《自动扶梯与液压电梯》由会员分享，可在线阅读，更多相关《自动扶梯与液压电梯（32页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、车站电梯系统的组成及功能 电梯系统由液压梯、自动扶梯及楼梯升降机组成，是城市轨道交通系统的一个重要的组成部分，它每天担负着运送大量客流的任务其对客流的及时疏散起到了至关重要的作用。 城市轨道交通系统配置液压梯、自动扶梯及楼梯升降机的基本原则为：站台至站厅间根据车站远期客流量设置上、下行自动扶梯；出人口及过街隧道根据人流量设置上、下行或上行自动扶梯；当提升高度达到6m以上时，设上、下行自动扶梯以保证人流的疏散和服务质量；车站内设置残疾人液压梯、楼梯升降机以满足残疾人等特殊人群的需要。第一章 自动扶梯第一节 一般介绍 自动扶梯是由一台特种结构型式的链式输送机和两台特殊结构型式的胶带输送机所组合而成
2、的，用以在建筑物的不同层高间运载人员上下的一种连续输送机械(图1-1)。 一系列的梯级与两根牵引链条连接在一起，在按一定线路布置的导轨上运行即形成自动 扶梯的梯路。牵引链条绕过上牵引链轮、下张紧装置并通过上、下分支的若干直线、曲线区段构成闭合环路。这一环路的上分支中的各个梯级(也就是梯路)应严格保持水平，以供乘客站立。上牵引链轮(也就是主轴)通过减速器等与电动机相连以获得动力。扶梯两旁装有与梯路同步运行的扶手装置，以供乘客扶手之用。扶手装置同样由上述电动机驱动。为了保证自动扶梯乘客绝对安全，要求装设多种安全装置。图1-1 自动扶梯构造图由于自动扶梯是连续工作的，因此，在人流集中的公共场所、商店
3、、车站、机场、码头、大厦及地下铁道车站等处。要在较短时间内输送大量人流。采用自动扶梯较采用间歇工作的电梯具有如下的优点：(1)生产率即输送能力大；(2)人流均匀，能连续运送人员；(3)自动扶梯可以逆转，能向上和向下运转；(4）当停电时或重要零件损坏需要停车时，可作普通扶梯使用。自动扶梯与电梯比较有一些缺点：(1)自动扶梯结构有水平区段，有附加的能量损失；(2)大提升高度自动扶梯，人员在其上停留时间长；(3)造价较高。我国自上海电梯厂1959年生产了第批用于北京火车站的自动扶梯以来，目前为数众多的生产企业已经能够生产多种型式和多种参数的自动扶梯：双人自动扶梯、单人自动扶梯；端部驱动自动扶梯(链条
4、式)、中间驱动自动扶梯(齿条式)；全透明扶手、半透明扶手和不透明扶手自动扶梯；小提升高度(310m)、中提升高度(1045m)、大提升高度(4565m)的自动扶梯等。例如中国迅达电梯公司上海电梯厂所生产的SWE型自动扶梯；上海三菱电梯公司所生产的J型自动扶梯；上海自动扶梯厂所生产的SEF型自动扶梯；苏州迅达电梯公司所生产的SWE型自动扶梯；中国天津奥的斯电梯有限公司所生产506型自动扶梯均具有较高的水平。 在设计自动扶梯时，按它的受载情况和使用时间长短可分为普通型和交通运输型。交通运输型自动扶梯每周运行时间约为140h，而且在任何3h的时间间隔内，持续重载时不少于0.5h，其载荷应达到规定制动
5、载荷的100。因此，特别要求自动扶梯经久耐用。 自动扶梯的发展趋势是：结构紧凑，减少占用空间；减轻设备自重；减少阻力，节约能耗；外貌美观，兼可作建筑物的装饰用；运转平稳，减少噪声。 自动人行道也是一种运载人员的连续输送机械。它与自动扶梯不同之处在于：运动路面不是形成阶梯形式梯路，而是平的路面。自动人行道主要用于输送，也能进行一定角度(=12)的倾斜输送。同样适用于人流集中的公共场所。 如前所述，自动扶梯由梯级、牵引链条、梯路导轨系统、驱动装置、张紧装置、扶手装置和金属结构等若干部件组成。其中梯级、牵引链条以及梯路导轨系统广义上可称自动扶梯梯路。在本章中，我们将讨论自动扶梯的各主要部件。第二节
6、梯 级一、概述 梯级是特殊结构形式的四轮小车(图1-2)，有两只主轮，两只辅轮。梯级的主轮的轮轴与牵引链条铰接在一起，而辅轮轴则不与牵引链条连接。这样，全部梯级通过按一定的规律布置的导轨运行，可以做到在自动扶梯上分支的梯级保持水平，而在下分支的梯级可以倒挂。 在一台自动扶梯中，梯级是数量最多的部件。一台小提升高度自动扶梯的梯级约需50100只；大提升高度自动扶梯的梯级多达600700只梯级。由于梯级数量众多，又是经常运动的部件，因此一台自动扶梯的质量在很大程度上取决于梯级的结构和质量。对梯级的要求是：自重轻；工艺性能好；装拆维修方便。采用铝合金整体压铸而成的梯级为整体式梯级(图1-2(a)；采
7、用铝合金分零件压铸拼装而成的梯级为分体式梯级(图1-2(b)。 梯级的几何尺寸包括：(1)梯级宽度B；(2)梯级深度也就是踏板深度；(3)主轮与辅轮基距，一般为3l0350mm；(4)轨距也就是两主轮间距离；(5)两梯级间节距，一般为400405mm。 对梯级结构形式影响较大的几何尺寸是主轮辅轮间的基距l。般分为短基距、长基距及中基距(图1-3)三种。短基距梯级制造方便，能减小牵引链轮直径，使自动扶梯结构紧凑。但是基距缩短之后，梯级不够稳定，乘客在梯级边缘上的上微小跳动，很容易引起梯级围绕辅轮轮轴转动。采用长基距梯级可以避免这一缺点，它在载荷作用下比较稳定，运转平稳。但是，长基距梯级尺寸较大，
8、自重增大，加大了牵引链轮直径，从而使整个自动扶梯结构加大。中基距梯级兼有上述两种梯级的优点，我国生产的自动扶梯采用中基距梯级。 分体式梯级由踏板、踢板、支架等部份拼装组合而成，而整体式梯级集三者于体整只压铸而成。整体梯级加工速度快、精度高、自重轻。梯级装有主轮与辅轮。以下对梯级踏板、踢板、梯级支架及车轮等进行讨论。二、梯级踏板 踏板表面应具有凹槽，它的作用是使梯级通过扶梯上下出入口时，能嵌在梳板齿中，以保证乘客安全上下。另外，可防止乘客在梯级上滑动。槽的节距应有较高精度。槽的尺寸：槽深为10mm，槽宽为57mm；槽齿顶宽为2.55mm。一只梯级的踏板由25块踏板拼成，(a) 整体式(b) 分体
9、式（c）梯级立体图图 1-2 梯级结构（a） （b） （c）图1-3 梯级基距图（a）短基距； （b）长基距 （c）中基距并固接于梯级骨架的纵向构件之上。 三、踢板 踢板面为圆弧面。小提升高度自动扶梯梯级的踢板面做成有齿的，而在梯级踏板的后端也做成齿形，这样可以使后一个梯级踏板后端的齿嵌入前一个梯级踢板的齿槽内，使各梯级间相互进行导向。大提升高度自动扶梯踢板可做成光面。 四、梯级骨架 梯级骨架是梯级的主要支承结构，由两侧支架和以板材或角钢构成的横向连系件所组成。支架一般采用压铸件，骨架上面固接踏板，下面有装主轮、辅轮心轴的轴套。整体梯级的骨架、支架、踏板与踢板等均整体压铸而成。 五、车轮 一只
10、梯级有四只车轮，两只铰接于牵引链条上的为主轮，两只直接装在梯级支架短轴上的称辅轮。 自动扶梯梯级车轮的特点是：工作转数不高，一般在80140r/min分范围内，但工作载荷大(至8000N或更大)，外形尺寸受到限制(直径70180mm)。第三节 牵引构件自动扶梯所用牵引构件有牵引链条与牵引齿条两种。牵引构件是传递牵引力的构件。一台自动扶梯一般有两根构成闭合环路的牵引链条(或称梯级链)或牵引齿条。使用牵引链条的驱动装置装在上分支上水平直级区段的末端，即所谓端部驱动式的。使用牵引齿条的驱动装置装在倾斜直线区段上、下分支的当中，即所谓中间驱动式的。 下面分别讨论牵引链条及牵引齿条。 一、牵引链条 端部
11、驱动装置所用的牵引链条一般为套筒滚子链，它由链片、小轴和套筒等组成。按联接方法牵引链条分为可拆式和不可拆式两种。可拆式的就是在任何环节都可分拆而无损于链条及其零件的完整性。不可拆的是仅在一定数目的环节处，也就是在一定的分段长度处可以拆装。这种可拆装的部分是专门供安装或检修用的。在我国自动扶梯制造业中，一般都采用第二种，因为这种结构具有较高的可靠性且安装方便。目前所采用的牵引链条分段长度一般为1.6m。为了减少左右两根牵引链条在运转中发生偏差而引起梯级的偏斜，对梯级两侧同一区段的两根牵引链条的长度公差应该进行选配，以使同一区段两根牵引链条的长度累积误差尽量接近。牵引链条出厂时应标明选配的长度公差
12、。牵引链条是自动扶梯主要的传递动力构件，其质量直接影响自动扶梯的运行平稳和噪声高低。图1-4所示的是常用牵引链条的结构。梯级主轮可置于牵引链条的内侧如图1-4(a)或外侧；也可置于牵引链条的两个链片之间如图1-4(b)。梯级主轮置于牵引链轮内、外侧的牵引链条的结构，可用较大的主轮，例如直径为100mm或更大，能承受较大的轮压。可以使用大尺寸的链片。链片要进行调质处理。适用于交通运输型的自动扶梯。置于牵引链条两之间的主轮既是梯级的承载件，又是与牵引链轮相啮合的啮合件，因而主轮直径受到限制。图9-5b所示的结构直径为70mm。主轮外圈由耐磨塑料浇铸而成，内装高质量的滚珠轴承。这种特殊塑料的轮外圈既
13、可满足轮压的要求，又可降低噪声。适用于提升高度较低的普通型自动扶梯。 (a) (b) 图1-4 牵引链条的结构(a)主轮置于牵引链条内侧； (b)主轮置于牵引链条两链片之间1-链片，2-套筒，3-主轮 节距是牵引链条的主要参数。节距愈小，工作愈平稳，但是关节愈多，自重愈大，价格愈高，而且关节处的摩擦愈大。反之，节距愈大，自重愈轻，价格愈便宜。但为了使工作平稳，链轮直径也要增大，这就加大了驱动装置和张紧装置的外形尺寸。一般自动扶梯两梯级间的节距采用400406.4mm。牵引链条节距有：67.7、100、101.6、135、200mm。大提升高度自动扶梯采用大节距牵引链条，例如提升高度60m的自动
14、扶梯采用200mm节距的牵引链条；小提升高度自动扶梯采用小节距牵引链条，例如4m自动扶梯则可采用67.7mm节距。如前所述，自动扶梯向上运动时，在牵引链条的闭合环路上，牵引链轮绕入分支处受力最大。因此，在该处牵引链条断裂的可能性最大，特别在满载时。如果牵引链条在该处断裂，则该断裂处以下的梯级与牵引链条将一起急剧地向下移动而弯折，从而使该处产生一空洞，不能确保乘客安全。这一情况必须防止。图1-5所示的是防止牵引链条断链弯折的一种结构。在与梯级主轮铰接的链片上各伸出一段相互对着的锁挡，其间隙为lmm。同时，在梯级主轮上方装有反轨，在牵引链条上方装有压链反板。当断链时，由于压链反板压着牵引链条，使它不能向上弯折，又由于两链片的锁挡相互顶着，使链条不能向下弯折，于是在断链的瞬间，牵引链条类似一个刚性的支撑物支撑在倾斜的梯路中，从而使一系列梯极基本上保持在原来位置，确保乘客安全。图1-5 牵引链条断链弯折的结构 二、牵引齿条中间驱动装置所使用的牵引构件是牵引齿条，它的一侧有齿。两梯级间用一节牵引齿条连接，因此，牵引齿条的节距应为400mm。中间驱动装置机组上的传动链条的销轴即与牵引齿条的牙齿相啮合以传递动力 图1-6所示的是中间驱动装置所用的牵引齿条。图1-6 牵引齿条 牵引齿条的另一种结构形式是：齿条两侧都制成齿形，一侧为大齿，另一侧为小齿。牵引齿条的
