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1、,互换性与技术测量基础,石家庄工程职业学院航空工程系 张艳星,第4章 表面粗糙度,本次课主要内容 4.3表面粗糙度的标注 4.4表面粗糙度的选用 4.5表面粗糙度的测量,2,4.3 表面粗糙度的标注,国家标准GB/T131-2006对表面粗糙度的符号、代号及其标注做了规定。,第4章 表面粗糙度,3,4.3 表面粗糙度的标注,基本符号:,4.3.1 表面粗糙度符号,H1 1.4h h 字高,（最小值）,第4章 表面粗糙度,4,表 面 粗 糙 度 符 号,基本符号加一短面。表示表面用去除材料的方法获得的。如车、铣、钻、磨等,基本符号加一小圆。用不去除材料的方法获得的表面（铸、锻、冲压、热轧），也可
2、用于表示保持上道工序形成的表面。,完整图形符号。横线上用于标注有关参数和说明,符 号,意 义 及 说 明,5,在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求,4.3.2 表面粗糙度的代号及其注法,第4章 表面粗糙度,6,在表面粗糙度符号的基础上，注上其他有关表面特征的符号。,图样上标注的表面粗糙度代号，是表示该表面完工后的要求。一般情况下，只注出表面粗糙度评定参数代号及其允许值即可。对零件表面功能有特殊要求时，还应注出表面特征的其他规定，如取样长度、加工方法等。,4.3.2 表面粗糙度的代号及其注法,a：传输带或取样长度（单位 ）/粗糙度参数代号及其数值（第一个表面结构要求
3、，单位m); b:粗糙度参数代号及其数值(第二个表面结构要求）； c :加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等； d :加工纹理方向符号如：“=”、“”、“M” e ：加工余量（mm）。,第4章 表面粗糙度,7,1、表面粗糙度基本参数的标注 （1）标注单向上限值（只标注一个数值且默认为上限值） 极限值判断规则采用16%规则 （2）同时标注上、下限值 上、下限值符号U、L标注在传输带前，幅度参数上、下限值标注在最后 标注双向极限值时，在不引起 歧义的情况下可不加U、L,4.3.2 表面粗糙度的代号及其注法,8,4.3.2 表面粗糙度的代号及其注法,极限值判断规则的标注: （1） 16%规则的
4、标注 当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16%时，应在图样上标注表面粗糙度参数的“上限值”，称为“16%规则”。16%规则是表面粗糙度轮廓技术要求中的默认规则。若采用，则图样上不需注出。 （2） 最大规则的标注 当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不超过规定值时，应在图样上标注表面粗糙度参数的最大值或最小值，称“最大规则”。在幅度参数符号Ra或Rz的后面标注一个“max”或“min”的标记。,9,第4章 表面粗糙度,1、表面粗糙度基本参数的标注,用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为3.2m，加工方法为铣削。,采用不去除材料的方法获得的表面, Rz的上限值为0
5、.4m。,用去除材料的方法获得的表面, Rz的最大值为0.4m。,用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为25m， Ra的下限值为6.3m。,4.3 表面粗糙度的标注,4.3.2 表面粗糙度的代号及其注法,10,表4-5 表面粗糙度高度参数标注示例及意义,返 回,11,第4章 表面粗糙度,4.3.2 表面粗糙度的代号及其注法 2.表面粗糙度附加参数的标注 表面粗糙度的间距参数和混合特性参数为附加参数。,12,Rsm上限值的标注示例,Rsm 最大值的标注示例,Rmr(c) 的标注示例，表示水平截距c在Rz的50%位置上，Rmr(c) 为70%，此时Rmr(c) 为下限值。,Rmr(c) 最小
6、值的标注示例,4.3.2 表面粗糙度的代号及其注法,3.表面粗糙度其他项目的标注 取样长度若按标注规定的默认值，且评定长度为5个取样长度，在图样上可以省略标注；若选用非标准值或评定长度不为5个取样长度，则应在相应位置标注取样长度的值或取样长度的个数。如： 若某表面的粗糙度要求由指定的加工方法（如铣削）获得，可用文字标注。如： 若需要标注加工余量（设加工余量为7），应将其标注在下图规定之处。 7,13,4.3.2 表面粗糙度的代号及其注法,3.表面粗糙度其他项目的标注 若需要控制表面加工纹理方向，可在规定之处加注加工纹理方向符号。 纹理沿平行方向 纹理沿垂直方向 纹理沿二交叉方向,14,3.表面
7、粗糙度其他项目的标注,15,4. 传输带和取样长度、评定长度的标注 需要指定传输带时，传输带（mm）标注在幅度参数符号的前面，并用斜线“/”隔开（图5-14a、b、c） 。 s在前， c 在后，中间用隔开，c =lr。如未注传输带则为采用默认传输带 。 需要指定评定长度时，则应在幅度参数符号的后面注写取样长度的个数（图5-15a、b）。 ln=5lr时为默认的标准化值，不需标注。,16,表面粗糙度轮廓技术要求在图形中的标注,1. 标注位置,a 第一个表面粗糙度轮廓 ( Ra、Rz) 要求（m）；,b 第二个表面粗糙度轮廓 (Rsm、Rmr )要求；,c 加工方法；,d 表面纹理和纹理方向；,e
8、 加工余量（mm）。,粗糙度要求的注写的为位置,2. 表面粗糙度轮廓参数值的标注,（1）只标一个参数值, 默认为上限值,如右图1、2, 若为下限值时， 必须标注“L”,如右图3,图 3,17,总结,（2）同时标注上、下限, 需要标注 “U”、，“L”,如右图4所示。, 不会引起误解时，可省略标 注“U”、 “L”，如右图5所示。,3. 极限值判断规则的标注,(1) 16%规则(复习其含义) ， 其标注如下图所示（默认）。,图 9,18,（2） 最大规则(复习其含义) ， 其标注如下图所示。,4、传输带、取样长度和评定长度的标注,（1）在图中未标注传输带、取样长度和评定长度的，则默认为采用标准化
9、值.,例如下图所示：,图 10,图 11,属于什么规则？,图 13,图 15,图 16,19,（2）需要标注传输带、取样长度和评定长度数值的 , 例如下图17、18 所示：,5、表面纹理的标注，见表5.11所示,例如下图19所示,其含义如下图20所示,图17,图18,传输带为0.0080.8mm, lr = 0.8 mm ln = 5lr = 4.0 mm(默认),传输带s为 默认，c=0.8mm, lr = 0.8 mm ln = 3lr =2.4 mm,图20,纹理方向平行于视图所在的投影面,20,6、附加评定参数、加工方法和加工余量的标注,（1）附加评定参数的标注，如图21所示,（2）加
10、工方法和加工余量的标注, 如图22所示,轮廓单元的平均宽度为0.05mm,加工余量为2mm,加工方法为 车削,21,U“X” 0.08-0.8 /Ra3 max 1.6,1.5,磨,=,加工 工艺类型,加工 余量,表面 结构纹理,加工 工艺,传输带,上、下限 符号,轮廓,特征,评定长度,极限判断 规则,极限值,滤波器 类型,22,U“X” 0.08-0.8 /Ra3 max 1.6,1.5,磨,=,加工 工艺类型,加工 余量,表面 结构纹理,加工 工艺,传输带,上、下限 符号,轮廓,特征,评定长度,极限判断 规则,极限值,滤波器 类型,23,U“X” 0.08-0.8 /Ra3 max 1.6
11、,1.5,磨,=,加工 工艺类型,加工 余量,表面 结构纹理,加工 工艺,传输带,上、下限 符号,轮廓,特征,评定长度,极限判断 规则,极限值,滤波器 类型,24,U“X” 0.08-0.8 /Ra3 max 1.6,1.5,磨,=,加工 工艺类型,加工 余量,表面 结构纹理,加工 工艺,传输带,上、下限 符号,轮廓,特征,评定长度,极限判断 规则,极限值,滤波器 类型,25,U“X” 0.08-0.8 /Ra3 max 1.6,1.5,磨,=,加工 工艺类型,加工 余量,表面 结构纹理,加工 工艺,传输带,上、下限 符号,轮廓,特征,评定长度,极限判断 规则,极限值,滤波器 类型,26,U“
12、X” 0.08-0.8 /Ra3 max 1.6,1.5,磨,=,加工 工艺类型,加工 余量,表面 结构纹理,加工 工艺,传输带,上、下限 符号,轮廓,特征,评定长度,极限判断 规则,极限值,滤波器 类型,27,U“X” 0.08-0.8 /Ra3 max 1.6,1.5,磨,=,加工 工艺类型,加工 余量,表面 结构纹理,加工 工艺,传输带,上、下限 符号,轮廓,特征,评定长度,极限判断 规则,极限值,滤波器 类型,28,U“X” 0.08-0.8 /Ra3 max 1.6,1.5,磨,=,加工 工艺类型,加工 余量,表面 结构纹理,加工 工艺,传输带,上、下限 符号,轮廓,特征,评定长度,
13、极限判断 规则,极限值,滤波器 类型,29,U“X” 0.08-0.8 /Ra3 max 1.6,1.5,磨,=,加工 工艺类型,加工 余量,表面 结构纹理,加工 工艺,传输带,上、下限 符号,轮廓,特征,评定长度,极限判断 规则,极限值,滤波器 类型,30,U“X” 0.08-0.8 /Ra3 max 1.6,1.5,磨,=,加工 工艺类型,加工 余量,表面 结构纹理,加工 工艺,传输带,上、下限 符号,轮廓,特征,评定长度,极限判断 规则,极限值,滤波器 类型,31,U“X” 0.08-0.8 /Ra3 max 1.6,1.5,磨,=,加工 工艺类型,加工 余量,表面 结构纹理,加工 工艺
14、,传输带,上、下限 符号,轮廓,特征,评定长度,极限判断 规则,极限值,滤波器 类型,32,U“X” 0.08-0.8 /Ra3 max 1.6,1.5,磨,=,加工 工艺类型,加工 余量,表面 结构纹理,加工 工艺,传输带,上、下限 符号,轮廓,特征,评定长度,极限判断 规则,极限值,滤波器 类型,33,U“X” 0.08-0.8 /Ra3 max 1.6,1.5,磨,=,加工 工艺类型,加工 余量,表面 结构纹理,加工 工艺,传输带,上、下限 符号,轮廓,特征,评定长度,极限判断 规则,极限值,滤波器 类型,34,（1）表面粗糙度可标注以下位置：轮廓线或延长线和指引线、尺寸线、尺寸界限上；
15、也可标注在公差框格上方或圆柱和棱柱表面上。符号的尖端必须从材料外指向表面。,4.3.3 表面粗糙度图样上的标注方法,第4章 表面粗糙度,35,图4.11 表面粗糙度的注写方向,（2）标注在轮廓线上或指引线上,图4.11 表面粗糙度在轮廓线上的标注,表面粗糙度的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。表面粗糙度要求可标注在轮廓线上, 其符号应从材料外指向（并接触）表面, 如图 4.11所示。必要时, 表面粗糙度也可用带箭头或黑点的指引线引出标注, 如图 4.12所示。,36,（2）标注在轮廓线上或指引线上,图4.12 用指引线引出标注表面结构要求,用带箭头或黑点的指引线引出标注,37,图4 表面粗糙度标注在尺寸线上,在不致引起误解时，表面粗糙度可以标注在装配结构给定的尺寸线上。如图 4 所示。,38,(3)标注在特征尺寸的尺寸线上,（4）标注在形位公差的框格上,图4.15 表面粗糙度标注在形位公差框格的上方,39,（5）标注在延长线上,图4.14表面粗糙度标注在圆柱特征的延长线上,表面结构棱多时可以直接标注在延长线上，或用带箭头的指引线引出标注。圆柱和棱柱表面的粗糙度只标注一次（如图4.14所示）,40,（6）标注在圆柱和棱柱表面上,如果每个棱柱表面有不同的粗糙度要求
