《生产办公基地5号楼改造加固工程施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产办公基地5号楼改造加固工程施工组织设计（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、XX公司新疆分公司生产办公基地5号楼改造加固工程施工组织设计第一章 工程概况第一节 工程特点本工程为XX公司新疆分公司生产办公基地5号楼改造加固工程，建设单位为XX公司新疆分公司，设计单位为新疆广维现代建筑设计研究院有限责任公司，监理单位为昆仑监理公司，施工单位为新疆建筑技术开发公司。加固图纸暂为2006年11月21日建设单位张军签字认可的设计院所出的图纸。本工程地处乌市黄河路，为人员、交通均拥挤地带，原楼于1957年建成，针对其一层进行改造加固，主要将一层原16根砖柱外包砼套，再在纵向两外墙内侧附加16根构造柱，在6轴、15轴墙体内侧加砼墙给以加固，相关工种有土方工程、钢筋工程、模板工程、砼
2、工程等。第二节 施工条件由于本工程目前装修分项工程已展开，待加固工种进场后，两者存在多部位的穿插、协调、配合工作，并且时至冬季，封闭通暖是加固工作能保证质量的关键因素，为此，本工程能顺利进行，工作可谓艰苦繁重。目前我公司已进场开始施工，但经过与监理现场勘察，发现有以下问题困扰加固工作：1、6轴和15轴需加剪力墙处有暖气管道、暖气片、电管、吊顶龙骨等影响施工。2、D轴、E轴柱需加大截面处有电管、消防主管影响施工。3、B轴、F轴需新增构造柱处暖气管道及暖气片影响施工。4、其它隔墙上也有预埋电管影响施工。5、施工操作面尚有物资没有清除，前期所协调的库房未解决。目前存在的这些问题如不能及时解决和协调好
3、，会直接影响加固工程的顺利进行。尤其是封闭采暖问题，是关系到加固质量的关键因素，为目前协调工作的重中之重。第三节 项目管理特点及总体要求针对本工程的特殊性质及工期短、工种多、部位多的特点，我公司专设一个特殊工种项目部进行施工。该项目部容加固、钢结构、土建等职能为一体，以我公司总经理主管，总工程师负责，项目经理直接负责，各专业工长、质检员、安全员、材料员、资料员、成本核算员等层层把关，做到对该工程自始至终，层层落实，不留死角，从而使该工程顺利进行，圆满完工。为保证本工程保质、接期完成，强化施工组织管理十分必要。为此，我公司特为本工程成立了项目经理部，以确保施工过程中人、财、物资源的及时供应及协调
4、保证。项目主要管理人员组成及职责：项目经理：王永明 工程师技术负责人：毛龙喜 工程师安 全 员：毛 伟质 检 员：李建康成本核算员：黄爱华材 料 员：刘玉江资 料 员：赵 慧第二章 施工部署本工程是一项综合复杂的生产活动过程，在施工前需要通过周密的准备，合理组织人力、物力，才能加快工程进度，确保目标工期、工程质量等各目标的实现。为此，项目部按以下内容做好准备工作。第一节 项目的质量、进度、成本及安全目标（一）项目的质量目标：合格（二）项目的进度目标：建设单位已将总工期定为40天，因此我公司针对该工程的实际状况，将本工程分为两大施工段，隔轴加固、隔轴施工，流水作业，力保工期。（三）项目的成本目标
5、：质量和进度是前提，成本其次，力争创利。（四）项目的安全目标：根据建筑安全检查标准，做好安全防护工作，现场杜绝重大事故发生，一般事故频率降低在最低标准1以下。第二节 拟投入的最高人数和平均人数我公司对于该工程准备投入的施工人数在施工高潮期为50人。第三节 分包计划、劳动力使用计划、材料供应计划、机械设备供应计划（一）分项工种计划：计划将该工程分为钢筋工、模板工、砼工、架子工、电工、机械工、杂工等。（二）劳动力使用计划：根据本工程的特点，需要配备钢筋工、模板工、砼工、焊工、电工、杂工、架子工，各工种人员进场、退场、在工作面的时间，均按总体进度计划由项目部统筹调配。（三）材料供应计划：我公司由主管
6、领导督办，由公司材料科负责协调、配合项目部供应各类型材料，提前按进度进入工地，而且各类型材料必须采购正规厂家。工程所用各种钢材，均以八钢产品为主，八钢没有的产品均从内地正规厂家采购，工地的砼采用商品砼浇筑，以节约工期。第四节 施工程序本工程计划先完成0.00以下加固基础部分，再完成0.00以上加固部分，整体分两步进行，加固工程自下而上，各个轴线隔轴进行施工。第五节 项目管理总体安排本工程组建一个完整的组织结构系统，项目管理机构采用矩阵管理模式，属公司的直属机构，项目经理由公司总经理任命，受企业法人代表委托全权负责本工程施工中人、财、物的调动权，履行合同中各项条款的实现，对工程质量终生负责，对工
7、程建设承担法律责任。项目管理机构矩阵管理模式公司总经理：苏云辉项 目 经 理：王永明土建工长：王季生专业工长：董得军资 料 员：赵 慧成本核算员：黄爱华材 料 员：刘玉江安 全 员：毛 伟质 检 员：李建康各工种施工班组第三章 施工方案第一节 施工顺序首先进行一施工段的0.00以下的土方工程、钢筋工程、模板工程、砼工程；再进行二施工段的0.00以下的土方工程、钢筋工程、模板工程、砼工程；随即进行一施工段的0.00以上的钢筋工程、模板工程、砼工程；再进行二施工段的0.00以上的钢筋工程、模板工程、砼工程。第二节 施工阶段该工程划分为四个阶段：首先是一施工段的0.00以下的加固，其次是二施工段的0
8、.00以下的加固，然后是一施工段的0.00以上的加固，最后是二施工段的0.00以上的加固。第三节 施工方法和施工机械的选择该工程主要有土方工程、钢筋工程、模板工程、砼工程等工作。现分别介绍如下：1、土方工程本工程中土方开挖量较大，开挖点多，基本情况是6轴和15轴新增剪力墙基础开挖，还有9轴和12轴的局部加墙部位的基槽开挖，另外D轴、E轴共计16根砖柱包砼箍和B轴、F轴新增构造柱的基坑开挖，按图纸设计要求是挖至-1.8m左右，也就是原墙的基底标高，实际开挖时应根据设计人员要求，挖至原墙基底即可。在按设计图纸要求，将新增墙、柱放线定位后，自6轴向15轴方向的人工开挖，初步拟定将6-15轴分为二个大
9、施工段隔轴开挖、隔轴加固、隔轴回填、流水施工。两个施工段方可进行土方临时倒运等的流水施工。开挖时，应先凿去地面地砖及垫层，然后再根据土质决定放坡系数，在基坑、基槽开挖过程中应对土质情况、地下水位和标高等的变化随时测量，做好原始记录，以便随时做好支撑准备，以防塌方。由于本工程属多工种同时在现场施工，而土方开挖点又多，回填备用土量也大，导致土方的二次搬运不可避免，因此，在具体开挖前应按设计断面和标高，除留足回填用土外，其余土方一次运至弃土场，尽量减少二次搬运量。2、砖柱旁开槽及准备工作按图纸设计要求，每一个待加固柱部位，在370mm或490mm柱宽周围墙体需开200mm宽槽以便砖柱加大截面施工。每
10、个待加固砖柱0.00以下加大截面施工完毕后，紧接着进行待加固砖柱上旧梁支撑加固，然后进行待加固砖柱两侧开墙槽工作。本工程针对旧梁支撑加固，采用48钢管体系施工，在梁端采用双立杆立柱井字架支撑，立杆排距以宽于旧梁体两侧各15cm为宜，立杆上下端部均衬以木板，必要时补备木楔，水平杆间距以1.2m为宜，待旧梁体支撑完毕后，才进行砖柱两侧开槽的工作，首先，将砖柱及加宽截面的放线工作到位，然后用切割机配以手工剔除的办法开槽，开槽边线应大于原砖柱设计截面，待开槽完毕后，再依砖柱所放边线进行细部剔除，直到修成设计要求的砖柱截面为止，待清理完施工垃圾后，即可进行下一步钢筋工程。3、钢筋工程（1）钢筋制作与绑扎
11、用于本工程的钢筋使用新疆八一钢铁厂生产的产品，施工所用I级，均需持有效质量合格证，钢筋进场后取样进行复检。钢筋加工由项目经理部在现场组织集中制做，由技术优良专业人员负责。进场后要报监理工程师抽样送中心试验室，做物理性能检验。检验合格后由现场钢筋统一按配料进行成型加工，其加工生产工艺流程如下：质量检验填报合格证成型切断下料冷拉批准后方可使用对焊钢筋进场取样试验检验合格切断下料冷拉调直成型钢筋表面应洁净，粘的油污、浮土须清理干净，可结合冷拉工艺除锈调直，采用冷拉方法调直I级钢筋，钢筋冷拉率不大于4%。钢筋的品种、质量、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢，必须符合钢筋焊接规范的要求。钢筋绑扎时
12、，应按图纸要求，弯勾的方向准确，主筋位置及保护层控制，主筋位置应严格定位防止位移，主要采取绑扎钢箍固定方法，钢筋的锚固长度要满足。完善材料管理制度、加工及使用。根据配料单、领料单限量使用。钢筋制作必须根据施工进度计划，做到分期分批分别制作堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保持洁净。柱的箍筋必须呈封闭型，开口处135弯头，弯钩平直长度不小于10d（d为箍筋直径）。所有板、墙的纵横向钢筋的交接点，用铁丝绑扎牢。（2）钢筋绑扎质量要求钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋绑扎时要注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度。钢筋绑扎质量须符合GB50204-2002混凝
13、土结构工程施工及验收规范中的有关要求。4、模板工程（1）模板支撑系统支撑系统的材料采用48焊接钢管，壁厚3.5mm，规定每根钢管的承重不超过25kg，每根钢管的长度最大长度不超过6.5m，采用九夹板、木档配钢管、钢支撑支模，为保证质量，提高施工的速度，准备钢管50吨。扣件采用直角扣件、回转扣件，对接扣件，本工程采用锻铸扣件。扣件螺栓的拧紧强度对架子的承载能力，稳定和安全等有着很大的影响，施工时拧紧程度一般控制在40-50Nm最大不得超过65Nm。立杆间距梁下不大于1.2m，水平拉杆间距不大于1.8m，扫地杆距立杆底部200mm处设置扫地杆，且必须在两个方向在（横向、纵向）同时设置。剪刀撑设在端
14、部、跨中、斜杆与地面（楼面）角度以45度-60度之间为宜。扣件需要3000个。模板采用的九夹板使用前应涂制成品隔离剂，便于脱模和保护模板。严禁野蛮施工，注意保护施工器材和施工人员安全。模板及配件拆除后，及时清除灰浆，对变形和损坏的模板和配件进行修复，未达到修复标准，不能使用。（2）支模质量要求模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；模板的接缝不大于2.5mm；模板实测允许偏差按混凝土结构工程施工及验收规范要求，其合格率严格控制在90%以上。（3）模板拆除非承重模板（墙、柱侧模）拆除时，混凝土强度应符合设计要求；并按照现行GB50204-2002混凝土结构工程及验收规范进行；拆模顺序为后支先
15、拆，先拆非承重模板，后拆承重模板；拆除时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆的模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂隔离剂，按规格分类堆放整齐。5、混凝土工程（1）材料要求：所用各种强度等级的砼配合比由预拌砼公司出示，本工程采用商品砼。（2）砼浇筑：砼浇筑前应填写申请单，写明现浇部位、浇筑方法、浇筑时间、砼的强度等级，报现场监理工程师，得到批准后，才能开始砼的浇筑。浇筑前全部模板与钢筋应清理干净，不得有积水、锯末、碎屑、泥土或其它附着物，此类检查应提前24小时通知监理工程师。到达现场的商品砼经由人工用灰车倒运至各个浇筑部位进行浇筑。砼的振捣由施工队中经验丰富的专业人员操作，达到浇筑完成的砼，均匀密实无蜂窝麻面无孔洞，拆模后能显示光滑表面，在振捣时表面应出现浮浆并再沉落，插入式振捣器的移动距离应大于作用半径的1.5倍，振捣器应与模板5-13cm距离，并尽量避免碰撞钢筋、模板和预
