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1、铁路路基软土地基处理施工组织设计一、工程概况1.1工程简述本工程为宁波建龙钢铁有限公司厂区铁路地基处理部分。线路厂内起于点X=110780.858 Y=636620.571，沿厂区东、南两侧边线布置与厂外铁路并网，全长2826.5m。沿线穿过农田、水塘及河道。地基处理全部采用粉喷桩改良地基。设计桩长为8m、桩径为500mm，纵、横向间距各为1米，三角形布置。本工程理论工程量为226160m。1.2工程地质概况及施工条件本工程地处大契平原，地貌上属海积平原以及低山孤丘山前地貌过度带，区内水系发育，溪流纵横。上部以软土层为主，包括淤泥、淤泥质粘土、粘土。其中，淤泥质粘土埋深从-2.13m-18.5
2、m等，厚度为8.74m21.80m，分布范围广，厚度大。该土层的主要特点是含水量高，孔隙比大，抗剪强度低，渗透系数小。工程南段约1700m为原有农田，需铺设临时施工道路。二、编制依据2.1宁波建龙钢铁有限公司招标文件；2.2设计施工图纸；2.3相关施工技术规程或施工质量验收规范；2.4业主提供的相关资料；2.5现场踏勘情况及地质资料。三、施工方案3.1施工区段划分 3.1.1根据工程工期和施工进度的要求，拟采用30台桩机分15个区段进行施工作业。原则上15个区段30台桩机同时相向平行作业。3.2 施工测量3.2.1施测仪器：全站仪，50m钢尺，水准仪3.2.2测量控制点采用建设单位提供的控制点
3、J27、J33、L11、L12、L04，也可根据需要进行加密控制，但成果须报业主或监理工程审核批准方可使用。3.2.3施测顺序1、根据已知控制点利用全站仪定出线路终点桩L1K2+663.08（X= 110731.820，Y= 636612.808）点位，以及线路延长线上点（X= 109351.012，Y= 636612.808）的位置；2、根据以上两点的坐标反算该段线路的坐标方位角，按距离即可定出该直线段的位置及YZ:L1K1+367.734点位；3、利用圆曲线参数依次定出曲线；4、以此类推，定出线路上其它转点桩和百米桩，以便施工；5、根据定位计算数据定出线路起点后和已建铁路里程桩位置核对，以
4、检查定位的正确性。6、根据工程分区施工的需要，现场需定出所有百米桩及线路转折变化的点位桩。3.3施工工艺3.3.1 施工程序：放线定桩位钻机就位钻桩孔至设计深度边搅拌、喷粉，边提升钻杆至桩尖出地面停止搅拌、喷粉全程或局部复搅（复喷）一次，提杆至地面移至下一桩位继续施工。3.3.2 施工前，应进行场地平整、桩位放线，组装架立喷粉桩机，检查主机各部的连接，喷粉系统各部分安装试调情况及灰罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作；灰罐装满料后，进料口应加盖密封，排除异常情况后方可开始施工。3.3.3 成桩时，先用喷粉桩机在桩位钻孔，至设计要求深度后（钻速为11.2m/min，），将钻头
5、以0.5m/min速度边搅拌，边提升，同时边通过喷粉系统将水泥通过钻杆端喷嘴定时定量向搅动的土体喷粉，使土体和水泥进行充分搅拌混合，形成水泥、水、土混合体。3.3.4 桩体喷粉要求一气呵成，不得中断，每根桩宜装一次灰，搅拌完一根桩；喷粉深度在钻杆上标线控制，喷粉压力控制在0.50.8Mpa。3.3.5单位桩长喷粉量是成桩质量的关键，喷粉量根据设计为50kg/m，相当桩体的15%，每个工程喷粉量控制应一次大体调定。为避免桩机移动路线和管路过长，喷粉桩施工时宜采用先中轴后边轴，先里排、后外排的次序进行。3.3.6当钻头提升到高于地面约150mm，喷粉系统停止向孔内喷射水泥；遇有荷载较大和不正常情况
6、，为避免桩上部受力最大部位因气压骤减出现松散层，提高桩体质量，桩上部3米段需钻进提杆复喷(水泥用量为10kg/m)一次，桩体即告完成。3.4喷粉桩常见通病及防治措施名称产生原因防治措施方法卡钻通过含水率低的粘土层，或板结的硬土层，或局部遇到障碍物。应停止钻进或慢速钻进，严重时应停钻，并提升钻机，改进钻头；如在提升钻杆时卡钻，则应暂时停止喷粉，待正常后再复喷。喷粉不畅或堵塞气路连接部分密封不严；气源不足；水泥吸湿结块；喷口粘结粉泥后变小；粉料中混有杂物、大颗粒；部分地层透气性不良。应使气路连接严密，供气保持充足，气压稳定；防止水泥受潮，并过筛。遇喷粉不畅应迅速操纵喷粉碟阀，由开到关，由关到开，反
7、复多次来克服；严禁以物体敲击灰罐罐体。桩体疏松 土层含水率太低，或遇松散杂填土，造成粉体流失，使桩体含水泥量不够；土壤含水率低，复打也宜产生疏松。 土层含水率低可钻孔时，适当注水，或改用注浆法成桩；发现桩体疏松，可钻进复喷一次加强。夹层、断桩 水泥潮湿，或有异物堵管；管道漏气或供气不足；喷粉孔磨损，被粘土堵塞；提钻速度过快，先提钻后喷粉；灰喷完后未察觉，喷断中断，仍在搅拌成桩。 雨季、夏季应用防潮包装水泥；水泥喷粉时严格过筛、计量和气压检查；注意控制喷粉与提钻速度，宜先喷粉12min，后再提钻搅拌；堵孔应将钻头提出清理，将上部断桩打去，在原位复喷或临位补桩。空心桩 土壤含水率太低，中心部位气压
8、减小。造成桩体四周强度高，中部为土芯，形成空心桩；再土干气压大，水泥从两侧喷出，也易产生中间无水泥的空心现象。 遇含水率低于20%的干土，应改用喷水泥浆搅拌法施工工艺，或钻孔搅拌适当注水，加大桩体含水率。桩体强度不够 钻杆提升速度不均；喷粉管路轻微堵塞，造成气压不稳，灰流量时高时低，喷灰不匀；遇局部松软土漏灰；遇粘土搅不开；以减压阀调定的灰罐与喷射管间压差，也常会影响到定量喷粉。 控制提升搅拌速度，经常观察电子称进行了解和控制；防止管路堵塞；遇松软土、粘土低速钻进搅拌，改变无极变速器、输出转速来进行调整，使喷粉均匀。3.5 质量检验3.5.1 检验方法：现场采用静载试验试验评价粉喷桩成桩质量。
9、3.5.2 检验数量：检测数量为4组12个点，其中6个为单桩承载力试验，6个为单桩复合地基承载力试验。3.5.3 承载力设计值：单桩承载力为8吨，复合地基承载力为110Kpa.。3.5.4 标准龄期：90天。3.6 水塘处理3.6.1水塘内积水要先围堰抽水并清除塘底淤泥，分层回填粘性土并用机械碾压后再进行粉喷桩施工。3.6.2 施工便道范围内的水塘处理：便道范围内的水塘处理在清除淤泥后用用塘渣分层填实至自然地面后再回填碎石层至规定的标高。3.6.3 铁路路基范围内的水塘处理：路基范围（路线中心线两侧各6.5米）内的换填需在清除坑内淤泥后用粘性好土分层回填并碾压，根据现场情况可考虑掺加1015%
10、的石灰。分层辗压系数不得小于93。3.6.4 路基范围以外侧（至少不小于2米宽）可用塘渣或块石分层回填至自然地面标高，以保证路基的整体稳定性。四、施工现场平面布置（详见施工平面布置图）4.1 施工道路：拟在施工线路的内侧做4米宽临时施工便道，在原地面整平的基础上填500厚塘渣或碎石层。4.2 施工用电：直接从业主指定的配电箱接出即可。4.3 施工用水：施工用水从厂区规划的施工用水管线接至施工便道近施工线路一侧。五、施工进度计划安排5.1 施工准备：我单位一旦中标，立即着手进行施工测量定位和放线、便道施工，以及施工用水、电的管线接入等工作。5.2 施工安排30台桩机分15个区段同时作业，计划在2
11、003年6月30日前完成，或在业主要求的时间内全部施工完毕。六、质量保证体系及保证措施6.1工程质量目标 满足国家建设工程强制性质量标准和施工验收规范的要求； 满足合同质量标准的要求； 全部工程合格率：100；6.2 质量体系质量管理保证体系图政府质监部门甲方监理项目经理总工工程部施 试 计 安 全 检工 验 量 查计财部合 劳同 务管 管理 理物资部工 施 工程 工 程材 机 设料 具 备办公室质 质保 量体 宣系 传工长专职质量员专业工长各作业班组创优良工程总师办技 质 资术 量 料6.3 质量管理质量管理流程图编制施工方案质量标准准监 理不合格不合格不合格合格合格合格调整设计院设计交底整
12、改方案业 主下一工序报监验收专 检班组自检施工作业向班组交底报 监业 主图纸会审监 理图纸自审6.4 质量控制6.4.1 组织管理方面的保证措施6.4.1.1 项目部的全体施工人员，牢固树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，特别是项目各级领导的质量意识尤为重要。6.4.1.2 按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。6.4.1.3 实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。6.4.1.4 建立一套
13、灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。6.4.1.5 建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目管理水平。6.4.1.6 开展群众性的质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。6.4.2 质量保证的技术组织措施认真加强技术管理和贯彻我公司通过认证的ISO9002质量体系，严格把握质量动态，确保工程正点、优质、安全、文明、高效地完成。将采取如下技术组织措施：6.4.2.1 严格按
14、设计施工图纸和施工图纸会审纪要及国家有关施工规范、规程施工，工程施工前认真组织学习图纸和进行图纸自审，尽量把图纸存在的问题在图纸会审中解决掉。6.4.2.2认真做好原材料进场的检查复验工作，水泥必须具有出厂质保书和合格检验单及各种试验报告，未经检验合格的材料不在工程中使用，并作为一个制度进行认真贯彻。6.4.2.3 根据公司通过认证的ISO9002质量体系在工程质量管理中，项目部设专职质量员负责工程整体的质量管理，分部分项工程配备专（兼）职质量员负责分部分项工程的质量管理，并针对工程特点制订相应的质量管理制度，建立质量保证责任制，严格执行公司“质量否决制”文件规定，制定质量奖惩制度。6.4.2
15、.4 现场施工技术管理人员认真做好技术、质量交底工作和技术复核工作及隐蔽工程的自检验收工作并及时通知有关各方进行验收。未经验收合格不进行下道工序施工。6.4.2.5 虚心接受建设、监理和设计单位以及质量监督机构的检查监督，对有关质量方面的意见及时进行整改。6.4.2.6 严格工艺规律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。6.4.2.7 加强质量检验工作，充分发挥质量检验的作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。7 安全保证体系及安全措施7.1安全管理方针和目标7.1.1安全管理方针7.1.1.1坚持“安全第一，预防为主”的安全管理总方针。7.1.1.2坚持各级领导“管生产必须管安全”的原则，建立以项目经理为首的安全施工组织保证体系
