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1、Q/DTSM大唐石门发电有限责任公司企业标准检修作业指导书作业项目：# 循泵检修作业指导书作业日期：批 准：审 定：审 核：编 制：2016-02-02发布 2016-03-01实施大唐石门发电有限责任公司发布目 次1 范围2 本指导书涉及的资料和图纸3 安全措施4 备品备件清单5 现场准备及工具6 检修工序及质量标准7 检修记录8 不符合项目处理单9 完工报告单10 质量签证单11质量验评表 64LKXA-31型循环水泵A级检修作业指导书1范围适用于长沙水泵厂生产的64LKXA-31型循环水泵配东方电机厂生产的YL22001Z21501型电机的标准检修。2本指导书涉及的资料和图纸2.1大唐石
2、门发电有限责任公司300MW汽轮发电机组检修规程。2.2长沙水泵厂64LKXA-31型循环水泵产品技术文件。2.3东方电机厂YL22001Z21501型电机产品技术文件。2.4中华人民共和国电力行业标准 电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇DL5011-92。2.5中国电力出版社 电力建设施工、验收及质量验评标准汇编（上册） 1999年8月第一版2.6国电公司电力生产安全规程。2.7大唐石门发电有限责任公司300MW汽轮发电机组运行规程。3安全措施3.1严格执行电业安全工作规程。3.2热工相关测点已拆除。3.3循泵停运，进口门、联络门关闭并停电，。3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可
3、靠。3.5循泵检修时严禁损伤设备及其部件。3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。3.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。3.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4备品备件清单序号材料或备件名称规格或型号单位数量材料备注1吸入喇
4、叭口64LKXA-31-0001个1HT2002外接管（下）64LKXA-16-0006个1HT2003螺栓GB898 M3080个28Q235-A用于外接管（下）与喇叭口连接4螺母GB6170 M30个28Q235-A5叶轮64LKXA-31-0002个1 ZG1Cr13Ni6叶轮哈夫销环XB11-86-180-01个1ZG1Cr13Ni7螺栓GB5782 M2465个42Cr13用于叶轮哈夫销环与叶轮的固定8垫圈GB93 24个465Mn9叶轮室64LKXA-16-0002个1不锈钢10导叶体64LKXA-31-0003个1HT20011螺栓GB898 M3080个36Q235-A用于导叶
5、体与叶轮室连接12螺母GB6170 M30个36Q235-A13轴承室64LKXA-31-0004个1HT20014螺钉GB70 M2050个202Cr13用于导叶体与轴承连接15垫圈GB893 20个2065Mn16填料轴套XB17-86-1851204.520017轴套（上）XB16-86-185个1204.532518轴套185B（中）XB16B-86-185-1个2#45钢204.534519轴套185A(下)XB16A-86-185-1个1#45钢204.544020橡胶轴承（上）64LKXA-31-0016个1基体HT200内体黑色橡胶法34530521橡胶轴承XB15B-86-1
6、-205个2基体HT200内体黑色橡胶法42030523橡胶轴承XB15A-86-1-205个1基体HT200内体黑色橡胶法42040024填料2525723油浸石墨盘根250形圈1051211260形圈105316127套筒联轴器XB08YI-86-18-23128下导瓦冷油器141DL-04-089付1紫铜29推力瓦块块830上导瓦块831下导瓦块832橡皮垫4KG1033纸垫1.5KG1034密封胶支2035生胶带盒205现场准备5.1工作准备 工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。W15.
7、2工具序号设备或工器具名称规格或型号单位数量备注1活动扳手375把12活动扳手200把13活动扳手250把14活动扳手300把15十字螺丝刀200把16一字螺丝刀200把17撬棒500mm根28撬棒1500mm根29敲击扳手S=55,50,45mm把各210套筒扳手轻型套111套筒扳手重型套112布剪刀大号把113管子钳150、200mm把各114铲刀把215皮带冲套116平锉刀150mm把217榔头1.5磅把118榔头8磅把119榔头12磅把120钢丝钳把121梅花扳手套122火焊工具套123电焊机台124钢丝绳若干25吊环30t个426吊环M836套15.3材料序号名称规格或型号单位数量备
8、注1砂纸1#张102酒精瓶13砂轮片片54砂轮磨头片15金属磨头片16破布kg207记号笔只28白布kg29盘根kg510猪油kg211氧气瓶112乙炔瓶113焊条J422kg0.55.3办理相关工作票 已办理工作票及开工手续,#1循泵停运。 安全措施已做。 检查验证工作票。 工作人员的着装应符合安规要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记 录,工作完须检查工具与记录是否相符。W26质量标准及检修工序6.1测量数据注意事项 所有测量结果均保留到小数点后一位。 单位：mm。6.2质量标准6.2.1 在任何情况下，都不能用吸入喇叭口作为泵支撑或用喇叭口作类似的用途。6.2.2水
9、泵主轴与填料函体的间隙偏差直径误差在0.1mm以内。6.2.3注意橡胶导轴承无明显破损、老化，与轴套的间隙应均匀，不应有单边现象，其配合间隙在0.600.70mm，超标时应进行更换。6.2.4各内、外接管无严重锈蚀、裂纹或缺块。6.2.5叶轮无磨损痕迹，叶轮室完整无缺陷。6.2.6电机支座水平度0.05mmm。6.2.7主轴弯曲度0.10mm。6.2.8轴颈处晃度0.06mm。6.2.9叶轮径向晃度0.06mm，联轴器端面瓢偏0.06mm。6.2.10叶轮与外壳间隙23mm,且均匀，偏差小于实际平均间隙的20。6.2.11从吸入喇叭口端检查叶轮室与喇叭口的锥面是否完全帖合，若未完全帖合，则须检
10、查原因，直至完全贴合为止。6.2.12转子调整，转子应能提升3.75mm。6.2.13电机推力盘光洁平整无损伤，瓢偏0.02mm，接触面积大于70。6.2.14电机推力头限位卡环的平行度误差0.02mm；卡环安装水平0.02mmm。卡环与槽轴向间隙0.03mm，不接触面积长度不超过周长的20，且均匀分布。6.2.15电机上导瓦单边间隙0.080.10mm,下导瓦总间隙0.160.24mm。6.2.16电机空气间隙2.5mm。6.2.17磁力中心：转子铁芯比定子铁芯略低1.5mm。6.2.18，推力瓦注油后顶起转子用1000V摇表测量，绝缘电阻均大于0.3M；油箱内注入润滑油后，用1000V摇表
11、测量，绝缘电阻大于0.3M。6.2.19上导瓦处相对摆度0.02mmm，下导瓦处相对摆度0.02mmm，水泵下导轴承处绝对摆度0.20mm，摆度为百分表测量的对面读数最大差值。6.2.20联轴器找中心时圆周偏差0.06mm，端面最大偏差0.06mm，百分表或塞尺测量对面读数差的最大值。6.2.21注意叶轮上的防旋块应顺着外接管所作的记号放下，使防旋块在外接管两凸耳之间，以防启泵时外接管旋转。6.2.22在初次启动前要做好推力瓦、上下导瓦和水泵橡胶导轴承的润滑，电机推力瓦和导瓦在未进油盘动前要抹上干净猪油，橡胶导轴承灌清洗剂兑水，橡胶轴承的预润滑时间首次启动大于10分钟，正常启动大于5分钟。6.3作业过程6.3.1解体准备口6.3.1.1准备有关的工器具、量具、备品备件及有关图纸、记录表格。口6.3.1.2开工前与运行人员一起到现场检查安措，确知安措到位并通知搭架子和电气、热控人员拆除有关的接线。6.3.2设备解体口6.3.2.1拆除与循泵电机连接的冷却水管、润滑水管、油管接头和通风管接头，并用干净的白布封好接口。口6.3.2.2首先对联轴器及其连接螺栓做好记号，然后拆除对轮螺栓，并放至指定地点。口6.3.2.3测量泵与电机的中心并做好记录。口6.3.2.4松开电机与基座的连接
