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1、Injection Molding Machine射出成形机主要解释有关射出成形机的用语。A存储器 accumlator是一种高压、大容量的用于储存油的容器。射出成形机的液压回路中利用了氮气瓶的压力。按结构，可分为活塞式、隔膜式、普拉达式等。沙迪克主要使用普拉达式。与单纯的泵回路相比，启动响应性较高，而且可以实现高速、高压的射出。退火 annealing是一种去除树脂冷却过程中产生的残留应力的热处理方式。也称为退火处理、退火方法等。退火效果如下： (1)提高射出件的尺寸稳定性但加热后会产生二次收缩，因此射出件的尺寸发生变化。进行退火前，应充分考虑相关问题。 (2)降低产品的裂纹和翘起现象如果进
2、行急速加热和急速冷却，则容易提高残留应力。所以要进行缓慢的加热和冷却。后期焙烧 after beaking是一种射出完热固性树脂后，在一定温度条件下，加热一定时间的操作过程。也称为二次焙烧。其主要目的是通过加热进一步提高树脂的固化（硬化）状态，以提高尺寸稳定性。外插成型 outsert molding (1)把塑料射出件压入到金属部品里面成为一体的过程。因在模具外进行该过程，所以取了此名，是一种日本自制的用语。 (2)为了区别于模具中插入金属部品后射出成含金属树脂产品（插入成型）的方法，有时候专指在大型金属板上射出小型塑料部品的方法。斜销 angular pinfinger pin是一种为了移
3、动模具滑动型芯而使用的销。也称为倾斜销。倒扣 under cut指从模具取出射出品时，妨碍取出操作的形状或者该射出件的凹凸部位。射出倒扣部分时，在模具上安装抽芯或滑动型芯，并且在射出件顶出之前，用手动或者自动方式将其取出来。I抽丝 cobwebbing指取出射出件时，内浇口前端有一种抽丝状树脂的现象。模具温度较高时，或者喷嘴前端的温度和树脂温度较高时，喷嘴前端无法固化，最终导致内浇口的抽丝状现象。插入成型 insert molding是一种射出方法。开始射出之前把金属部品插入到模具里，射出后金属部品的周围被树脂所覆盖，金属和树脂形成一体。热膨胀系数之差容易导致树脂和金属部品边界部位的裂纹，所以
4、应考虑树脂的壁厚和金属材质。考虑到射出性后，很多时候用立式射出成形机进行射出。互锁 inter lockinterl lock是一种为防止同时运行带来的危险而设置的安全保护电路。进行一个动作的时候，如果已经有一个与其相反的动作电路被启动时，则以后者为优先。直列螺杆式射出成形机inline screw type injection machine一个螺杆同时具有可塑性功能和射出功能的射出成形机。U焊接痕weld markweld lines指填充过程中分离的树脂重新合流时，因没有充分熔化而发生的纹样或者线条。其形成原因主要由流动前端树脂温度的低下导致的连接不良和流动前端的空气或脱气导致的连接不良
5、。E脱模机 ejector从模具取出产品的装置。顶出行程 ejector stroke从模具顶出产品的距离。顶出方式 ejector system指从模具顶出产品的方法。分为液压式和电动式。沙迪克使用电动式电动伺服滚珠丝杆。生态射出法 eco injection molding是一种考虑到环境问题的环保型射出法。沙迪克射出成形机采用液压射出方式，具有较高的射出响应性能。所以即使转轮直径较小，也能进行填充作业。比以往的射出法相比，因转轮减小了70%以上，可以降低总成本。工程塑料engineering plastics是一种强化塑料。强度特别好，耐人温度为100度以上，耐冲击性等特定性能也有所提高
6、。延伸喷嘴 extension nozzle是一种为了缩短内浇口而延长的喷嘴。延长至模腔门。LM导轨 linear motion guide用“轮子”引导设备直线运动部的机械部品。射出成形机中，该部品可以引导开合模时的直线运动。以此确保轨道的再现性，防止模具的破损，以实现稳定的射出。编码器 encoder把模拟化机械性运动量转化成数字电信号后，将该信号检测出来的一种传感器。分为旋转编码器和线性编码器。为了检测出模具的夹紧位置，沙迪克主要使用旋转编码器。O过度填充over packover packing指树脂填充量超过模腔容量的现象。此时的模腔容量包括内浇口和流道的容量。过度填充会导致无法开模
7、、中心销折断等模具的破损。开环控制 open-loop control是一种检测控制结果或者进行纠正的控制方法。因为不具备根据液压缸和模具内压传感器等反馈来的信息进行纠正的功能，所以容易受到外部影响，其控制结果也可能会发生变化。KA导销 guide pin合模时，为了准确确定移动模和固定摸的位置等而使用的销。具有保护模具的功能。比如，合模时，可以防止中心销的破损等。塑化 plasticzation对塑料材料施加热量（从气缸处传到过来的加热和切断热能）和压力，使塑料发生熔化成为液状（或者接近于液状）的过程。塑化缸 plasticzation cylinder加热料斗送来的粒料，将其熔化的部分。塑
8、化能力 plasticzation capacity是一种表示射出成形机能力的方法。指单位时间内能塑化的塑料材料的最大重量。单位为kg/Hr。锁模方式 clamping system指射出成形机的合模方式。分为套接方式和直接压入方式。锁模力 clamping force对填充的熔化树脂的压力产生抵触的、为了合模而施加到模具上的一种力。单位为ton或者kN。合模时间 closing time从开始关闭模具至完全关闭模具为止的时间。合模速度 closing speed指合模时移动盘的移动速度。开模时间 open time从开始打开模具至完全打开模具的时间。开模速度 opening speed指开模
9、时移动盘的移动速度。开模力度 open force解除模具的夹紧状态后，为了开模，把可移动滚筒向后后退时产生的力。可移动滚筒 movable platen指开合模具时可移动的滚筒。模具 metal mold是一种注入熔化的树脂后进行固化，并取出成品的金属模具。模具温度 mold temperature指模具的设定温度或者实际测量温度。注入热固性树脂时，模具温度对熔化及固化的影响较大。前者是影响往模腔填充射出材料的主要因素，后者则对射出件质量和射出周期产生决定性影响。在热塑性树脂的加工过程中，模具温度也是决定射出件质量等的重要因素。模具温度控制机 mold temperature control
10、ler是一种配备加热装置的、可调整或者维持模具温度的设备。介质采用水、油、或者乙二醇等。加热介质后，用泵将其进行循环，以达到调整或维持温度的目的。模具冷却机 mold chirraer是一种配备冷冻装置的、能降低冷却水温度并能完成循环操作的设备。根据射出的树脂种类和产品形状及壁厚，需要达到极低的模具温度时使用该设备。KI防回流机制 backward flow check system射出时防止树脂回流到塑化部的机制。各种射出成形机的防回流机制均有所不同。沙迪克采用了计量后通过向前推动螺杆的方式来防止回流的机制。与直列螺杆式射出成形机相比，因不采用球阀防止回流，所以防回流部不会有残留树脂，而且可
11、以改善防回流不良的发生。模腔 cavity指射出模具中射出件占据的空间部分。或者专指形成该空间的阴模（腔板）。模腔内压 cavity internal pressure射出时施加到模腔内的实际压力。是决定产品质量的因素之一。硬化 cure通过热、催化剂、光、放射线等作用，通过交叉连接热固化性塑料或者硅胶素等热固化性树脂的方式，实现稳定状态的过程。吸水 water absorption指干燥的材料或开封后的材料吸收空气中水分的过程。根据材料的特性，有些材料吸水后直接导致射出不良（银纹或空洞等）。KU缓冲量 cushion mount为了射出件的稳定生产，射出工程中施加保压。为了传递压力，在柱塞前
12、端留一些熔化的树脂。缓冲量就指该树脂的量。龟裂 crack缝隙的开裂状态加剧的现象。闭环控制 closed-loop control是一种检测控制结果或者进行修改的控制方式。比如，温度调整、射出时的速度跟踪等。也称为反馈控制。KE计量 measuringmeasurement保压工程结束后，计量下一次树脂的工程。与直列方式相比，计量时预塑化方式不发生螺杆的移动，所以材料塑化状态均匀，可进行稳定的计量。计量给料机 measuring feeder是一种连续地供给一定量原料的装置。分为体积供应率不变的体积式和重量供应率不变的重量式。检测重量时，使用称重传感器。先测量给料机整体重量后，计算排出原料后
13、的重量减轻率，并通过该重量减轻率来控制供应量的重量损失。原料供应方式有传送带式、螺杆式、螺旋状棒的螺旋钻方式、通过旋转圆盘刮去粉状物的光盘式等。浇口 gate熔化的树脂从流道流入模腔内的入口。根据射出件的形状、外观、质量等，可以选择各种形状的浇口。浇口的种类有直接进模口、边浇口、重叠式浇口、扇形浇口、薄膜浇口、圆盘浇口、环状浇口、直角浇口、下浇口、针孔型浇注口、伞型浇口等。浇口切断 gate cutting指切断射出件和流道的行为。有自动或手动方式的浇口切断，以及模具内的浇口切断等，通过这些可以减少作业流程。浇口封闭时间 gate seal time取多个射出模具时，为了同时向各个模腔填充射出
14、材料，适当考虑模腔或流道的配置，或者维持浇口长度和截面积的平衡。浇口平衡 gate balance取多个射出模具时，为了同时向各个模腔填充射出材料，适当考虑模腔或流道的配置，或者维持浇口长度和截面积的平衡。结晶性树脂 crystalline resin把分子链有规则地排列的状态称为结晶区，把该结晶区的比率较高的树脂（结晶化程度高的树脂）称为结晶性树脂。结晶性树脂具有良好的机械强度和耐化学性能。KO凸模 core射出模具中形成射出件内部形状的模具突出部分（凸型）。射出冷料 cold slug指模具和喷嘴接触后，喷嘴前端上粘着树脂的状态或者被固化的状态。射出冷料是下一个工程中固化树脂堵住浇口的主要
15、因素。为此，可以设置冷料井。冷料井 cold slug well为了收藏冷料，在内浇口下端或流道末端设置树脂接收器皿。或者为了增强焊接线的强度树脂接收器皿设置在外侧。冷流道 cold runner向模腔内注入熔化材料的路径中，从内浇口至浇口的部分就是流道。是一种射出后被固化的流道。我公司的射出成形机具有较高的射出响应性和射出压力。因此把内浇口和流道的直径都减小了，与以往的射出成形机相比，树脂使用量减少了约70%。而且通过流道直径的减小，缩短了冷却时间和循环时间。混合 compound是一种混合射出材料。根据需要，在合成树脂上添加塑化剂、填充材料、着色剂、强化材料、以及其它各种药物后，可以直接进
