（厂长）的率先模范作用 光凭嘴说不好使，要同参与到群体之中 2. 要有梦想 先定目标形象，一步一步去实践 3. 集中有限的资源 哪怕做一件事，都要用心努力才能
9、效果 4. 活动方法简单化 先行动后整理内容。大胆丢弃多余的技法，格式 5. 创建休闲圈 创造同心组自由自在进行创新活动的条件 6. 从头开始做正 不断指导，反复 7. 培养育苗 战略利用公司内人才，勾起同心组欲望 8. 进行个性活动 心，想法，行动，经营敞开式经营 9. 赋予信心 对于有特征有个性的活动3现（现场，现物，现象）给予激励 10. 不要放弃，坚持到底，不断推进,1. 自主保全的概要,率先模范 应该是谁先清扫？ - 厂长（法人长）向下是旧经营者的姿态 - 经营者要侵入到自由化/开放化的气氛中进行,需要经营 者先变,经营者,表现为行动,我先起率先模范作用, 人会动 现场不会改善,率先
10、模范,培训,实习，训练,改善，实践,诊断,先做给看,进行培训,试做,改善后,不评价（称赞）的话,1. 自主保全的概要,形成共同感想,操作者,管理者,监督者,自主保全成果 1. 无不必要品， 无不及格品 2. 设备故障件数及时间提高80%以上 3. 无缺陷，无不合理 4. 无污染源，无散射物质 5. 无困难点 6. 提高MTBF, MTTR的结果 7. 增大自主保全件数,1. 自主保全的概要,自主保全7步内容,0-Step : 5S活动,1-Step : 初期清洁,2-Step : 发生源，困难点 对策,3-Step : 制定清洁，注油标准,4-Step : 设备总检查,5-Step : 自主检
11、查,6-Step : 保证工艺品质,7-Step : 彻底进行自主管理,北 大 荒 希 杰,1. 自主保全的概要,自主保全7步内容,1.自主保全的概要,自主保全7步骤内容,1. 自主保全的概要,2. 自主保全步骤别促进方法,1. 初始清洁,1. 初始清洁活动是？ 2. 初始清洁的目的与目标 3. 初始清洁活动方向 4. 初始清洁进行流程 5. 初始清洁进行要领 6. 初始清洁效果,意义 动员六感（五感+心）进行扫擦 - 以愉快的心情，设备为中心实施 种类 1. 掃除: 扫除清洁： 擦去灰尘与污染， - 以零污染为目标，一直擦到设备与地板露出原色为止 2. 復元: 复原清洁：发现/排除不合理 -
12、 通过清洁，发现生产线及设备中的大缺陷，认识清洁的重要性 - 让全员认识到清洁即使检点 - 除高难度课题和需要分析性技法的外，全部除掉 即缺陷、不必要、安全、肉眼管理、疑问点、发生源、困难点等,2-1-1. 初始清扫活动是？,2-1-2. 初期清扫活动目的和目标,人员角度上的目的 为实现零故障，首先需要改变人的固定观念，陈旧的设备常识。（先事故缺陷零，后设备缺陷零） 1) 管理，监督者，同心组领导者应鼓励的事项 同心组领导要考虑，让每一位同心组员学到什么？ - 通过其结果如何发挥自身能力？ - 为了达到此目标该为组员做些什么? 2) 通过简单的工作，熟悉同心组活动 - 管理，监督者通过体验进行
13、详细导入教育，而不是通过理论教育 - 同心组全员齐心协力进行清洁工作 - 领导要让同心组全员参加活动，形成合作，努力引导全员的理解能力和干劲,2-1-2. 初期清扫活动目的和目标,人员角度上的目的 3) 通过清洁工作，领导学习同心组活动指导方法，同心组成员熟悉同心组活动方法 4) 清洁工作，会让每个组员有不想再次弄脏辛辛苦苦擦干净的想法，也会懂得爱惜设备的必要性 5) 会对设备缺陷，问题点更加关心，全员在会议中努力找解决方案，无法自行解决的部分会努力在保全 提示下进行保全。 无法自行解决的部分会努力在保全提示下进行保全 在这过程中自主管理意识将会发芽！,2-1-2. 初期清扫活动目的和目标,设
14、备上的目的 1) 在自主保全初期，处理设备污染（灰尘，废料.等）的工作。 2) 不是常识性的清洁，而是可以拆分的部分要拆下来彻底进行清洁 3) 潜在缺陷现在化，贯穿重视缺陷的行动重要性， 4) 通过复原活动找回设备的原样 目标（例） 1) 活动时间（20HR/月.人） 2) 5大不合理发现（20件/月.人） 3) 发现的不合理复原（复原率90%） 4) 制作OPL（2件/月.人）,() OPL : One Point Lesson,2-1-3. 初始清洁活动方向,活动方向,2-1-4. 初始清洁进行流程图,活动准备,第1步活动整理,实施第1步诊断,实施初始清洁,制定活动计划书,构成活动板,理解
15、设备 结构.功能,掌握安全 危险部位,定点摄影,使用不合理卡,制定4大 不合理目录,复 元,自己处理,委托支援部门,自己，委托 月度实绩,制定发生源目录,O P L,2Step,制定可行清洁标准书,自己诊断,第二步活动,第一步结束后，整理未复原发生源、 困难点的目录，在第2步集中改善,制定热化 不合理目录,进行流程,制定困难点目录,制定疑问点目录,厂长（法人 长）诊断,第一步认证,2-1-5. 初期清扫详细进行要领,制定活动计划书 1) 按照标准日程制定初始清洁推进日程 2) 推进项目 - 事先准备活动日程 - 初始清洁进行日程 大设备按部分计划清洁日程 按设备周围/本体/附属器类顺序计划日程
16、 按清洁/复原/操作显示顺序计划日程 根据其他自我协议的诊断计划 - 自我诊断及厂长（法人长）诊断计划 - 确定初始清洁实施日程（1周几日/什么星期/几点开始几个小时） 3) 推进计划书以周为单位细分制定 4) 制定推进计划书后，在活动板上公告 Step 活动从推进计划书制定后开始，并在活动板上显示,样本设备选定 1) 样本设备的选定 Model 样本设备运营目的及作用 - TPM活动的进行方法（模具，工具）顺序等做成样品 - 学习正确的安全装置，保护装置，并制定安全活动的标准 - 为了把TPM活动的普及，培养同心组员的生产线指导能力和活动开展能力 - 研究样本设备中实施的内容后，制作样本生产线 样本设备选择基本条件 - 有瞬间停止，故障，不良，性能低下 - 有执行器 - 有返回装置 - 有控制装置 - 有气压装置,2-1-5. 初期清扫详细进行要领,活动板构成 1) 目的： 自主保
