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1、维修物资与设备管理,一、搞好汽车维修物资管理的意义和任务 1.搞好汽车维修物资管理的意义 保证汽车维修正常进行，提高汽车维修企业管理水平。 加强维修流动资金周转，提高企业经济效益。 节约物资，减少资源消耗，提高宏观社会效益。,汽车维修物资管理,3.汽车维修物资的需要量与储备量 经常库存储备定额=（最大储备量+最小储备量）/2,2.汽车维修物资管理的主要任务,二、汽车维修物资的分类、定额、发放及管理 1.分类 汽车配件：易损件、一般配件、重要基础件及贵重总成； 维修辅助材料：通配料、辅杂料、油润料、漆料； 原材料及其他：金属、非金属、燃料动力、工具,2.汽车维修物资的消耗定额 材料消耗定额的作用
2、、种类、制定和修订。,2.库房保管 库管职责：采购计划、库房管理、清仓查库、统计与核算。 基本要求：把好数量、质量、单据三关；坚持凭证不全、手续不齐、数量不符、质量不合格的四不收制度 基本方法：分类分区、四号定位、立牌立卡、五五摆放；ABC管理法。,3.物资发放 汽车配件的核料制度和交旧领新发放制度； 汽车维修辅助材料的发放； 工具、量具及刃具的管理。,4.清仓盘点和回收利用 清仓盘点与信息反馈； 回收利用，修旧利废。,三、配件采购与库房管理 1.物资采购与入库验收 物资采购：定点采购、合同采购； 入库验收。,四、配件管理制度 1. 自觉遵守厂部各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。 2. 及时
3、做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单，计划单经厂领导签字同意后即按单就近采购。 3. 材料及零配件进库前要验收，未验收或验收不合格的不准进库，不准使用。 4. 材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、物相符。 5. 材料应分类、分规格堆放，堆放应按“五五”法保持整洁。 6. 保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的消防工作。 7. 修理工凭派工单领料，由库管员填写材料单，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意，领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。 8. 加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还车主。 9. 材料及零配件的领用应执行先进
4、后出的规定，严格执行价格制度，不得随便加价。 10.仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。,1.通用设备,一、汽车维修设备的分类,汽车维修机具设备管理,2.专用设备,2.专用设备,2.专用设备,2.专用设备,3.主要检测设备,二、汽车维修机具设备的选配,2.机具设备配置的原则 技术先进、经济合理。,1.机具设备的规划选购及安装调试 汽车维修购置重要机具设备必须经过经济技术论证，建立和实行严格的项目责任制，把好选型、安装和质量验收关，为搞好设备的后期管理奠定基础。必须根据自己的生产特点和工艺过程，合理配合各种类型的机具设备。,3. 机具设备规划的注意事项 （1）生产性；（2）可靠性；（
5、3）耐用性；（4）安全性； （5）节能性；（6）维修性；（7）环保性；（8）成套性； （9）灵活性；（10）设备投资。,三、汽车维修机具设备的合理使用,正确合理地使用设备，才能充分发挥设备的效能，减少设备的磨损，保持其良好的工作性能和应有的精度。因此，企业必须建立健全设备的操作、使用规程和各种形式的责任制。设备操作者应熟悉和掌握设备的技能、结构、特点和维护修理技术，能按规定进行正确操作。凡未经培训或经考核不合格以及证件不符的人员，一律不得上岗或独立操作。对违章操作者应追究其责任。,3. 设备操作者应努力做到“三好”、 “四懂”、 “五会”。 “三好”指管好、用好、维护好； “四懂”指懂原理、懂
6、结构、懂性能、懂用途。 “五会”指会使用、会维护、会检查、会调整、会排故； 4. 在日常管好、用好设备的基础上，通过定期评比，评选出“红旗设备”。评优活动不仅表彰了先进，鞭策了后进，而且可以总结、交流、推广好的经验，起到促进和带动作用。,在机具设备使用管理上，必须做到以下几点： 1. 设备操作实行定人、定机、凭证操作等操作制度，保证设备整齐、清洁、润滑、安全。 2. 设备润滑工作要配备专职润滑人员，做到“五定”（定人、定质、定量、定点、定期），并实行根据油质状态检测抽油的科学方法。计量、检测设备应定期校验以保证其精度。,四、汽车维修机具设备的维护修理,1.机具设备的维护 企业对机具设备必须严格
7、实行日常维护和定期维护制度。设备的维护类别和内容如下： （1） 日常维护：操作者在每日、周末、月末进行，内容是进行清洁、润滑，检视设备运转是否正常、完好，保证油、电、气、水无泄漏。 （2） 一级维护：由操作者进行，维修工配合，时间为设备累计运转450500小时（或双班制一个月，单班制两个月）进行一次。内容除包括日常维护各项作业外，应对设备进行局部解体和检查，清洗规定的部位，疏通油、电、气、水路，更换油线、油毡，调整各部配合间隙，紧固各个部位。定额时间14小时。 （3） 二级维护：以维修工为主，操作共配合，时间为设备累计运转24002500小时（或双班制六个月，单班制一年）进行一次。内容是对设备
8、进行部分解体检查修理，更换或修复磨损件，局部恢复精度；对润滑系统进行清洗、换油及对电气系统检查与修理。定额时间26小时。,2.机具设备的修理 设备的修理是恢复由于正常或不正常的原因而引起的变形、损坏，通过修理和更换已经磨损、腐蚀的零件，使设备的效能得到恢复。企业可根据各自的具体情况，对机具设备采用计划维修和状态维修相结合的方式。 按照修理工作量的大小，设备修理分为大修和小修。,（1） 小修：工作量较少的的局部修理。它在设备所在地点更换和恢复少量的已损零件，并调整设备的结构，校对设备的基准，以恢复和达到规定的精度、功率和其他技术要求，并保证使用到下一次的修理。 （2） 大修：是工作量最大的一种修理。它需要将设备拆卸、更换，修复全部的磨损零件，恢复设备原有精度、性能和效率，达到原出产标准，并配齐安全装置和必要的附件。,
