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1、醛酮树脂CT系列 产品图片CT-80FCT-120CT-120ACT-120B CT-1210CT-130技术指标名称CT-80CT-120CT-120ACT-120BCT-1210CT-130外观淡黄色，整块浅白色粒状或块状固体淡黄色粒状或块状固体比重(20 g/cm3)约1.11.15-1.17约1.17约1.171.15-1.171.15-1.17羟基值(mgKOH/g)75-85120105010200102401011010酸值(mgKOH/g)111111色度(号)511133Fe-Co0-20-20-20-20-20-2水含量(Wt%)121212分子量350-4501150-1
2、250约1200约11501050-11501450-1550软化点()80-9011010120512551201013010醛酮树脂分子结构图产品特点醛酮树脂（又称聚酮树脂、酮醛树脂）是一种具有高亮度、耐光性的中性、非皂化型环已酮甲醛树脂。 CT系列醛酮树脂的化学结构赋予其特殊质量与特性，树脂在缩合期形成了饱和的环状结构，使其有高光泽、硬度、抗降解及耐侯性。由于这种树脂在结构中不含酯键，因而有较好的耐水性，主键上含有很多的环己基，使其具有耐热性。另外，酮基团和羟基团的极性使其具有广泛的溶解性相容性，以及具有良好的颜料润湿性和附着力。因此，CT系列醛酮树脂既可与极性较大的化合物相容，又可与极
3、性较小的化合物相容，适用大多数油墨,涂料和胶粘剂体系，用来提高油墨、涂料和胶粘剂的快干性、光泽、附着力、流动性、颜料的润湿性及固体份含量等，是油墨、涂料和胶粘剂的理想配套原材料。一、溶解性 CT系列醛酮树脂可溶于除水和脂肪烃外的所有涂料工业常用的溶剂中，如醇类、酮类、酯类、醚类及其混合溶剂等中。（附表一）苯类A醚类A脂肪烃C醇类A环己酮类A水、石油醚C酯类A甲基异丁基酮A200#溶剂油C注：A表示可以任何比例溶解和稀释；B表示含量大于30%时可以任何比例溶解；C表示不溶解或不可稀释。采用混合溶剂或加热方式，可加快树脂溶解速度。二、CT系列醛酮树脂与其他大多数树脂和增塑剂具有良好的相容性，具体请
4、见（附表二）。 基料和增塑剂相容性基料和增塑剂相容性基料和增塑剂相容性脲树脂A短油型醇酸树脂A树脂酸钙B环氧树脂A中油型醇酸树脂B聚氨脂A松香树脂A长油型醇酸树脂C聚酯树脂A酚醛树脂A氯乙烯共聚物A聚酰胺树脂A氨基树脂A苯酐类增塑剂A丙烯酸树脂A-B马来树脂A顺丁烯二酸树脂A乙烯基树脂A碳氢树脂C烷基磺酸酯类增塑剂A硝基纤维素A氯化橡胶A苯乙烯丙烯酸树脂A饱和聚酯树脂A氯化石蜡A苯乙烯改性醇酸树脂A马来酸酐树脂A注：A表示相容；B表示有限相容；C表示不相容 以上结果是将混合物涂在玻璃上空气干燥后，根据干膜的外观测定的。 醛酮树脂应用领域油墨行业CT系列醛酮树脂与硝化棉、聚酰胺树脂等原材料配套使
5、用可提高该体系的光泽度、附着力、颜料湿润性、可印性、保色性及固质含量，可使聚酰胺树脂的凝固点降低，使油墨在冬天存放时不易冻结，从而改善了油墨的存储问题。由于其无毒性、无异味，可用于生产食品包装用油墨。 A、CT-120A 耐黄变醛酮树脂系本公司最新研制的特殊合成树脂，采用特殊工艺和进口原材料，解决了普通醛酮树脂户外耐黄变耐候性欠佳的难题，且不含醛类，苯类，酮类等有机物，具有优良的耐黄变性、快干性，溶剂挥发性好，软化点高，硬度高，附着力强，光泽度好等特点，适用用环保油墨配方体系中。（新产品推荐）B、CT-120B 醇溶性醛酮树脂属于高软化点，高羟值，醇溶性优异的脂肪族树脂，在甲醇及其他醇类溶剂中
6、溶解性能尤佳。更适合用于醇溶性油墨体系中，具有更好的颜料润湿性和分散性能，同时具有高光泽度，高附着力，高硬度，挥发性好等特点。（新产品推荐） C、CT-1210醛酮树脂由于采用特殊材料及特殊工艺，其羟值高达260左右且无任何气味残留，无重金属，无毒性，更环保；适合用于食品包装类油墨，水松纸油墨，烟盒类上光油、纸张类上光油、皮革类上光油、鞋类上光油、指甲类上光油等。可显著提高该体系光泽度、附着力、快干性、流平性、可印性等。建议在整个体系中使用5%-10%。（工程师重点推荐） D、CT-80醛酮树脂由于其低软化点，高附着力，非常适用于对附着力要求极高的金属油墨塑胶油墨，热转印油墨等特殊油墨体系中，
7、建议在整个体系中使用5%-15%。（工程师重点推荐）E、CT-130醛酮树脂由于软化点高达130左右，适用于耐高温牛奶袋油墨、耐高温蜡烛油墨体系等，建议在整个体系中使用1%-5% 。（工程师重点推荐）F、CT-120醛酮树脂与硝基纤维素、聚酰胺树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、马来酸酐树脂、松香树脂等混合用于塑料表印油墨、塑料复合油墨、铝箔油墨、烫金油墨、金银卡纸油墨、防伪油墨、粘合薄片油墨、透明油墨、热转印油墨等可显著提高光泽度、附着力、流平性、快干性等。建议在整个体系中使用2%-5%左右。G、CT-120醛酮树脂用于溶剂型凹版、柔版及丝网等印刷油墨中，可提高油墨的颜料湿润性、光泽度，可印性及固体
8、份含量。建议在整个体系中使用3%-8%。H、CT-120醛酮树脂用于圆珠笔油墨中，可使其具特殊的流变性。这些性能可使油墨在书写工具中不会干燥而写完后快速固化。 I、CT-120醛酮树脂可用于墨水及色淀、可赋予滚珠型、毡型及纤维型笔用油墨极佳的耐水性。 J、CT-120醛酮树脂与苯乙烯改性丙烯酸树混合可制造复印机用色粉。 特别提醒：以上油墨产品中醛酮树脂的建议使用量仅供参考，生产厂家需根据自身的油墨配方和油墨原材料的使用情况确定最佳使用量。最高使用量建议在整个体系中不超过15% 。如不出现开裂或脆性大的问题可以适当提高使用量。醛酮树脂应用领域涂料工业CT系列醛酮树脂可赋予涂料层理想的丰满度、光泽
9、度、附着力、鲜艳度、韧性、硬度、抗冲击性、耐黄变性、耐水性、耐腐蚀性和耐候性，能提高颜料湿润性和涂料流平性等。利用其低粘度可配置高固含量涂料。 (1) CT-120A 耐黄变醛酮树脂系本公司最新研制的特殊合成树脂，采用特殊工艺和进口原材料，解决了普通醛酮树脂户外耐黄变耐候性欠佳的难题，且不含醛类，苯类，酮类等有机物，具有优良的耐黄变性、快干性，溶剂挥发性好，软化点高，硬度高，附着力强，光泽度好等特点，适用用环保涂料配方体系中。（新产品推荐） (2) CT-120B 醇溶性醛酮树脂属于高软化点，高羟值，醇溶性优异的脂肪族树脂，在甲醇及其他醇类溶剂中溶解性能尤佳。更适合用于醇溶性涂料体系中，具有更
10、好的颜料润湿性和分散性能，同时具有高光泽度、高附着力，高硬度，挥发性好等特点。（新产品推荐） (3) CT-80F醛酮树脂由于附着力极佳且优于CT-120，对钢、铜、铝、锌等金属均有极强的附着力。适用于金属类油漆，塑胶类油漆等特殊油漆中，建议在整个体系中使用5%-10% 。(工程师重点推荐) (4) CT-130醛酮树脂适用于耐高温金属油漆、烤漆及其他耐高温涂料体系中，建议在整个体系中使用1%-5% 。(工程师重点推荐)(5) CT-120醛酮树脂非常适合制造木器清漆或颜色漆以及可快速打磨的木器底漆。建议在整个体系中使用3%-10%左右。(6) CT-120醛酮树脂由于其高光泽可用于硝基漆中，
11、可提高体系的固体含量及丰满度和附着力等。可用做机械面漆、底漆及修补漆，建议在整个体系中使用5%左右。(7)CT-120醛酮树脂用于硝基纤维素或乙酰纤维素的纸张涂料中。可提高其快干、水白、光泽，并有优异的柔韧性，同时提高其耐磨、耐刷洗特性，并可得到高弹性的表面。建议在整个体系中使用5%左右。 (8)CT-120醛酮树脂具有优良的耐热性，可用于烘漆，特别是它不会产生气味或漂白树脂，将CT-120醛酮树脂加入5%左右到烘烤面漆中，可加快初始物理干燥过程，用来提高涂料的干性。 (9)CT-120醛酮树脂用于氯化橡胶漆和氯乙烯共聚物油漆中，可替代基料多达10%，降低粘度，增进其附着力，减少膜孔，增加光泽
12、等。 (10)CT-120醛酮树脂的高活性羟值可与异氰酸酯反应，故可用于聚氨酯等体系中，可提高体系的附着力、耐水性、耐热性及防腐性能。建议在整个体系中使用4%-8%左右。 (11)CT-120醛酮树脂适合于硝基漆、塑胶漆、丙烯酸树脂漆、锤纹漆、汽车清漆、汽车修补漆、摩托车漆、自行车漆等，建议在整个体系中使用5%左右，可改善涂料层丰满度、硬度及抗冲击性等。 (12)CT-120醛酮树脂可用于醇酸树脂漆中，醇酸树脂与CT-120醛酮树脂的比例约为1：1，具体比例可根据实际需求作适当调整。 (13)CT-120醛酮树脂更是油漆厂进行一体化调色生产万能色浆的理想树脂，建议CT-120醛酮树脂与溶剂的比
13、例1：1。 特别提醒：以上涂料产品中醛酮树脂的建议使用量仅供参考，生产厂家需根据自身的涂料配方和涂料原材料的使用情况确定最佳使用量。最高使用量建议在整个体系中不超过15% 。如不出现开裂或脆性大的问题可以适当使用量。醛酮树脂应用领域粘合剂等领域1、CT-80F 醛酮树脂由于软化点低，其附着力极佳且优于CT-120醛酮树脂，普遍用于各种溶剂型粘合剂中。建议在整个体系中使用3%-10%。（工程师重点推荐）2、CT-120醛酮树脂具有非常好的初粘性和持粘性，非常适合用于硝基纤维素粘合剂中，用于粘结织物、皮革、纸张及其他类似材料。3、CT-120醛酮树脂具有的热稳定性使其可用于含乙酰丁基纤维素的热熔化合物中，它可用来控制冷却块的熔融粘度和硬度。这样的热熔物可用于保护工具的机械部件。4、CT-120醛酮树脂可溶于乙醇并有一定的硬度，使其适用于制造抛光剂和木器表面处理剂。5、CT-120醛酮树脂可用于清洗时作为织物防水剂。 6、CT-120醛酮树脂用于聚氨脂组份粘合剂中可显著提高该体系附着牢度、光亮度、耐水性、耐候性等。特别提醒：以上粘合剂产品中醛酮树脂的建议使用量仅供参考，生产厂家需根据自身的粘合剂配方和粘合剂原材料的使用情况确定最佳使用量。最高使用量建议在整个体系中不超过15% 。如不出现开裂或脆性大的问题可以适当提高使用量。
