xx110kv输变电工程(变电站工程)项目管理实施规划

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1、犍为孝姑110KV输变电工程(变电站工程)项目管理实施规划施工单位(章)2013年12月19日批 准:_ _年_月_日审 核:_ _年_月_日编 写:_ _年_月_日目 次1 工程概况和特点1.1 工程简述1.2 工程性质及特点1.3 工程规模1.4 工期要求1.5 工程涉及的主要单位1.6 电气施工依据及内容2 施工现场组织机构2.1 施工现场组织机构2.2 施工现场组织原则2.3 项目管理机构人员及部门职责3 施工现场平面布置3.1 施工现场总体平面布置3.2 施工现场临时用电、临时用水总体布置3.3 施工现场消防总体布置4 施工方案4.1 施工技术和资料准备4.2 材料准备4.3 施工机

2、具准备4.4 施工力量配置4.5 施工工序总体安排4.6 工程成本的控制措施5 工期及施工进度计划5.1 工期规划5.2 施工进度计划网络图5.3 工程综合进度保证措施5.4 主要施工设备及材料供应计划5.5 设计图纸交付计划6 质量管理目标、质量保证体系及技术组织措施6.1 质量目标、管理组织机构及职责6.2 质量管理措施6.3 质量体系及管理方针6.4 质量管理及检验的标准6.5 质量保证技术措施7 安全管理7.1 安全目标承诺7.2 安全管理组织机构7.3 安全管理主要职责7.4 安全管理制度及方法7.5 安全组织技术措施7.6 重要施工方案及特殊施工工序的安全过程控制8 环境保护及安全

3、文明施工8.1 文明施工和环境保护目标8.2 环境因素分析及控制措施8.3 加强施工管理、严格保护环境8.4 安全文明施工目标、组织机构8.5 安全文明施工实施方案8.6 文明施工考核、管理方法9 计划、统计与信息管理9.1 计划、统计报表的编制与递交9.2 信息管理第一章 工程概况和特点1.1工程简述该项目业主为乐山川犍电力有限责任公司,项目位于四川省乐山市犍为县境内,新建孝姑110KV变电站1座。1.2工程性质及特点1采用站内施工。2. 实行项目管理制,严格执行公司质量、安全管理体系。3. 要求工程带负荷一次启动成功。1.3工程规模1主变压器:本期150MVA,终期250MVA。 2. 1

4、10KV出线:本期2回,终期4回。3. 35KV出线:终期10回,本期一次建成。4. 10KV出线:终期10回,本期一次建成。5. 10KV无功补偿:本期23.6MVAR,终期43.6MVAR。1.4工期要求根据甲方设备和材料到货情况、现场气候状况及时调整工作计划,或对施工力量进行适当调整,作到现场不窝工、资源不浪费,紧张有序的工作。实际工期从开工令下达之日起150个工作日内完成。1.5工程涉及的主要单位 1乐山川犍电力有限责任公司 2成都城电电力工程设计有限公司3山西省建设监理有限公司4旺源电气化工程有限公司1.6电气施工依据及内容1.6.1电气施工主要依据本工程将执行如下(但不限于)主要采

5、用技术规范:电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范 (GB50150-2006)电气装置安装工程 电力变压器、油浸变压器、互感器施工及验收规范(GB50148-2010)电气装置安装工程 电气设备交接验收标准(GB50150-2006)电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范(GB50169-2006)电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92)电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002输变电工程建设标准强制性条文管理规范Q/GDW 248-20081.6.2施工原则 原则:严格按照施工设计蓝图,产品使用说明书,电气安装标

6、准,验收规范及作业指导书进行施工。每项工作施工前都应进行技术交底,交底应完整、细致,首先从设备配置,然后是工艺流程,最后是质量要求,以书面形式编写,口头传达到施工人员。在性质上范围化,在量上具体化,让施工人员领会完整,并贯彻于施工中。1.6.3电气施工方案一次设备安装一、电气施工流程图二次设备基础复核一次设备基础复核设备材料转运设备开箱检验设备开箱检验及试验二次设备就位安装一次设备就位安装一次设备调整一次设备试验二次施工安全措施表计及保护装置电缆敷设接线分系统试验自、互、专检整组传动二、断路器施工方案(1)设备相关施工原则 严格按照施工设计蓝图、产品使用说明书、电气安装标准和验收规范进行施工。

7、安装顺序原则上先里后外。(2)段路器作业流程图断路器就位和安装设备基础尺寸复核断路器开箱及检二次电缆敷设及接线保护装置定值校验耐压试验常规交接试验电气闭锁试验保护带开关整组试验自、互、专检场地卫生清洁真空清洁处理 耐压不合格(3)施工方案 断路器的就位安装主要采用12-15吨行车吊,吊装设备前要仔细检查起重机具,绳索拴系要正确可靠,绳索的吊重安全系数应保证6-10倍,吊装要缓慢平稳进行。起重人员必须持有有效专业上岗证。吊装设备及起重作业必须专人指挥。安装前的准备工作 1)仔细阅读断路器出厂资料,掌握基本状况。熟悉断路器安装图纸和安装工艺,认真组织学习断路器施工方案。为保证断路器现场安装质量,提

8、前通知业主通知断路器制造厂家到现场配合安装。 2)施工环境要求:a.现场施工尽量考虑天气晴朗时进行,在进行母线对接时,环境湿度不得大于80%,如果湿度大于了80%,则停止对接,并密封充氮保存 3)断路器到现场前,安装单位应对安装现场进行彻底清洁。设备到达后,应及时 进行下列检查: 1)检查复核与断路器安装有关的建筑工程基础符合断路器安装要求,定位各中心线,确认无误后方可进行安装。 2)断路器到达现场后组织人员开箱检查,设备外观检查应完好无变形和损伤,附件应完好齐全,出厂资料应齐全。断路器配件,特别是电联接件、导电杆等附件应存放在专用房间内,并设专人保管。常规交接试验 1)充入SF6气体24小时

9、后进行微量水分测量,测量前,首先检查气SF6气体是否为额定压力。有电弧分解隔室:不大于150PPM。 2)安装完成后,测量主回路电阻,应小于各安装使用说明书给定的各元件主回路电阻之和,三相电阻不平衡度不应大于20%。 3)互感器、避雷器及SF6开关试验项目按交接试验标准进行。主回路耐压试验 主回路耐压试验按交接试验标准进行。工程交接验收,投运后跟踪试验。 1)全面检查,确认断路器符合运行条件。 2)试运行,带一定的负荷即可能的最大负荷连续运行24h 3)投运后水分和气压跟踪测试检查。 4)移交有关资料和技术文件。(4)施工质量自互检标准压接所用的线夹应与度件夹一致。压后管子不应有肉眼可见的扭曲

10、及弯曲,弯曲管子校直后不应出现裂痕。三、引流线的制作要点 引流线的长度应根据挂线横梁的宽度的耐张串的长度确定下引线长度,现场制作应宜用导线进行实际比量,以达到统一弧垂直,也不会造成报废。 引流线端头不宜用断线钳开断,以防穿线困难或学不到位的而会导致导线报废。四、接地极、设备接地土的回填接地防腐处理接地网的形成设备接地的敷设接地带的敷设镀 锌接地材料计划(1)施工流程图接地极的敷设加降阻剂(2)安装方法及标准 接地材料按设计及镀锌:每个变电站在配合土建施工前或正式施工前要求技术人员按设计图纸核对接地材料(包括扁铁、钢管、钢筋)的规格、要求(是否镀锌和进行的防腐措施)和数量。设备接地:变电站各种电

11、气设备都要求接地,并且与接地网连成一体,接地的材料断面积应满足设计要求,一次设备的接地与土建杆子紧密相挨,不得有晃动声音。(3)安全、质量标准安全措施 1)敷设接地极或接地带时,不得使施工机具伤人或施工材料伤人。 2) 设备接地时,工作人员小心,不准损伤设备或人身安全。质量标准 1)全部的接地材料规格和数量都应满足设计要求。 2)接地体的埋设深度及敷设满足设计要求及规程规范,接地体现面距地面不少于0.6m,垂直接地极间距不少于长度2倍,水平接地体间距不少于5m。 3)一次设备接地的接地体与土建杆子应挨紧,不得有晃动,接地体与电缆管子不能接在一起。五、隔离开关安装 (1)隔离开关安装工艺序号主要

12、施工项目工 序工 艺 要 求1隔离开关的分解(1)接线座装配拆解检查(2)隔离开关左触头拆解检查(3)隔离开关支持绝缘子检查(4)底座装配拆解检查;检查伞齿轮,单列圆锥滚子轴承,圆头平键连杆装配拆解检查(5)操动机构拆解检查;检查操动机构、各连杆、中间转动轴承及固定销子,清洗并加润滑脂和润滑油;清扫、检查辅助开关等部件;检查机构闭锁(1)软铜带应无生锈,段股现象(2)弹簧应良好有弹力;触指应完整无变形(3)上下部法兰及绝缘子表面应完整无裂纹(4)回装时紧固螺母松紧适度(5)检查连杆、叉子、螺杆、销子应完好2隔离开关的安装(1)安装底座基础;切割槽钢并按量好底座的孔钻孔,将槽钢装于底座上(2)离

13、开关组装:将各单相组装好;用吊车或专用吊具依次将各相吊装在基础上,量好相间尺寸后焊牢槽钢;将三相连杆组装(3)安装机构和垂直连杆:安装好包箍,焊好基础水平支撑并安装机构,机构基础应水平;装好线垂,按线球调整好机构位置,紧固机构;连接垂直连杆和机构传动轴并在刀闸、机构均合正时焊牢(1)接线端子及载流部分应清洁且接触良好(2)绝缘子表面应清洁、无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷,磁铁粘合应牢固(3)隔离开关的底座转动部分应灵活,并应涂以黄油(4)操动机构的所有固定连接部件应紧固,转动部门应涂以黄油(5)所有开口销应开口3传动装置的安装与调试(1)杆的内径应与操动机构轴的直径相配合,连接部分的销子不应松动(2)延长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及拐臂等传动部件,其安装位置正确,固定应牢靠(3)定位螺钉应按产品的技术要求进行调整,并加以固定(4)所有传动部分应涂适当地气候条件的润滑脂(5)接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧调整到操作力矩最小,并加以固定(1)两者的间隙不应大于1mm(2)传动齿轮应咬合准确,操作轻便灵活(3)在垂直连杆上涂以黑色油漆4隔离开关的调整(1)调整各单相角度(2)调整接触同期(3)调整触头插入尺寸(4)

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