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1、二、工程内容介绍：一、本工程仪表施工包含了：设备自控系统；检测仪表系统；系统通讯网络。本系统采用集散型计算机控制系统，由可编程序控制器（PLC）及自动化仪表组成的就地检测控制系统PLC现场控制站，对综合管廊内各设备仪表进行分散控制，再由通讯系统，数据服务器，监控计算机组成的中央现场控制站，对整个管廊实行集中管理，各现场控制站与控制中心之间由工业以太网进行数据通讯，现场控制站与现场测控仪表之间4-20mA标准信号连接。控制系统网络采用光钎网络，TCP/IP通讯协议，网络连接设备采用工业级交换机，控制中心，负责整个系统的协调和管理工作，PLC现场控制站负责各自区域内设备的电气参数采集，仪表检测及过
2、程控制等任务的完成。系统具备设备的手/自动状态的监视，启停控制，运行状态显示，故障报警、温湿度监测、空气含氧量监测，每个PLC现场控制站控制半径约180米左右，二、控制系统的管理功能1、通过控制中心的计算机工作站，显示管沟内的状态，并在相应位置显示检测工艺参数的实时值和设备运行状态。2、对采集的工艺电气参数进行处理，形成各类报表及变化曲线。共管理人员打印显示、日后查询，为综合管廊的技术管理提供手段。3、用采集的统计数据进行处理，为综合管廊的管理者提供设备管理和经济管理的支持。三、自控系统1、本工程自动化控制系统的控制功能包括通过人机接口实现的手动控制和远程控制分两个部分：（1）、远程控制和手动
3、控制：操作员可以再获得授权后，通过控制中心计算机工作的鼠标，等键盘外接设备运行工况对所有电气驱动的工艺设备进行手动控制和调节，或通过PLC现场控制站对该站所在区域内所有电气驱动的工艺设备进行手动控制和调节，这种控制模式一般用于现场调试和日常维护。（2）自动控制：自动控制模式下设备的运行完全由PLC现场控制站控制，根据设备运行工况及过程检测参数，通过事前编制的控制程序自动完成对设备启停工作，而不需要人工干预。本次自控系统包括对综合管廊的排水泵、电动阀、排烟阀风机等设备进行控制。、排水泵的启停控制，根据液位检测，高位排水泵启、低水位停、超高水泵启动并报警，排水泵运行位、故障位、手自动状态监视。、排
4、烟排风机的开启、关闭控制，根据温度、湿度、空气含洋量开启与关闭，运行位、故障位、手/自动状态监视。、电动阀的开启、关闭控制，用于防止雨季时综合管廊外雨水沿排水污管倒灌。开到位关到位。、排水泵、电动阀、排烟阀排风机等设备的电机控制采用接地控制箱，该控制区内PLC现场控制现场控制站通过控制电缆从就地控制箱采集设备运行参数，并对设备进行集中控制管理。4、 仪表系统1、 对综合管廊内的温度控制：温度传感器在每个防火分区中间设置1个检测点，高于40度开启风机，低于26度关闭风机。2、 对综合管廊内湿度的检测：湿度传感器在每个防火区中间设置1个监测点。3、 对综合管廊内空气质量的检测：氧量检测仪，在每个防
5、火分区中间设置1个检测点。4、 对管沟内水位检测:在集水坑内设液位监测设备，高液位报警，启动排水泵。5、 仪表的位置：根据工艺专业提出的工艺参数和设备控制要求，配备必要的检测仪表，实时在线检测各项工艺参数，仪表输出信号传送至各区域的PLC现场控制站，利用计算机测控管理系统对其进行处理、显示、存储和打印。在满足上述要求同时，本设计仪表配置力求节省、简单、实用、可靠性高。 五、通讯系统：控制中心中央监控计算机，通讯服务器和现场控制站之间通过快速工业以太网，控制层网络应满足下列要求： 1、工作模式：支持主从、对等等多种灵活的数据通讯结构。数据块传送和报文发送和报文发送都可以通过组态完成，不需额外的复
6、杂编程。 2、网络速度:速度不应随网络长度和网络上的站点数量变化而变化； 3、网络介质：同轴电缆和光纤，根据实际需要提供灵活的电缆变化。 4、网络兀余:控制层网络能够方便的介质兀余，各个控制层网络站点具备两个通道之间能够根据网络信号质量自动选择通讯正常，良好的链路，无需任何编制程序去实现管道切换。 5、本征安全：控制层网络能够支持本征的I/0，以便将远程I/0延伸到可能的防爆区域，但同时保持通讯的一致性和高性能实时通讯。 6、组态：必须拥有现成的灵活的网络的网络组态工具和强大的网络诊断功能。 7、通过控制层可进行在线编辑和程序的上传下载。可完成对控制器数据采集，监视控制。 8、现场设备层网络用
7、以连接底层现场设备，减少现场接线，提高系统信息化和智能诊断水平。设备层网络满足下列要求： （1）、必须符合开放网络要求，易于安装、实施和维护 （2）、拓扑：总线分支线结构，同时支持灵活的树型、星型、雏菊链结构，最大网络拓扑范围不低于500米。 （3）、工作模式：支持主从、对等、多主等多种灵活的数据通讯结构，在报文传输方面灵活高效。 （4）、供电：采用总线制供电方式，所有通讯接口模块无需额外电源，电源的分布根据网络具体情况可以灵活布置，支持兀余供电。 六、防雷与接地系统 1、防雷系统：为了确保自控仪表系统运行的稳定，现场总线4-20mA模拟信号及供电线缆的户外端口处均设置防雷保护器。 2、接地系
8、统：接地系统的工作接地和低压供电系统的保护接地采用联合接地方式，接地阻值1欧母。同一机柜中的接地包括设备外壳、交流电源中性点、交流电源中性点、直流工作接地。电缆屏蔽层采用一个公用接地端子（PE母排），机柜接地端子偏于引出与接地网连接，采用单端接地方式。 七、仪表、控制电缆敷设 1、控制电缆必须与动力电缆在同一路径敷设时应与动力电缆分层敷设，仪表、控制电缆应在最上层；电缆排列必须整齐划一严禁交叠。 2、电缆两端应有电缆编号标志，电缆较长时，中间段也应增加标识牌。 3、电缆套管敷设时，保护管内不能有污物堵塞，保护管弯曲半径应符合规范要求的电缆弯曲半径。 4、电缆桥架采用不锈钢金属E型槽式桥架，（自
9、带盖板）敷设在管道仓，桥架不锈钢板厚不得低于3mm。 5、电缆桥架穿过防火分区时应安装完毕后，用防火材料封堵，小缝隙用防火缝剂FS-ONE，自控所需桥架及明敷钢管均刷防火涂料。 6、电缆明敷在电缆桥架内，其引出线应穿SC热镀锌钢管敷设。 7、所有穿过管沟伸缩缝、沉降缝的管线应按建筑电气安装工程图集中有关做法施工。 八、系统集成 1、 系统集成是对管廊各个子系统的信息进行综合管理，系统集成要求各个子系统提供通用接口及通讯协议。 2、将管廊设备自控系统（包括风机、电动阀、水泵等）、安全防范系统（包括保安监视、门禁、入侵探测等）、火灾自动报警及消防联动系统集成，（其中火灾自动报警及消防联动系统仅监视
10、不控制）对整个管沟的弱电系统进行优化控制，达到高效、经济、节能、协调的运行状态。3、所有控制系统，监控系统之间的通讯采用以太网设备，通过光纤传输。管沟中敷设4芯铠装光纤。4、本工程设排风兼排烟风机，正常情况下为通风换气使用，火灾后则作为排烟机使用。正常时由自控系统控制，当火灾发生时由消防控制室控制关闭，消防控制室具有控制优先权。九、设备要求及安装1、设备要求1）PLC控制柜色标采用RAL7035（或按甲方要求）。控制柜内设橘黄色安装板，柜内设置照明电源，风机换气系统及调试所需的电源插座。所有就地控制设备、检测设备、控制箱、仪表必须为防潮密封型，防护等级不得低于IP65。2）控制站的数字量输出信
11、号（DO）采用了继电器进行隔离，每一个数字量输出信号（DO）均配置1个保险丝端子和1个普通线端子，分别连接数字量输出继电器常开点（或常闭点）。模拟量信号需增加隔离安全栅及配电器。3）PLC的I/O模块预留20%30%备用量。4）所有控制产品均需满足国家3C认证产品，凡与施工有关而又未说明之处，按照相关标准图集施工。2、设备安装1）综合管廊中的仪表设备及就地控制设备安装应避免与管道、桥架安装交叉作业。仪表设备应远离热力管道，平面图中的位置仅为示意。具体安装位置应由现场实际情况定。2）现场控制箱及检测仪表所需电缆由桥架出线后均穿镀锌钢管保护后敷设至设备。3）穿墙电缆均应预埋镀锌穿墙钢管，待施工穿线
12、完毕后要求对穿墙孔进行封堵防火处理。电缆保护管敷设；仪表保护箱、保温箱、接线箱安装；机柜、操作台安装；现场仪表安装；导压管敷设；电缆敷设、校对线、接线；仪表单体调校、回路调试、系统调试等。 本工程仪表配套技术含量高。计划施工准备调试设备采高精度精密仪表。总施工工期严格按照甲方要求。我施工单位将按照总进度计划进行排工期,仪表施工工期紧张，在施工组织方面由经验丰富的安装人员施工，技术强硬技术人员安排组织计划。 十、施工准备 （一）、工程组织结构公司经理项目经理仪表质检员设备工程师材料经理仪表工程师仪表班长调试组施工组施工组施工组 4.2技术准备 本工程施工准备期间，组织专业工程师仔细审图。同时，经
13、理部组织各专业进行施工图会审，并根据土建现场施工进度制订出详细、周密、可行的施工计划。技术员对班组做好技术交底工作,交底工作必须在工程正式施工前认真做好，技术负责人（施工员）向作业班组进行技术交底时应结合具体操作部位，认真贯彻落实有关技术要求、操作要点及质量、安全措施等,并做好交底记录。与工艺管道密切联系的仪表单元的施工，应与其积极配合，以免造成仪表设备无法正确安装而返工，必要时与相关专业一起编制相应的技术交底或施工方案；关键设备单机试车前，应填报试车申，经业主代表、监理部门及厂方专家确认后，方可执行。仪表施工根据本工程施工的总体安排及设备进场时间安排，制订出符合本工程仪表施工特点的施工网络计
14、划。 物资准备 物质上的准备由项目部统一协调和规划、技术人员提交计划。根据仪表施工网络计划做好主材领用、辅材采购进场计划。仪表安装的预制场地置于总体加工区内，专设仪表材料、设备堆放仓库。建立材料的入库、发放登记流程。凡用于工程上的各种原材料、材料构配件等物资，都必须有由供应部门提供的合格证明文件,并妥善保管进入交工资料。 施工基本工序 仪表施工基本工序：施工准备预制桥架安装机柜安装及现场盘柜安装保护管安装单体调试仪表安装电缆敷设检查及接线回路调试试车。 控制室内机柜安装主要施工工序基础验收基础槽钢制作基础槽钢安装设备开箱检验技术资料核对机柜安装接线送电调试 5.2电缆施工安装主要施工工序： 电
15、缆头制作电缆标志制作电缆桥架敷设电缆保护管安装电缆校对接线电缆开箱检验电缆检验测试电缆敷设及整理 5.3仪表设备主要施工工序仪表开箱检查一次调试接管、接线 回路调试现场安装六、仪表工程施工方法及技术措施6.1仪表施工总要求 严格执行施工质量检查制度，每项工序完工时，由工号技术员填写施工质量检查请求书，提前书面通知业主、监理和有关QC人员，对实际施工质量做出结论，作为日后工程完工时进行质量总评的一项依据。 严格执行专业间工序交接质量检查制度，办理书面交接单。本专业上下道工序交接，必须进行全面安装质量检查；上道工序安装质量不合格，不得进行下道工序作业；重要仪表工程工序交接必须通知监理部门检查，并形成书面记录。 为了确保安装调试和后期的系统调试能够按期顺利进行，一定要加强施工组织管理：届时要抽调熟练的技术工人，进行机组调试技术培训，成立由工号技术员为组长的调试小组，专门负责调试和系统调试
