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1、箱梁预制蒸汽养护施工作业指导书 京津城际延伸线工程箱梁预制蒸汽养护施工作业指导书1.适用范围适用于新立制梁场预制24m、32m双线无碴轨道后张法预应力混凝土简支箱梁蒸汽养护施工。2.作业准备2.1内业技术准备组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉相关操作规程。作业指导书编制后，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前培训，考核合格后方可作业。2.2外业技术准备安装好锅炉和蒸汽管道，检定验收合格后，试烧并试通气，检查出汽量和蒸汽温度是否满足蒸养要求，设备是否运转正常。制作好蒸养棚，并吊装到模板上检查其严密性，做好温度检测准备。3.技术要求3.1出
2、汽量和蒸汽温度满足蒸养要求,注意冬季施工时对管道采取保温措施。3.2梁场试验室检查测温线路、设备正常。3.3检查蒸养棚其严密性，满足蒸养要求。4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：布设测温探头信号线连接放置蒸养棚抽橡胶棒开启锅炉启动温控监视系统进入蒸汽养护阶段4.2工艺流程静停升温恒温降温蒸汽养护施工工艺流程图5.施工要求为加快制梁速度，缩短工期，拆模前采用蒸汽养护并加养护罩形式，拆模后进行洒水自然养护。在浇注混凝土收面时养护罩要及时跟进，做到收面与覆盖基本同步。蒸汽管道分别布置在外模的两侧及底部，蒸汽不得直接吹向混凝土和模板。5.1施工准备5.1.1混凝土表面初凝前，用抹子搓压表面
3、至少二遍使之平整，此时注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。5.1.2连接蒸汽管道和连接混凝土温度监控信号线。5.1.3二次收光完毕吊放养护罩，采用养护罩封闭梁体，尽量减少表面混凝土的暴露时间，防止表面水分蒸发。5.1.4检查混凝土是否初凝，试拔棒，胶棒表面不粘混凝土并同条件混凝土强度达到48MPa时开始抽棒，抽棒顺序从底板开始抽拔，腹板上的左右对称从下向上抽拔。抽拔采用卷扬机拽引抽拔，注意抽拔方向应与孔道方向顺直，防止偏离方向后造成抽拔困难或断棒。5.2梁体混凝土蒸气养护施工5.2.1 静停：静停期间保持环境温度不低于5,混凝土浇筑完46h后方可升温；测温频率为1次半小时。5
4、.2.2 升温：升温速度每小时不超过10；测温频率为1次半小时。5.2.3 恒温：2030小时，恒温养护期间蒸养棚内温度不超过45，梁体芯部混凝土温度不超过60；测温频率为1次半小时。5.2.4 降温：降温速度不大于10/h，从恒温温度降至与自然的气温相差不大于15，测温频率为1次半小时。达到蒸养时间后，由试验室进行蒸养试件的压力试验，混凝土强度达到拆模强度，即可停止供气。5.2.5蒸汽供应采用一台DZL2-1.25-AII、一台DZL4-1.25-AII的蒸汽锅炉进行。在箱梁两侧及箱梁底部布设蒸汽管道。供热系统：由锅炉、蒸汽管道、蒸养管道和电磁阀门等组成。为保证升温的均衡，蒸养管道的布置和蒸
5、养管道的喷射口孔径、间距大小都要经过计算。蒸养管上前2/3管段每隔40mm、后1/3段每隔30mm打制一对直径为5mm的梅花形喷孔。这是考虑到蒸汽沿管道有压力降和温度降。两喷孔的夹角为120度，以防蒸汽直接喷到混凝土或钢模表面上。见蒸养管道布置示意图：蒸养管道布置示意图 测温控制系统：测温采用混凝土智能测温仪进行测温，该测温仪由现场测温模块系统及主机接收系统组成，接收主机放置于梁场试验室，由试验室温控人员根据主机收集的实时温度数据，通知锅炉房进行气压、温度调控。温度传感器的布置:蒸养采用从箱梁的两端对称供蒸汽，由于横截面轴对称，所以温度传感器可仅布置横截面的一半。在纵向选取有代表性的2个横断面
6、，断面1、断面2作为布点的平面，具体位置见“温测传感器布置示意图”。在混凝土芯部、侧模和芯模板外部、蒸养棚空间内布置传感器，分别监测顶板、腹板、翼缘板和底板不同厚度处混凝土芯部和棚内温度的变化情况，取得各部位温度数据，每片梁共布设传感器15个，如下图所示。(24m箱梁传感器布设2个断面，共15个，布置方式同32m箱梁，图略)。32m箱梁温测传感器布置示意图单位：m5.3 蒸养其间及撤除保温设施时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15。梁体混凝土蒸养在升温、降温过程中，速度要均匀，每半小时观察一次温度表并反馈到锅炉房，根据读数通过加汽或停汽适当调整蒸汽阀门。5.4 蒸养结束拆除养护罩时
7、，不可立即将蒸养罩打开，以免由于混凝土内外温差过大，造成混凝土表面出现收缩裂纹，尤其在大风或外部气温较低的情况。正确的方法是将养护罩的两端打开，进行箱梁室内的通风，缓慢自然的将梁体表面温度降至环境温度之差不大于15时方可以拆除养护罩。梁体蒸养结束后，根据气候条件进行洒水或自然养护，洒水养生时间不少于14d后转入自然养生；当环境温度低于5时严禁对梁体洒水，全部喷涂养护剂养护。5.5 蒸养结束后，进入自然养护，并按自然养护工艺办理。梁体采用自然养生时，梁体表面利用保水性好的土工布覆盖，不得采用草袋、麻袋等污染性材料覆盖，并在其上覆盖清洁的塑料薄膜养护，在环境温度高于5时，且能保证梁体不致开裂的情况
8、下，采用洒水养护。梁体养护用水与拌制梁体混凝土用水相同。洒水次数以混凝土表面湿润状态为度。白天以12小时一次，晚上4小时一次。混凝土洒水养生时间不少于14d。5.5.1 混凝土采用喷涂养护剂养护时，应确保不漏涂。5.5.2 在自然养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15。5.5.3 混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期间梁体混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过15。5.5.4混凝土在冬季和炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的保温（寒季）隔热（夏季）措施，
9、防止混凝土产生过大的温差应力。5.5.5连续三天平均气温低于5或最低气温低于3时，应按冬季施工处理。当环境温度低于5时，禁止对混凝土表面进行洒水养护。此时，可在混凝土表面喷涂养护剂，并采取保温措施（用棉布包裹）。5.5.6养护期间，应进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境的气温、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。5.5.7混凝土养护期间，负责养护人员应对混凝土的养护过程作详细记录，并执行岗位责任制。6.劳动组织施工人员应结合施工方案、人员组合、工期要求进行合理配置。（详见下表）人员配备表 序号人员类别数
10、量（人）1技术负责人12安全员13试验员44现场指挥员15锅炉工47.材料要求蒸汽锅炉、蒸汽管道、蒸养棚等应检定验收合格，满足施工工艺的要求。8.设备机具配置主要施工机械、设备配置表序号名 称型 号数量状态1蒸汽锅炉DZL2-1.25-A1台完好2蒸汽锅炉DZL4-1.25-A1台完好3蒸养棚4 个完好4智能测温仪HNTT-D1台完好5蒸养管道1001200m完好6蒸养管道254000m完好7龙门吊MH10T-17M2台完好8龙门吊MG50/10T-46M4台完好9温度计4支完好9.质量控制及检验9.1成立施工工程质量专检小组，由项目总工牵头，内部监理工程师带领质检组负责实施。9.2试验室加大
11、对原材料、半成品抽检频率，保证所用材料及加工件符合规范要求。9.3 试验室每天观测室外实际气温，并在施工中定期观测加热水、水泥、砂、石料等温度，并且做好记录。9.4测量组做到每个施工控制点有放样必复核，保证定位准确。及时检测仪器，保证低温下正常工作。9.5执行逐级汇报制度，要求各工区、班组遇到异常情况，及时向项目经理、总工或主管领导汇报。9.6成立温度测控小组，定期观测混凝土各环节温度，对混凝土温度进行动态控制，并做好记录。9.7做好施工过程责任档案记录、交接检记录。9.8完善责任体系，将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。9.9机修部门保证施工期间机械正常运转，不能因机械故障出质量隐患。10.安全及环保要求10.1成立安全领导小组，由项目经理为组长，定期进行安全巡视。10.2施工现场材料码放整齐，钢筋用彩条布覆盖。10.3提前对所有电器、电线等进行检查，磨损严重的及时更换，同时应确保每个电器都使用漏电保护器。10.4现场使用明火，注意预防火灾，安全用电。10.5避免明火接触结构物表面，引起结构物破坏。10.6施工现场配备足量消防器材，并组织人员学习使用方法，做到有火情时能够及时扑灭。10.7做好蒸气锅炉工的上岗培训工作，保证持证上岗。
