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2、更完整、全面的业务流程管理和财务管理信息。,仓存管理概述,KIS仓存管理的价值,仓存主管的困惑？ 各种出入库、调拨业务相当繁琐 老板经常问我库存情况，上千种存货，我哪里能一时说清楚？ 如果哪种存货有异常（缺货、长期呆滞），能让我及时知道就好了？ KIS解决方案： 提供了十种常规出入库业务及产品组装、拆卸、盘点业务 支持存货批次管理、保质期管理、库龄管理、存量（安全库存）管理 安全库存预警、超储/短缺预警、呆滞料预警、保质期预警，全面的库存预警 准确的即时库存、考虑在途量的可用库存查询、物料收发汇总表等仓存统计分析报表 应用价值： 准确掌握存货的收发、领退、保管情况，优化库存结构 实时了解库存信
3、息，准确核算存货的入库成本、出库成本、结余成本 降低库存资金占用，提高库存周转速度,仓存管理,仓存管理处理所有存货的出入库业务 外购入库、销售出库 仓库间调拨 存货盘点 生产领料 其他入库、其他出库 其他入库单是处理其他非采购类型的入库单据，比如获赠物料的入库、受托加工等不参与采购管理的入库类业务管理 其他出库单是处理其他非销售类型的出库单据，比如销售附赠物料的出库、委托加工等不参与销售管理的出库类业务管理 配套产品的组装与拆卸,仓存管理生产领料,没有使用生产管理的用户使用 车间人员到仓库领料，库管录入 生产完工后，库管将产成品验收入库 可按BOM或生产任务单领料 可处理受托加工来料领用 领料
4、用途来源于辅助资料，关联生产任 务单生产；生产领料成本汇总表，提供按领料用途汇总功能,仓存管理盘点业务,手工盘点-直接录入盘盈、盘亏单 计算机辅助盘点（支持虚仓盘点） 备份仓库数据 本期备份仓库的出入库单据均已审核 备份当时库存数据或指定日期数据，备份后出入库工作可正常进行 建议盘点时不做出入库工作 打印盘点表，根据企业需要 录入盘点数据 支持选择未计算库存的单据 支持引入引出，方便企业应用 编制盘点报告 盘点方案关闭 盘点报告后生成的任意一张盘盈单或盘亏单补审核 即自动关闭,仓存管理调拨&虚仓业务,虚仓调拨 实现虚仓货品的流转,同价调拨 实现普通仓货品的成本调拨,KIS专业版提供强大的仓库调
5、拨功能 提供异价调拨功能，并且异价调拨是处理货品在虚仓和实仓之间转换的唯一办法。 取消独立的虚仓业务，直接在调拨单中体现 如果由虚仓调入实仓，必须指定调拨成本 核算是异价调拨的重点关注内容！,赠送处理 通过异价调拨实现普通货品转换为赠品，实现财务上的正规赠送核算处理,异价调拨 实现仓库间的货品变价调拨 变通处理分支机构业务,货品转换 通过异价调拨实现赠品转换为普通货品，为无金额的赠品确认成本,仓存管理调拨&虚仓业务,KIS专业版存在不同类型的仓库，因此存在三种不同的调拨业务 实仓和实仓：实仓需要核算成本，所以存在同价调拨和异价调拨 实仓同虚仓：虚仓不需要核算成本，所以不同仓库之间只有一种异价调
6、拨 虚仓同虚仓：虚仓不需要核算成本，只处理两个虚仓之间货品的调拨。由于虚仓的特性决定了不同虚仓间只有一种调拨：同价调拨,仓存管理组装&拆卸业务,组装单变为组装单和拆卸单 组装单：组装单审核，系统自动生成对应的组装子件出库（其他出库单）、组装件入库（其他入库单） 拆卸单：拆卸单审核，系统自动生成对应的组装子件入库（其他入库单）、组装件出库（其他出库单） 生成的单据自动审核 所有子件不再要求必须是同一仓库，可以在不同仓库 组装单中的组装件可以不先建立BOM，可以是物料属性为自制或组装件的任意物料 支持多级组装、拆卸 BOM子件可以是组装件 BOM子件可为组装件，支持多级BOM 组装件允许作为子件来
7、组装成其他组装件；组装件也允许拆卸成其他组装件和普通子件,仓存管理组装&拆缷业务,仓存管理组装&拆缷业务,组装 拆卸,KIS专业版 提供组装和拆卸功能，同单处理组装和拆卸业务。,组装件也可以成为子件，因此原则上能够支持无限级别组装和拆卸 组装件子件的出库成本由系统自动核算,KIS专业版拆卸核算需要手工分配各子件的入库成本。 将组装核算独立出来了，使原本难以理解和处理的流程简单化。,仓存管理其他出入库业务,完成一些非采购、销售业务之外的特殊原因的出入库业务 存货当福利发给员工了 存货转固定资产了 给了客户些样品 需要独立管理的低值易耗品 其他入库单 客户、供应商、部门，这三项中任意录入其中一项即
8、可 其他出库单 客户、部门，这二项中任意录入其中一项即可 可关联BOM、其他入库单生成,仓存管理辅助属性使用,辅助属性 辅助属性是指物料除进行数量管理外，还需要对其不同的其他属性进行管理，如鞋子的尺码、衣服的颜色等 辅助属性分类 基本类：只需要按一个纬度区别 组合类：在按基本类区域的前提下，还要再细分，则需要设置组合类 如显示器，只需要对尺码进行区分即可，属于基本辅助属性，衣服和鞋子即需要按颜色区分，又要按尺码来区分，由颜色和尺码进行组合，即为组合辅助属性 物料资料 只有在物料基础资料维护中设置了辅助属性类别的物料才可以进行辅助属性信息的选择 并且可选的辅助属性信息介于其所设置的辅助属性类别之
9、下,仓存管理辅助属性的应用,仓存管理辅助属性使用,1,2,3,4,5,增加基本类,增加具体属性,增加综合类,设置物料,指定对应关系,6,日常业务,7,报表与分析,如增加黄色，绿色等,可以设置基本类、组合，如颜色+尺码,在物料属性窗口指定辅助属性类别,只有设置后录入时才能选择,录入出入库单时可选择辅助属性,必须加入一个属性，一般是一种特征如:颜色尺码,辅助属性统计表,仓存管理辅助属性使用,使用条件 这个商品是否所有信息都是一样，包括形态、计量单位都一样，只是其中一个某项信息不一样，而这项信息是绝大部分物料都会共同用到的；如果是这样的，则可以采用辅助属性管理。 这个商品不同属性的成本是否一样，如果
10、不一样，不建议用辅助属性管理，应该做不同商品处理；如果成本完全一样，可以用辅助属性来管理。因为成本核算是不会按“商品+辅助属性“来进行的，成本核算只按商品核算，所以不同辅助属性的同一个代码的商品，成本核算时视同一个商品进行核算，算出来的成本是一样的。,所有核算项目都支持条形码的管理 定义条形码规则，并建立与单据的关联关系 在基础资料中录入条形码 条形码应用方案有两种 条码等同于代码。系统认为这种条码不需要解析。如果条码与物料代码不同，需要选择单据中的”条码解析”选项。 条码包含较多组合信息，如物料A的代码、保质期、批号、金额等信息。可以通过扫描条码将这多种信息一次性录入到单据。这种情况下的条码
11、需要解析。需要解析的条形码，必须先设置条形码规则并且将条形码规则与单据进行关联，再根据此规则将条形码设置在物料属性的条形码标签中 条形码设置界面支持一品多码的设置，但不允许一个条码对应多个物料 条形码项目支持录入也支持扫描 不需要解析的条形码是指符合国家条码管理委员会规定的条形码，这种条码必须录入到物料属性的条形码标签中去,条形码管理,单据设置,单据设置 在仓存管理中涉及到许多单据的录入，在【单据设置】中我们可以设置单据的编码格式、限制其编码是否可以手工录入、是否可以在单据保存时立即审核等 一般常用的是对单据编码进行管理,保质期应用,物料是否进行”保质期管理“、”保质期(天)” 入库时录入生产
12、日期 出库时选择相应的保质期 保质期预警分析表（仓存） 在采用批次管理与保质管理的情况下，同一批次的存物，其保质期、生产日期等应该相同，否则会影响成本,管理报表,序时薄 即时库存 管理报表,物殊应用建议,不使用/不需要采购发票管理的采购业务 这种情况下的业务，建议不要使用外购入库单，否则这样的入库单永远处于暂估状态 建议使用其他入库业务处理 不使用/不需要销售发票管理的销售业务 这种情况下的业务，建议不要使用销售出库单，否则这样的销售出库单永远处于未钩稽状态 建议使用其他出库业务处理 部分不可直接实现的业务，需要变通实现，如利用单据自定义功能、其他出入库管理等,仓存系统系统亮点,提供了十种常规
13、入出库业务（外购入库、产品入库、盘盈入库、其他入库、销售出库、生产领料、盘亏毁损、其他出库）处理功能及组装业务管理功能；辅助即时的的盘点和调拨业务，实现库存管理全过程的监管 启用批次管理、保质期跟踪、库龄管理、存量（安全库存）管理，使企业对存货的收、发、存状况了如指掌。 同时灵活的存货辅助属性管理功能，实现对存货标准规格型号之外的特性参数的直观统计和跟踪 智能化的库存预警功能，可自动提示存货的短缺、超储等异常和到期状况 丰富的仓存报表，支持客户多角度、多维度的数据统计分析和合理的库存报告 盘点生成盘盈盘亏单，更符合实际业务 组装拆卸单功能改进，非外购件均可做为组装件，可不同仓库,仓存系统亮点功
14、能,KIS专业版V11.0业务部分,仓存管理模块 生产管理模块,生产管理,生产管理是KIS专业版V10.0中新增加模块，但是在v11.0中优化了生产系统参数选项。 生产管理系统主要解决小型生产型企业，以销定产，以产定购，自动核算生产成本的核心需求。 生产管理系统以生产任务单为核心单据，将采购、领料、入库、费用分摊等环节打通，实现了生产过程和进度的跟踪和控制，实现了生产成本的自动核算，让成本会计从复杂的成本核算中解脱出来。,KIS生产管理的价值,生产经理的困惑？ 很难随时了解准确的生产进度 物料计划不准确，经常停工待料 生产领料无法控制，材料报废严重 不能与销售、采购环节有效衔接，延误生产 KI
15、S解决方案： 以生产任务单为核心，进行生产领料和产品入库，按需领料，成本可控 生产进度全程跟踪，及时掌握生产进度，并提供多维度生产统计分析报表 简单MRP运算生成准确采购建议，减少库存资金占用 自动归集当期制造费用、人工成本和材料费用，核算完成产品入库成本 应用价值： 生产现场管理更轻松 有效降低生产成本,生产管理,BOM使用,BOM，即物料清单 即指该物料由哪些下级物料组成，每一下级物料的用量是多少，其对应的属性等，也配即方 当一个公司有多个BOM时就可以对其分组管理，所以 BOM分组即是指BOM按组管理时定义的组别 BOM之间允许相互嵌套，即允许A由BC组成，D由AF组成等 BOM件物料的
16、条件：物料属性必须为自制或组装件属性 BOM的使用 BOM单必须审核并处于使用状态，才能被单据所使用 当同一个物料有多个BOM单时，只能允许其中一个处于使用状态，其他BOM自动处于未使用状态 BOM录入，可以在生产、仓存、基础资料等界面进入,生产管理整体业务流程,销售订单,生产任务单,采购建议,采购订单,生产领料单,产品入库单,销售部,生产部,费用分摊,在产品产量录入,采购部,财务部,产成品成本核算,生产管理将销售与采购贯通起来，同时生产也能与仓库管理紧密结合，实现小型制造企业整个业务流的管理；通过生产管理环节，也实现了成本核算全自动化，成本核算更准确,采购入库,生产业务具体处理流程,2、下达生产计划,3、生产领料,4、产品入库,7、费用分摊,折旧费用 水电费 辅助材料 直接人工,5、产品销售,8、存货核算 入库核算 材料出库核算,13、结转利润,6、销售收款,9、生产成本计算,
