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1、水处理总站设备安装维修施工方案一. 工程概况项目名称：水处理总站相关设备维修项目；采购人名称：西安印钞有限公司；采购人地址：西安市汉城南路153号；西安印钞有限公司水处理总站设备维修项目包含配药间配药罐及相关管路、阀门等进行更新，对压滤机及相关搅拌进行加固，以提高安全性，满足我公司的生产要求。具体内容为：1.1水处理总站带压式压滤机维修1.1.1整体支架进行加固及防腐；1.1.2上下接水盘及侧板重新制作、安装；1.1.3滤布冲洗喷头及管路更新；1.2水处理总站后处理加药罐及加药管路更新1.2.1总站后处理配药间硫酸亚铁配药罐（2m）和碱配药罐（1.5m）各更换2个，罐体为耐酸碱及耐高温材料，材
2、质为8mm厚碳素钢板，防腐后内衬玻璃钢，要求各罐体安装溢流口和排污口。1.2.2总站后处理双氧水、硫酸亚铁、碱等九条管路拆除安装。各管路更换材质要求：双氧水、碱管道为20PPR热熔管，硫酸亚铁管道为灰色20PVC塑料管，材质选型为日丰牌。1.2.3对四个加药罐的搅拌装置进行更新，更新品牌为米顿罗牌。二.编制依据根据项目设计及以下施工验收规范编制：污水综合排放标准 GB8978-1996工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-2008建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB50300-2001给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-
3、2002机械设备安装施工工程及验收通用规范 GB50231-98连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50275-98通用机械设备安装工程质量验收评定标准 TJ305-75建筑工业设备工程质量检验评定统一标准 GB50231-98二. 管理目标和指标公司质量、环境、职业安全健康管理方针：以人为本，追求卓越。2.1质量管理目标和指标项目质量目标为合格。满足国家、行业、地方的相关设计规范、技术标准以及质量验收规范的规定和要求，各分项工程一次交验合格率100%，达到或优于使用要求。2.2环境目标和指标环境目标：防污染，节能源。环境指标：固体废弃物分类管理，防止雾化；严格控制噪声，噪声限值达标。2.
4、3该工程有关的环境因素有害固体废弃物：噪声污染；粉尘污染；职业健康安全目标：重安全，保健康。2.4职业安全健康指标杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故率不超过3，杜绝火灾事故，职业发病率为零。三.主要设备、材料的技术性能及维修效果的承诺3.1主要设备、材料的技术性能序号设备及材料名称品牌技术性能及要求1压滤机接水盘天津利达热镀锌钢板=2，钢板表面铬酸钝化、涂油。2压滤机侧板天津利达3喷头4硫酸亚铁配药罐耐酸碱、耐60高温，钢板=2，内衬玻璃钢，5碱配药罐6双氧水、碱管道日丰PPR热熔管，管壁均匀，防水性能良好。7硫酸亚铁管道日丰PVC塑料管，符合工艺要求8加药罐的搅拌装置米顿罗符合设计要求3.2维修效
5、果承诺书维修效果承诺书致：西安印钞有限公司贵公司是一家专业的印钞公司，印钞质工作是维持和提升良好品牌的关键。为配合贵司的服务工作，同时也体现我公司与贵公司进行良好合作的意愿，根据贵公司提供的招标文件和合同的有关工程保修期的各项条款的精神，如若贵司的水处理总站相关设备维修项目由我司中标，我司将向贵司就维修服务郑重承诺如下：1.首先，我司将遵照合同及招标文件的各项条款，保质、保量、如期完成工程责任范围内的各项工作内容，并按合同履行保修义务；2.在工程保修期间，属于我司施工责任范围内的原因而引起工程需要维修的工作，贵司在第一时间内有优先派遣任何专业维修商进行维修的权利。3.当贵司所派遣的专业维修商在
6、维修时，我司确保提供包括材料、技术、前期施工的情况等方面的支持、帮助和交底，以协助其快速而优质的完成维修工作。4.贵司所派遣专业维修商的工程维修费用计算方法，按照专业维修商的计价取费独立核算。我司同意贵司可直接从我司的保修金中扣除，如保修金不足以支付维修费用，我司同意贵司向我司索赔保修金不足以支付部分的维修费用，我司充分相信贵司在处理费用支付问题时将会持有公平和公正的立场。5.在工程保修期间，贵司通知（可以书面、也可是是电话通知）我司负责某项任务的维修时，我司将会认真听从贵司相关人员的指挥、调度、着装等方面的要求，做到服务周到、随叫随到，保证工程维修的质量及效果。6.我司施工责任范围内的工程在
7、保修期间，如果发生任何有损贵司声誉和品牌的维修服务质量（包括实体质量和服务工作质量）问题，由我司承担一切责任，且贵司另行派遣专业维修商进行维修所发生的一切费用均由我司承担。7.在工程保修期间，我司将会遵从贵司的要求，派出足够较高素质的维修和管理人员负责维修工作，并且在保修开始时将名单交给贵司项目部。8.对于维修人员的维修服务礼仪教育，除了贵司可能会培训以外，我司也会派人对维修和管理人员的礼仪、着装等方面进行培训，达到贵司对维修和管理人员的标准化管理要求。如果贵司进行培训我司将会积极配合贵司相关部门的培训工作，期间可能发生的我司相关人员的窝工、交通费、洗涤费及额外费用已由我司充分考虑。本“维修服
8、务承诺书”作为合同的附件，将体现在合同中，我司在报价中充分考虑了此项因素，不再对此有任何疑义。 投标单位：法定负责人和委托代理人： 日期：四.工期要求本项目施工工期为10天。根据工期要求，我司制定了横道图，对施工任务进行了详细的分解；水处理总站相关设备维修项目进度计划 时间名称 第1日第2日第3日第4日第5日第6日第7日第8日第9日第10日整体支架加固及防腐处理上下接水盘及侧板拆除、制作安装滤布冲洗喷头及管路拆除安装硫酸亚铁配药罐拆除及制作安装碱配药罐拆除及制作安装双氧水、碱管路更换硫酸亚铁管路更换搅拌装置更换及加固防腐系统调试五.施工方法5.1施工流程施工准备材料效验罐体定制上下接水盘及侧板
9、重新制作、安装整体支架进行加固及防腐配药罐拆除、制作安装滤布冲洗喷头及管路更新搅拌装置拆除、制作安装双氧水、碱、硫酸亚铁管路拆除安装系统调试搅拌装置拆除、制作安装5.2材料效验5.2.1所有材料的性能应符合GB/T3274-2007之规定，并具有质量证明书、合格证及检测报告。5.2.2焊接材料应有质量证明文件，严禁使用没有证明文件或因保管不善受潮变质结块的焊剂，以及药皮开裂、脱落，焊芯生锈的焊条。焊条使用前应先进行烘干处理。5.2.3订制的罐体和搅拌装置必须符合设计文件的要求，罐体应具有压力容器检测报告和相关质量证明文件；5.3水处理总站带压式压滤机维修5.3.1整体支架进行加固及防腐；1.用
10、角磨机对整体支架分区域进行打磨，机械除锈；2.用型钢对整体支架进行加固，对薄弱环节加斜撑，焊缝施焊均匀，不得有熔渣、溶洞。3.除锈后对整体支架先做二道防锈处理，再做二道面漆处理，每层面漆厚度60m,刷漆应均匀，色泽明亮。5.3.2上下接水盘及侧板重新制作、安装；1.接水盘和侧板拆除后，采用=2厚镀锌钢板制作，安装接缝严密，翻边规范，支架牢固；2. 接水盘和侧板安装后，对其进行铬酸钝化防腐处理。5.3.3滤布冲洗喷头及管路更新；1.滤布冲洗喷头及管路严格按照工艺要求拆除、摆放，防止污染。2.清洗喷头安装部位，喷头安装前防止二次污染。3.喷头更换时应将喷头按照编码有序摆放，采用专用工具逐一有序更换
11、。4.管路拆除后，对管线连接部位进行清洁处理，清洁部位防止二次污染。5.管路安装应有序进行，管路连接严紧，支架牢固。5.4水处理总站后处理加药罐及加药管路更新5.4.1总站后处理配药间硫酸亚铁配药罐和碱配药罐拆除安装，5.4.1.1罐体材料为耐酸碱及耐60高温材料，材质为8mm厚碳素钢板。材料性能应符合设计要求。5.4.1.2罐体按照清单要求订做，并安装溢流口和排污口，罐体及焊缝防腐处理后内衬玻璃钢。要求焊缝饱满、顺直、平滑，不得有熔渣等不良现象。5.4.1.3原有罐体的拆除：1.首先搭设井架，拆除罐体的辅助设施及管路。2.安装电动葫芦，并固定、悬吊罐体。3.将罐体与其支撑架切割脱离。4.起吊
12、罐体并移至安全地带。5.4.1.4新罐体安装1.将新制作好的罐体运移至安装现场，用电动葫芦固定悬吊罐体。2.将罐体起吊平移至安装位置，校正罐体安装标高和垂直度。罐体垂直度允许偏差不应大于罐体高度的4%且不大于50mm。3.将罐体与其支撑架进行焊接固定，支撑架焊接点应饱满，无空鼓现象。5.5总站后处理双氧水、硫酸亚铁、碱等九条管路拆除安装。5.5.1PPR热熔管安装1.PPR管切割后应剔除毛刺，管口应平整光滑。2.热熔机备用，热熔机加热温度一般为230。3.PPR管的两端分别插入热熔机的公口和母口加热熔焊，管节熔焊后要及时调整管段的平整度和垂直度。热熔机加热时间不宜过长，防止管节溶化堵塞。4.对
13、熔焊的管段应及时用支架固定，支架安装应符合设计要求。5.5.2 PVC塑料管安装5.5.2.1PVC塑料管切割后剔除毛刺，管口应平整光滑。5.5.2.2将管口和管件用砂纸打毛糙，用毛刷均匀施胶后，将管节插入管件固定连接，5.5.2.3成型管段应及时按照规范要求安装支架，支架安装符合设计要求。5.5.3加药罐的搅拌装置进行拆除安装5.5.3.1依次拆除加药罐的搅拌装置，运至安全地段有序摆放。5.5.3.2搅拌装置的安装1.将搅拌装置按编码有序运至现场摆放。2.按照编码依次安装搅拌装置，搅拌装置按照的角度必须符合设计要求，排布均匀，固定应牢靠。5.6 质量标准5.6.1管道支架安装 PPR管道支架安装间距公称外径（mm）2025324050637590立管(m)冷水11.21.51.71.8222.1横管（m）0.650.80.951.11.251.41.51.6PVC管道支架安装间距公称外径（mm）5075110125160立管(m)1.21.52.02.02.0横管（m）0.50.751.11.31.65.6.2支架安装应位置正确、预埋牢固。支架加工严禁氧
