牛仔面料后整理技术与发展

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1、纺织导报 China Textile Leader 2010 No.10 52 Special Feature 本期特稿 牛仔面料后整理技术与发展 Finishing Technology Development of Demin Fabrics 文 / 文水平 蒋俊杰 作者简介: 文水平, 男, 1974年生, 副教授, 主要研究方向为染整 新工艺和新技术。 作者单位: 文水平, 广东纺织职业技术学院; 蒋俊杰, 鲁道夫化工 (东莞) 有限公司。 牛仔面料在19世纪被制成具有布身厚重、 硬挺、 风格 粗犷、 坚韧耐磨等特点的牛仔裤深受蓝领阶层的喜爱。 随后 经历了服装款式设计时尚化、 面料品

2、种组织结构多样化、 加工工艺多元组合化、 布面效果功能系列化、 成衣洗水工艺 艺术化等方面的演变与技术创新, 牛仔装日益满足了 人们追 求个性化、 时尚化、 自然、 怀旧的审美需要, 成为老少皆宜的 全球性服装商品。 1 传统牛仔面料的后整理工艺 传统的牛仔是由靛蓝染色的经纱与浅灰或本白的纬纱 色织而成的纯斜纹梭织棉布, 由于纱支小, 纱线相对较粗, 经向织缩较大, 因此布面厚实、 经久耐用、 立体感强。 为了使 面料质地更加紧密、 硬挺、 织纹清晰、 外观粗犷, 传统后整 理工艺主要是对色坯布进行物理机械整理, 如烧毛、 上浆 或水洗浸轧、 拉斜 (整纬) 、 预缩、 烘干加工。 烧毛是通过

3、控制火的强度和进布速度, 将浮于布面的毛 羽去除, 这样有助于布面纹路清晰, 一般只进行正面烧毛。 通过上浆, 可确保织物的挺括和性能稳定, 并保证预 缩工艺顺利进行, 但上浆不宜太重。 有的厂家采取水洗浸轧 替代上浆, 其目的也是为了保证后道工序顺利进行, 因为全 棉牛仔只有在一定的含湿状态下, 才容易进行拉伸、 拉斜、 预缩。 通过拉斜工序可消除织物内部产生的纬纱歪斜应力, 避免成衣经水洗后出现形变走样。 具体做法是把原来轻 微纬斜的牛仔布拉扭成一定量的纬纱倾斜, 提前消除纬斜 应力。 由于牛仔面料是采用吸湿性大的棉纤维所制, 浸水后 棉纤维吸湿膨胀, 直径增大、 长度缩短而造成缩水, 另

4、外纱 支粗也易造成缩水率增大。 因此在成品前需要通过橡胶毯 的挤压后反弹收缩, 以及利用织物本来的收缩作用让水分 进入纤维内部使其膨胀收缩。 在织物进入橡胶毯前, 先对 织物进行蒸汽给湿, 使纤维的回潮率控制在 10% 12%左 右, 同时加热使其含水均匀。 从橡胶毯出来后, 再用呢毯烘 干, 使缩率稳定、 布面光洁平整, 同时调节织物的过量收缩 及手感。 2 当前牛仔面料的后整理工艺 随着社会的发展和市场需求的变化, 人们对牛仔的风 格要求也发生些许转变, 要求穿着舒适、 布面平整、 纹路清 晰、 高光泽、 良好的触感和柔软度, 甚至悬垂性、 功能性和 休闲风格。 因而出现了一些风格整理、

5、功能性整理以及牛仔 成衣洗水艺术整理等加工工艺。 常见的有手感整理、 树脂整 理 涂层整理、 丝光整理、 泡沫整理、 成品套色等。 2.1 手感整理 (爱乐整理) 牛仔织物可以通过原料选择、 纺纱方式、 组织结构、 染 整加工、 成衣洗水等面料设计或物理化学方法使其柔软而 有亲肤感以及细腻的风格。 爱乐整理是物理机械手感柔软加工方式的典型代表, 最初以意大利AIRO (爱乐) 绳状柔软整理机出现而得名。 国内又叫空气洗, 因为是让具有一定温湿度的高压气流按一 定的要求对织物进行连续不断的拍打作用和循环滚动, 使 气流与织物、 纱线和纤维的全方位接触, 使织物的组织结构 松软、 纱线结构发生松弛

6、、 纤维充分伸展, 从而获得一种柔 软并具有弹性的特殊手感。 另外, 由于织物和气流通过文丘 里管时, 喷嘴处产生较大的空气压力, 可使织物主要以平幅 状接受撞击, 而管内壁形成的气流边界层对面料则起到充 分的气垫保护作用, 避免了机械动力对面料造成的褶皱和 摩擦, 确保加工中不产生横档、 擦伤及折皱。 在湿加工过程 中, 还有利于水浴中化学药剂向织物渗透, 同时空气压力差 把吸附在面料的染料颗粒“洗”下来, 从而改善织物的外观 及手感。 该整理既可用于轻薄牛仔也可用于非常厚重牛仔织 物的加工。 纺织导报 China Textile Leader 2010 No.10 53 Special F

7、eature 本期特稿 2.2 丝光整理 牛仔布经浸轧浓碱丝光液后, 其纤维素纤维膨胀, 在 外力拉伸作用下内部分子重新排列、 结晶区增加、 无定形区 减少, 从而使得表面光泽增加、 尺寸稳定, 以及拉伸强力、 吸 附能力、 化学反应能力增强。 丝光后再经定形、 拉幅以及缩 水等整理, 使其回复到原织物的本身属性。 最后获得良好的 洗后布面平整度、 纹路清晰度、 明亮色泽、 布面光洁、 良好的 触感和柔软度、 悬垂性等效果。 该整理可使竹节牛仔更加细 腻, 减少弹力牛仔的缩水率, 使套色牛仔和轧光涂层牛仔更 具丰富的层次和色光。 除了浓碱丝光外, 国内目前也有企业采用意大利Lafer (拉发)

8、 公司的PermaFix液氨整理机对牛仔面料进行液氨 丝光整理。 该技术通过烘干牛仔面料, 使其除去水分并经过 冷风冷却, 然后进入装有液氨的密封箱体内, 经过轧液槽浸 渍液氨, 均匀渗透并瞬时吸氨, 以保持织物经向张力恒定, 棉纤维在短时间内充分膨胀, 再进入反应室, 使得氨与棉纤 维充分反应, 并及时让织物上的氨蒸发出来。 经过蒸箱中的 加热烘筒, 进一步去除残留于布面上的氨, 并回收从布面释 放出来的氨。 经液氨整理后, 面料的缩水率有较大幅度降 低, 回弹性有很大提高, 手感十分柔软, 光泽柔和, 后续套 色时可得到更深颜色, 处理后的布面无氨存在, 对纤维不造 成损伤。 2.3 涂层

9、整理 牛仔涂层整理是指面料在经过退浆、 丝光、 定形等整 理后, 利用机械刮涂方式在面料表面涂覆一层能成膜的高 分子物或其它弹性材料的加工过程, 以将某些功能性助剂 牢固地附着在被涂物表面以赋予被涂物持久的功能, 如防 风、 防水透湿、 阻燃、 抗紫外线等, 或改善面料风格, 如高光 泽、 油感、 蜡感、 纸感、 皮膜感等。 目前比较流行的是改变牛 仔织物的外观效果、 手感, 使牛仔服装在质地、 视觉和触觉 感官与传统牛仔布不同, 以营造一定的时尚效果。 目前最常用的涂层工艺有刀刮和圆网涂布工艺, 而常 见涂层剂主要聚丙烯酸酯 (PA) 类、 聚氨酯 (PU) 类、 有机 硅胶类, 而涂层胶的

10、介质则分水剂型和溶剂型, 鉴于涂层剂 的性能以及环保加工的要求, 目前常用的是水性PA和水性 PU。 其中水性PA价格较便宜、 光泽高、 耐候性好, 在当前牛 仔的光亮涂层整理中用得较多, 但不足之处是热粘冷脆; 而 水性PU水性具有优异的柔韧性、 弹性、 耐水性, 膜机械强度 高、 皮膜感强, 与基布附着力高, 在目前牛仔的色涂或仿皮 (皮感) 整理中用得较多, 但是易黄变且价格高。 2.4 泡沫整理 泡沫整理准确地说纯粹是一种加工方式, 而不是风格 或功能整理, 它是借助泡沫这种载体把化学药剂施加到织 物上, 而不是像水介质那样把整个织物浸透, 所以它烘干容 易, 具有节省能源的优势。 因

11、可以单面加工, 尤其适合某些 只需表面整理的面料, 这样可以节约助剂的用量, 减少废水 产生, 完全符合当前环保、 节能降耗的要求。 由于起泡剂多 为阴离子、 非离子表面活性剂, 应用过程中要注意起泡剂与 化学药剂的相容性。 目前牛仔后整理中常见的有泡沫丝光、 泡沫涂层、 泡沫套色 (加色) 等。 当牛仔泡沫丝光时主要是利用其单面丝光, 颜色变化 小, 色泽鲜艳, 更重要的是反面以及白纬不易被污染沾色, 花度对比明显。 但为了增加织物的渗透性, 牛仔布丝光前要 进行彻底的退浆, 起泡剂或渗透剂都要选用耐强碱的表面 活性剂, 发泡体系要稳定, 才能获得均匀效果。 当牛仔采用泡沫涂层时, 可获得比

12、普通涂层薄的皮膜, 能很好地体现牛仔涂层后的外观效果, 同时也不会因为涂 层太厚而影响织物本身的风格、 特征。 当涂层胶中加有染料 或涂料时, 泡沫涂层就是一种套色工艺, 可以正反面同时套 色, 使牛仔织物正反面显示不同的颜色、 风格或功能。 甚至 得到闪光或立体感的特殊效果。 如果结合各种牛仔洗水工 艺, 效果更加自然。 3 新型牛仔面料隐形印花整理 牛仔隐形印花不同于大家所熟知的纺织品如泳衣、 雨 伞类的隐形印花, 后者的印制品需要在遇水的特定情况下 才显现出印花图案, 而牛仔隐形印花是在结合丰富的成衣 洗水工艺后推出的一种获得花纹图案的新工艺。 该工艺的 特点是, 先将牛仔面料进行圆网或

13、台板印花, 但此时花纹并 不显露出来, 而是制成牛仔成衣后再借助独特的洗水方式 洗出一种具有若隐若现、 怀旧效果的图案, 而这种花纹图 案不是一般的拔印所能做到的。 它是通过利用特殊的印花 材料和千变万化的成衣洗水工艺巧妙地结合在一起而形成 的。 该工艺处于初步发展阶段。 4 牛仔面料后整理工艺的发展趋势 虽然牛仔成衣款式越来越多, 风格也是变化万千, 但 真正能深深吸引大家的还是由于其具有自然、 怀旧、 复古气 息的流行元素, 而不是其功能化。 今后的牛仔布后整理工艺 的发展方向是采用嫁接其他纺织品的外观整理加工方法, 利用一些特殊助剂, 甚至融入一些高科技技术, 同时能结合 成衣洗水艺术加工达到既经典又时尚的效果。CTL

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