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1、 夜长坪钼矿罐笼副井提升容器挂设 施工方案 金诚信矿业管理股份有限公司夜长坪项目部2015年 11 月 施工方案签到栏姓名部门签 名日 期杨伟龙工程管理室赵阳工程管理室赵彦辉工程管理室王飞工程管理室陈千工程管理室张士东工程管理室 刘国超工程管理室杨建永章庆齐先建目录第一章 编制依据4第二章 工程概况4第三章 施工准备5第四章 施工方案6第五章 施工设备、材料明细10第六章 施工组织及人员计划11第七章 安全保证措施12第八章 应急预案16第一章 编制依据1.1 适用的国家、行业以及地方法律、规范、标准和规程金属非金属矿山安全规程 (GB16423-2006)有色金属矿山井巷安装工程施工及验收规
2、范 (YSJ414-93)建筑施工高处作业安全技术规程 (JGJ8091)建设工程施工现场供用电安全规范 (GB502422002) 石油化工吊装手册施工合同中国黄金集团中原矿业有限公司提供的设计图纸厂家提供的图纸1.2已建立的管理体系及施工条件(1)已通过的ISO9001质量管理体系标准、ISO14001环境管理体系标准和GB28001职业健康安全管理体系标准；(2)制定的质量、环境和职业健康安全管理手册；(3)制定的质量管理工作手册；(4)具备的施工组织力量、机械化装备、技术能力水平和项目管理水平；(5)已取得的施工工法和先进技术成果；(6)在类似工程施工中所积累的成熟施工技术；(7) 施
3、工类似工程取得的经验。第二章 工程概况2.1工程概况副井井筒内提升容器设计为双层罐笼配平衡锤，提升绳设计为四根，尾绳为两根。2.2提升设施参数提升绳型号：6V34+FC-1770 32四根，设计图纸需要长度为720m/根,设计要求采购为800m/根。尾绳型号：347+FC-1670 48两根，设计图纸需要长度为625m/根,设计要求采购为700m/根.罐笼参数：双层罐笼，最大外形尺寸为：4800*2528，罐笼重量14t。平衡锤参数：最大外形尺寸为：780*1800，平衡锤总重量19. 35t，配重13.062t.。容器上部为张力自动平衡悬挂装置，与首绳连接采用钢丝绳与楔形绳环直接连接。容器下
4、部为圆尾绳悬挂装置，尾绳与悬挂装置连接采用巴氏合金浇筑。第三章 施工准备3.1 施工准备(1) 组织技术人员，认真学习设计图纸，掌握设计位置和提升设施重量，明确钢丝绳长度需要。(2) 向所有参加施工的人员贯彻提升设施悬挂施工方案，学习有色金属矿山井巷安装工程施工及验收规范的有关内容，熟悉工序和施工步骤，加强安全意识。（3）施工技术员及骨干要事先深入现场，了解现场布置情况，确定凿井绞车布置位置和钢丝绳连接方法。（4）起重工取得相应等级合格证。(5) 委派专人对施工设备进行全面检查，确保其达到完好状态。(6) 检查使用的钢丝绳套的质量，应按其使用条件进行计算，凡不能满足使用要求者绝对不能使用。（7
5、）认真检修手拉葫芦、卡环、锁绳器等机具，凡有问题不能修好的要用漆标示“禁止使用”字样，并单独存放。（8）施工所用材料到场后，必须先行入库验收，杜绝伪劣产品，合格的材料、产品才可发放到施工班组使用。（9）施工前，组织有关人员对提升容器进行检查验收，合格后方可使用。（10）施工前要对照图纸认真检验提升容器尺寸，是否与设计相符，否则必须上报，待处理后方可继续施工。3.2 技术准备以及技术管理制度的建立(1) 组织全体施工人员学习有关施工规范、规定及标准。(2) 组织生产管理人员和施工骨干，学习施工方案，领会施工方法、施工顺序，并做好技术交底。(3) 研究施工技术上的重点和难点问题，编制合理、可行的施
6、工组织设计，并按程序进行公司内部审批后，开工前报业主、监理批准。(4) 建立健全技术管理规章制度，规范工序交接验收，规范工程交接记录。3.3 人员组织及培训根据工程施工需求，编制劳动力使用计划。本工程需要的相关管理人员、技术人员、施工技术操作工人进场后，由专业人员组织安全知识、操作技能和质量检验的培训，考核通过后方可上岗。第四章 施工方案4.1 施工方案主要施工流程：施工准备提升绳上凿井绞车提升设施（平衡锤、罐笼）井口就位提升绳与平衡锤连接平衡锤下放提升绳与平衡锤、罐笼连接尾绳上凿井绞车尾绳绳头（井下两个）浇筑尾绳下放与平衡锤底部悬挂装置连接尾绳绳头（井上两个）浇筑尾绳与罐笼底部悬挂装置连接临
7、时设施拆除调绳提升设施试运行。 考虑到设计的立架连接为焊接，部分钢梁拆卸不方便，决定在拆除凿井井架后先将罐笼、平衡锤放入井筒内，用工字钢将提升设施临时支撑在井口摇台底板基础上，待井架安装完后再进行提升设施悬挂。4.2 提升容器支撑19金诚信矿业管理股份有限公司提升容器临时支撑4.21 罐笼临时支撑由于罐笼已经装修完毕，在罐笼吊放到井筒前时，将顶层的装修板拆掉。顶层顶板上放置两根36a工字钢（利用天轮平台拆掉的钢梁），工字钢长度7600，将钢梁与罐笼顶层框架用8#铅丝临时固定，将罐笼与钢梁整体吊入井筒内，使钢梁座在井口操车基础底板上，用于支撑罐笼。罐笼重量为14t,支撑钢梁按简支梁计算得，每根钢
8、梁能承受10t载荷，两根36a工字钢能支撑罐笼。4.22 平衡锤临时支撑平衡锤配框架重量为4.5t,根据设计图纸计算得，平衡锤侧重量不得低于8.65t。平衡锤下放加配重4.5t，满足提升正常运转。平衡锤用2根28a工字钢临时支撑在第一层的罐道梁（平衡锤侧）上，具体布置见上图。支撑钢梁按简支梁计算得，每根钢梁能承受15t载荷，两根28a工字钢能支撑9t重的平衡锤。平衡锤侧罐道梁为20a槽钢，每根长度为1300mm，每根槽钢按简支梁计算可承受9.3t，设计的两根槽钢能满足要求。设计的槽钢与罐道主梁连接用4.8级的M20螺栓四条，每条螺栓剪切力约为3.2t，设计的连接螺栓数量也能满足要求。4.3 提
9、升容器下放待井架与提升天轮安装完毕后，利用井口东侧的凿井绞车进行提升设施悬挂。4.3.1罐笼就位利用井口东侧的两台16t凿井绞车将临时支撑的罐笼上提，将罐笼支撑在井口，支撑罐笼钢梁仍选用原来临时支撑的两根36a工字钢，由于临时支撑已经计算，此处不再进行计算。4.3.2平衡锤下放平衡锤下放利用井口东侧的两台16t凿井绞车下放到井底，另外两根提升绳缠绕到南侧的两台16t凿井绞车（临时布置在井架北侧，距离井筒）上并跟随平衡锤下放，但不得承受平衡锤的重量。根据现场机具配备和井筒未贯通的情况，在平衡锤侧井架15.1m和11.4m位置各布置两个800悬吊天轮做平衡锤下放轮，15.1m和11.4m分别安装两
10、根7.6m36a工字钢做悬吊天轮支撑梁。最外侧的两根绳通过两个20t滑轮导向至南侧凿井绞车上，一次将提升绳和平衡锤下放到底，减少下井次数。提升绳单重：4.15kg/m平衡锤下放距离：自井口向下569m（按平衡锤顶部在井口算），两根提升绳分别上井口东侧的两台16t凿井绞车，提升绳左右捻向各一根。将绳头依次通过井架上15.1m和11.4m平台位置的悬吊天轮，下放到井口，施工人员将绳头与悬挂装置进行连接，楔形绳环上预留2m钢丝绳，悬挂装置再次下放至平衡锤临时支撑位置，与平衡锤进行连接，要求悬挂装置分别安装在平衡锤最里侧的两个位置，不承受平衡锤重量的两根绳安装在外侧，四根提升绳的捻向必须分配好，连接完
11、毕后上提里侧的两根提升绳，直至平衡锤脱离支撑梁500mm。施工人员拆除支撑钢梁，同时将自动平衡悬挂装置的阀门打开（已提前注油），保证两个悬挂装置联通。上述工作进行完毕后开始下放平衡锤至井底设计位置下部。将两根不承受平衡锤重量的提升拉紧。平衡锤到位后，井口利用两根7.6m36a工字钢和锁绳器将提升绳锁在井口，为了安全要求每个锁绳器上再加一副板卡。将凿井绞车上的提升绳由滚筒倒出，依次由下天轮、提升机滚筒、上天轮到井口罐笼位置。以设计图纸为依据，再根据井下平衡锤和井口罐笼位置计算出提升绳长度，按照计算结果将提升绳截断，要求提升绳的长度必须计算精确。将提升绳与罐笼悬挂装置进行连接。4.4 尾绳下放及连
12、接将尾绳缠绕到井口东侧的两台16t凿井绞车上，绳头留在井口。按照规定进行两根尾绳绳头制作并浇筑巴氏合金。注：绳头浇筑时一定要严格按照要求执行，浇筑时做好防护，防止酸液伤人。同时要控制好合金浇筑时的温度。合金头浇筑完毕后需冷却8h，方可进行进行下一步。在此期间要看护好绳头，防止触碰，影响浇筑质量。绳头制作好后将尾绳分两次下放，钢丝绳下放通过罐笼侧井架7.6m位置布置的一个1050悬吊天轮导向，下放到井底尾绳分绳梁，施工人员由梯子间下到井底605m马头门，将麻绳由平衡锤侧下放井底尾绳防扭层，并由防扭层下部通过到尾绳绳头处，将尾绳与麻绳固定牢靠，边下放尾绳边通过麻绳或手拉葫芦将尾绳拉至平衡锤底部，施
13、工人员站在平衡锤下方1.5m搭设的临时平台进行尾绳悬挂装置安装。井下人员利用盒尺测量尾绳绳环与防扭层的距离,绳环底部与尾绳隔离梁上平面的距离控制在3.5m,井口尾绳根据罐笼位置截绳时要距离罐笼底部时要多留出4m的量（绳头做好后4m钢丝绳还要下放），方便井口制作绳头。施工人员上到井口后，利用36绳套将尾绳固定在井口布置的36a工字钢梁上。以设计图纸为依据，再根据井下平衡锤和井口罐笼位置计算出尾绳长度，按照计算结果将尾绳截断。绳头按上述方法制作并浇筑，绳头达到要求后与罐笼连接。4.5 临时设施拆除5t凿井绞车与尾绳固定绳套连接，将尾绳固定绳套上提，拆除绳套与井口钢梁的连接卡环和尾绳固定用钢梁。临时
14、设施拆除完毕后，10t凿井绞车慢慢下放直至10t凿井绞车绳不再吃力，拆除绳套。开动提升机，平衡锤下放0.5m（罐笼上提0.5m），拆除临时固定罐笼的钢梁。利用设备自带的油泵对提升绳悬挂装置打压。4.6 平衡锤加配重罐笼下放，将平衡锤提到井口，利用调度小车加配重8.562t,配重加完后平衡锤提升悬挂装置打压。4.7、系统运行提升设施全部安装完毕后，认真检查现场是否有遗漏，并清理现场，然后进行系统试运行。4.8提升设施安装质量标准（1）提升绳与悬挂装置楔形环的连接必须固定牢靠。（2）提升绳的张力必须保持平衡。（3）油缸不得有渗漏现象。（4）固定与连接的紧固件必须紧固牢靠。（5）滚轮轴心线应保持水平，径向中心线应垂直。（6）提升绳绕过楔形环尾部预留长度不得小于300mm。（7）尾绳与杯形体的连接严禁有打弯和扭曲现象，尾绳悬挂装置转动灵活。（8）严格遵守有色金属安装工程质量检验评定标准及厂家技术文件要求。第五章 施工设备、
