区间动力照明系统作业指导书

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1、福州市轨道交通1号线工程(一期)供电系统工程 区间动力照明系统 作业指导书编 制: 审 核: 批 准: 编制单位: 福州地铁1号线供电项目部 编制日期: 2015年3月 目录1 使用范围、特点12 适用标准23 施工工艺流程图24 管线安装34.1 工艺流程图34.2 人员组织34.3 施工机具34.4 主要施工材料44.5 技术要求44.6 安装步骤64.7 安全控制要点74.8 质量控制要点85 箱体安装85.1 工艺流程图85.2 人员组织85.3 施工机具95.4 主要施工材料95.5 技术要求95.6 安装步骤115.7 安全控制要点135.8 质量控制要点146 灯具安装146.1

2、 工艺流程146.2 人员组织146.3 施工机具146.4 主要施工材料156.5 技术要求156.6 安装步骤166.7 安全控制要点176.8 质量控制要点177 电缆敷设187.1 施工流程187.2 人员组织187.3 施工机具187.4 主要施工材料197.5 技术要求207.6 施工步骤217.7 安全控制要点217.8 质量控制要点218 文明施工22区间动力照明系统作业指导书1 使用范围、特点本作业指导书只适用于福州市轨道交通一号线(一期)供电系统工程区间动力照明系统管线、箱体、灯具的安装,电缆的铺设,福州市轨道交通1号线工程线路起点为象峰站,终点为仓山区的东部新城站。其中一

3、期工程正线设计范围起点站为象峰站,终点站为福州火车南站站,共设21座地下车站。区间动力照明的设计范围为:RDK2+023.560象峰站小轴端端头井、正线范围的全部地下区间、福州火车南站站小轴端端头井CCK1+453.866。区间动力照明安装工程包括区间所有设备安装、接线、单体设备调试以及系统联调的配合等工作。主要包括但不限于以下内容:(1)区间水泵控制柜、区间检修电源箱、照明(工作照明、应急照明)配电箱、照明灯具、车辆基地、停车场出入场线风机控制柜以及低压电缆等设备与材料运输、仓储、安装和试验调试等。(2)一、二次电缆的敷设、试验及其与设备的连接,电缆终端头的制作、安装和试验等。(3)车辆基地

4、、停车场出入场线风机控制柜设备基础的制作和安装。(4)接地工程(设备接地、电缆接地、接地干线敷设)。(5)设备预留孔洞盖板的制作安装。(6)与综合监控调试、试验的配合。232 适用标准地铁设计规范GB 50157-2003城市轨道交通照明 GB/T 16275-2008标准电压 GB/T 156-2007应急照明设计指南 GB7001-1986 灯具一般安全要求与试验 GB7000.1-2007固定式通用灯具技术条件 GB13037-1991福州市轨道交通工程质量验收管理办法(试行)施工准备施工测量管线安装电力配电箱安装低压电缆敷设灯具安装接线调试3 施工工艺流程图4 管线安装弹线定位打孔钢管

5、、接线盒安装穿线完成4.1 工艺流程图4.2 人员组织序号职务单位数量工作职责备注1施工负责人人1现场施工组织及协调2技术员人1质量技术负责3安全监督员人1现场安全监督4驻站联络员人1驻站联络5安全防护员人2施工现场两端防护6作业人员人6测量、钻孔、安装作业根据不同的作业内容具体安排4.3 施工机具序号名称规格单位数量备注1冲击电锤TE-40台1配各型钻头及长电源线2发电机YAMAHA台1动力和照明备用3刚卷尺5m把2各种数据的测量4墨斗个1配60米墨斗线和墨汁若干5标高测量尺套1自制6专用梯车/作业车台7记号笔盒1标记打孔位置8防护灯闪烁型只3现场防护9防护牌块2施工现场两端防护10施工作业

6、标块2施工现场两端防护11清孔刚刷把1清洁孔眼12清孔气筒套1清洁孔眼13口哨个3施工防护用14对讲机台3通信工具15配电盘套1外接电源16安全帽个若干作业人员防护用品17防护工作服套若干作业人员防护用品18防护眼镜套若干作业人员防护用品19安全带套若干作业人员防护用品20防尘口罩个若干作业人员防护用品21激光测距仪台14.4 主要施工材料序号名称规格备注1镀锌钢管SC202镀锌钢管SC253金属软管适用于SC20、SC25的钢管4软管接头适用于SC20、SC24的钢管5钢管接头适用于SC20、SC25的钢管6钢管固定卡子适用于SC20、SC25的钢管7接线盒防水、防火8防火涂料9电气配线WD

7、ZA-BYJ-1x2.5mm210电气配线WDZAN-BYJ-1x2.5mm211电力电缆WDZAN-YJY23-3x6mm212接地卡子适用于SC20、SC25的钢管13防火涂料用于镀锌钢管4.5 技术要求(1)钢管正常照明灯钢管为SC20镀锌钢管,不需涂防火涂料;应急照明灯钢管也为SC20镀锌钢管,表面须涂防火涂料;疏散指示钢管为SC25镀锌钢管,表面涂防火涂料。穿线管安装于照明灯具下方,使用钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等工具进行弹线定位;管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,但同时应兼顾美观。(2)管卡SC20钢管为“U”形管卡,采用M650的不锈钢膨胀螺栓固定。SC25钢管的固定卡子为“

8、M”形管卡,采用M850的不锈钢膨胀螺栓固定。固定点间距应均匀,安装牢固;在管路终端、转弯中点或柜、台、箱、盘、接线盒等边缘的距离150500mm范围内设有管卡,中间直线段固定点的最大距离如下表。敷设方式导管总类导管直径(mm)152025323240506565以上管卡间最大距离(mm)支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管15002000250025003500壁厚2mm刚性钢导管100015002000刚性绝缘导管10001500150020002000(3)金属软管管路遇有建筑物伸缩缝时采用金属软管做补偿处理。在潮湿场所使用金属软管时,应采用有非金属护套且带有配套连接器件的密闭防液型金属软

9、管将连接处密封。金属软管不应有退绞、松散现象,中间无接头,与设备、器具连接处应用专用接头,且密封良好,接地可靠。(4)接头钢管接头与钢管套丝连接,钢管套丝处做防锈处理,并用麻丝套接,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。连接后,其螺纹宜外露2到3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。在钢管接头处,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4 mm2。钢管敷设完毕对管口进行保护,严防混凝土、水及其他杂物进入管内。(5)接线盒三通,防水、防火型。照明接线盒外形尺寸为1008070mm,疏散指示接线盒外形尺寸为1608070mm。(6)接地卡子 在钢管接头和接线盒处用专用接地卡子跨接地线,线粗4

10、mm2,黄绿双色。跨接地线与接地卡子连接处需烫锡。涂有防火涂料的钢管在安装接地卡子时,需将防火涂料刮掉,使接地卡子与钢管连接良好。(7)穿线不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。正常照明灯为三相交流电源供电,为使三项负载平衡,ABC三相轮流交替给相邻照明配电箱供电,导线颜色应符合国家规范,保护地线(PE线)为黄绿双色,零线用淡蓝色,相线:A相黄色、B相绿色、C相红色。电线型号均为WDZA-BYJ-12.5mm2。应急照明灯为单相交流电供电,相线红色,零线淡蓝色,保护地线(PE线)黄绿双色。电线型号为WDZAN

11、-BYJ-1x2.5mm2。正常照明、应急照明电线均穿SC20镀锌钢管明敷,通过接线盒“T”形接线,给灯具供电。疏散指示为WDZAN-YJY-3x6mm2电缆穿SC25镀锌钢管明敷,通过接线盒“T”形接线,给疏散指示灯供电。4.6 安装步骤(1)测量正常照明灯钢管安装高度为距轨面3850mm,应急照明灯钢管安装高度为距轨面3700mm。疏散指示两排钢管安装高度分别为距轨面1210mm,1060mm。箱体与上部钢管连接时,竖直部分采用同规格钢管,长度为2000mm,钢管下部与箱体地面齐平,两端用金属软管分别与箱体和钢管连接。两个回路的竖直部分钢管在箱体同侧,与箱体邻近侧面距离分别为0.3m和0.

12、45m,如与上方环网支架有冲突,可做适当调整。根据设计图给定的箱体里程,以实际测定的箱体安装位置为准并作标记。以此位置为中心,前后各测约50米照明灯钢管的高度。测好后用墨斗弹线定位。在墨线上每隔10米做一处标记,疏散指示每隔20米做一处标记,以确定接线盒的安装位置。正常照明和应急照明的接线盒间隔5米,交叉布置。根据管卡的间距要求,再标记出管卡的安装位置。(2)钻孔根据钢管固定卡子锚栓型号,选用适当的钻头钻孔。钻孔完成后采用吹气泵压缩空气清孔,吹三遍,直至孔内干净为止。采用刚卷尺复核孔距,同时检查有无渗水现象。(3)钢管、接线盒的安装将钢管采用固定卡子固定好。两根钢管间用钢管接头连接。遇接线盒的

13、安装位置时,将钢管伸入接线盒,加防水垫圈,并用锁紧螺母锁紧。(4)钢管与箱体的连接照明箱为下进下出线,钢管经金属软管与照明箱连接。连接处用软管接头锁紧。(5)穿线:用钢丝将不同电线穿于相应钢管中。在接线盒中剥开电线绝缘层,通过焊锡和自粘带与灯具“T”形连接。12.5mm2的电线和36mm2的电缆穿接线盒时均不用断线。4.7 安全控制要点(1)进入施工现场必须戴安全帽。(2)使用的电气设备、电动工具要有可靠的保护接地措施。(3)使用梯车作业时,必须系扣安全绳。(4)临时用电设施在转移时,必须切断电源。4.8 质量控制要点(1)应急照明、疏散指示的钢管应完整地刷一层防火涂料。(2)在安装过程中注意保护钢管外形,钢管不得出现弯折。(3)测量定位要准确,钢管敷设要水平。5 箱体安装5.1 工艺流程图测量打孔预埋锚栓箱体安装接线完成5.2 人员组织序号职务单位数量

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