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1、安全目标 安全生产是企业永恒的主题，是企业健康发展的基础，但是安全隐患又与生产环节密不可分，没有生产就谈不上安全，要做好安全生产工作就要紧密结合生产实际，制定和执行相应的规程、制度、措施，以保证生产在安全的情况下有序进行。一、安全目标：1、杜绝重伤以上人身事故，轻伤率控制在1以下。2、不出现二级以上机电事故。3、厂区环境达到行业文明生产标准。二、公司安全理念：1、安全目标：平安、幸福、零伤亡。2、安全价值观 ：安全第一、生存需求；杜绝违章、亲人期盼。3、安全承诺：在工作中，坚决做到：安全规范作业是本人的需要是对家人和单位的责任，相互安保，不伤害自己，也不伤害别人，对工友安全负责，遵章守纪，规范
2、操作，确保安全。4、安全防范理念：纠正每一个细小差错。5、安全协作理念：确保他人安全是我的责任。6、安全操作理念：先确认、后操作。交接班制度1、任何岗位、工种必须严格执行现场交接班制度。2、交班人必须把当班设备运行检修情况、设备注油保养情况.引风机水箱蓄水情况.循环水抽放时间以及当班存在的问题全面详细交待给接班人。3、接班人必须认真检查各项内容是否有问题，结合交班人交待的情况，确认无误后方可接班，对于接班后出现的问题由接班人全部负责。4、如交班人故意隐满问题或陷害接班人，给下班工作带来 困难或出现事故影响生产，则停止责任者工作，并承担全部后果。5、工具丢失或无故损坏，由责任者按价赔偿；盗用他人
3、工具的，按工具的实际价格处以双倍罚款。6、接班人必须提前十五分钟到达现场进行检查交接，有问题汇报，无问题接班，无故不得拖延；下班人员等交接之后各自负责打扫区域的卫生，工具杂物等不得乱扔、乱放。由接班人同意后交班人方可下班，不得提前下班。通用安全技术操作规程1、所有工作人员必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，并认真学习干燥车间安全技术操作规程 2. 操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应当盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。3、所有岗位必须在岗交接班，了解上班设备运行情况，并检查记录，接班后要认真巡检。4、岗位工应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护
4、、会保养、会操作、会处理一般性故障；熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。5、严禁由厂房高处抛扔东西；高空作业或清扫煤仓时，必须系安全带，并有专人监护。6、严禁横跨越或乘坐皮带运输机等，禁止使用皮带运输机运送工具、备件等.7、设备在运转中发生故障，必须停机处理。检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行“停电挂牌”制度，并设专人监护。8、除维修外现有设备的防护装置必须放在原定的位置，维修时拆除的防护设施必须重新安装好，然后才能启动设备。9、严禁用手或其它部分接触设备运转部分,运转中严禁用扫帚等工具清扫胶带输送机转动滚筒。设备在运转中发生故障，必须停机处理。 10、维修作业前必须认真检查所需工具，质量
5、要合格。详细检查施工现场，确保作业现场安全。11、多人同时作业时，必须指定一人指挥施工和一名安全负责人12、各台设备检修或抢修时，开竣工必须通知集控。检修完毕，集控室启动设备开机前必须发出启车信号。13、清扫作业场所时，不得用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。不得用水淋浇轴瓦降温。各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。14、设备检修完毕后，应清理工作现场，不得将杂物或工具留在设备内。检修后的设备要组织试车，待各种参数正常，一切良好后，方可认为检修合格，否则司机有权拒绝开车。胶带输送机安全操作规程一、一般规定1、皮带司机应熟悉设备的性能、原理、
6、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；2、胶带机应尽量避免重载时启动，运转中严禁超负荷运行。3、胶带机在运转中发生故障，必须停机处理。4、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其他物件。5、检查胶带是否完好，皮带有无划损；皮带接头有无起皮、开胶；皮带胶面有无破损、开裂；二、 开车前检查 1、检查皮带是否跑偏，拉线开关是否复位，皮带上、下表面是否完好，各润滑部位油孔是否有油。 2、检查皮带上、下周围是否有障碍物，皮带下是否有落煤堆积。 3、检查减速机油位是否符合要求。 4、检查皮带溜槽是否有堵塞现象。 5、检查皮带张紧度是否正常，拉紧装置是
7、否灵活，皮带清扫器磨损和张紧度是否良好。 6、皮带托辊架周围是否清洁，如有煤块卡住，应及时清除，确保运行正常。 7、检查各传动部位防护罩是否齐全。三、 运转中的注意事项1、发出开车信号，正常情况下，皮带运输机应空车启动，不得强制过载带负荷起车，运转中密切注意设备负荷情况，与前后岗位及时联系调整给料量，保证煤量均匀适量，无撒煤跑煤现象。 2、起动前将周围人员撤开，严禁任何人站在皮带上或靠近机器传动部位。 3、检查皮带是否有跑偏、撕裂和打滑现象。发现后要分析原因，认真调整、解决。严禁在传动滚筒处垫煤来调整皮带跑偏。 4、注意机器及煤位情况，若有大块煤矸或杂物时要停机处理。 5、发现声音不正常或其它
8、异常情况必须立即停车处理。6、检查改向滚筒、托辊是否完好、齐全、转动灵活，有无煤泥阻滞现象，发现有问题的托辊应做标记，并视损坏程度择机处理。7、检查其它装置及部位是否完整有效及各主要转动部位螺栓的紧固情况。8、运输中严禁用手向滚筒上撒物料或用手直接从滚筒上扒煤。皮带在运转中严禁用铁锹或其它工具清除粘在滚筒和托辊上的煤。9、不得在皮带运转中处理各种临时发生的大小故障，进行任何检修和维护，必须严格执行“停送电”制度。10、运行中发现以下情况应立即停车并汇报：a皮带严重跑偏、打滑、撕裂、接头断裂等危害设备或人员安全运行的情况b皮带机部件声音、温度异常c溜槽堵塞等有发生事故危险的其它情况11、严格执行
9、巡回检查制度，做到勤检、勤查，经常检查电机、减速器、滚筒及各部位有无异常。一、 停车1、正常情况下，皮带运输机需将运送物料全部拉空后方可停车。刮板输送机安全操作规程一、 一般规定1、刮板运输机司机应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；2、不允许用刮板输送机运作作业规程规定以外的设施和物料，禁止人员蹬乘刮板输送机；除停电检修外，人员不得擅自进入刮板机槽体。3、刮板机司机应熟悉本岗位设备的流程闭锁关系。4、输送机大链出槽时，不准用脚蹬，接链时人员不准站在机头前面。二、开车前检查1、岗位司机必须在岗交接班，了解上班设备运行情况，并检查记录，接班后要认真巡检；2、检
10、查电机、减速机地脚螺栓是否齐全牢固，发现松动要及时处理；检查减速机油位是否在正常位置。 3、检查来料、下料溜槽是否通畅，检查刮板与底槽接触是否良好，有无漏煤；检查各闸门是否操作灵活，有无卡住及关不严现象。 4、检查各连接螺栓有无松动现象，联轴器间隙合格，链轮与链条啮合良好。 5、检查链轮、链条的磨损情况，以及刮板是否齐全完整；检查防护装置是否齐全完好。三、运转中的注意事项1、刮板机应在空载状态下启车，启车后检查牵引链无严重磨损，无断裂，松紧适宜，过松过紧都应及时调整张紧器，保持适宜的拉紧程度。2、检查牵引链是否跳动、刮底、跑偏、卡链、漂链等。空载运转无问题后，再负载试运转。3、链轮链条啮合良好
11、，运行平稳无卡住现象；运行部件与槽体无摩擦和撞击现象。4、轴承温升不超过30度，链轮啮合状况良好无杂音和过大振动。 5、检修处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂停电牌。 6、进行掐接链时，必须用紧链器，不准用电机点动，人员必须躲离受力方向。7、正常运行时，司机不准面向刮板输送机运转方向，以免断链伤人。8、不准在刮板输送机运行中处理大块煤、矸石。9、应根据生产工艺需求，调整刮板机分配闸板的开启。四、停车1、正常情况下，刮板机需将运送物料全部拉空后方可停车。2、认真执行岗位交接班制度，并将本机运行情况，认真、详细交待给接班人员。3、停机后的检查与保养工作，必须严格执行设备停送电制度。滚筒干燥
12、机安全操作规程一、注意事项1、严格按安全技术操作规程作业，滚筒干燥机不开，不允许向滚筒干燥机入料下料，出料皮带不开，滚筒干燥机不能启动。2、热风炉温度一般不允许超过1000，否则易烧坏热电偶或炉体及下料板。当温度过高时，要及时打开配风阀减低炉温，温度降到合适的温度时，要及时关闭配风阀。3、入料端不达到400（可根据实际入料量调整），不允许下料，否则会造成滚筒干燥机出料端温度过低，造成滚筒堵塞及烘干效果较差。4、不下料时，不允许超过500干烧，否则易烧坏干燥机及附属设备。5、下料前或不能正常下料时，出料口温度超过110时，为避免滚筒干燥机烧变形，烘干滚筒应低速运转，下料完毕后，滚筒不能立即停止运
13、行，应启动慢动电机运行。6、为避免堵塞滚筒干燥机，达到理想的烘干效果，在入料端400800时，滚筒转速应以较高的转速运行（一般不低于40Hz），充分利用滚筒内的破碎装置击碎物料，扬料板将物料扬起形成料幕，才能达到较好的烘干效果。7、为保证热风全部吸入滚筒干燥泥煤，引风机转速应在较高的转速运行，鼓风机转速以沸腾炉微负压状态运行，即沸腾炉炉门不向外喷火为宜。8、为保证湿式除尘储藏室不堵塞影响引风，循环水池内的水必须每月彻底清理一次（可根据实际情况决定），循环水池水量不足时，不允许供湿式除尘水泵开启。9、进入滚筒烘干机检修时，应打开烟道短路闸门，待滚筒内温度及空气质量允许时方可进入。鼓风机安全技术操
14、作规程 一、开机前 1、检查油箱润滑油位，是否处于上、下限之间2、检查风管管道阀门是否开启，放空阀是否打开，风门是否在规定位置3、检查各部件螺栓是否松动，各部件完好无破损。4、检查冷却水阀门是否打开，管路是否通畅。二、运行中1、 风机启动后可根据生产需要缓慢开启风门开度，保证必要的风量2、 风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压、振动等情况，如有异常，要及时检查并予以解决。轴承及电机温度不得超过65三、停车运转完毕后，切断电源，关闭风门，检查电机及风机零件是否松动和脱落。引风机安全技术操作规程一、一般规定1、司炉工应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；2、熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系，了解全厂供风系统。二、开车前检查1、检查风机各部件的尺寸间隙，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。2、检查各连接部位是否可靠，是否有松动漏油等现象。3、检查供风系统阀门是否处在需求位置4、与相关岗位联络后方可开启风机向系统外排风。5、定期清理风机内部积灰、污垢和积水等杂质，并防止锈蚀。三、运转中的注意事项1、启动后要注意观察引风机运行情况，发现异常及时处理。2、引风机运行后，检查引风机及供风管路是否有漏气现象。3、引风机运转过程中注意观察润滑是否符合标准。4、 风机启动后，达到正常转速再开调节风量，
