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1、修订/变更履历文控中心日期版次总页数修订/变更内容备注2010-8-27A06新版发行核准： 审核： 制定：1.目的本检验规范之目的为本公司五金产品的检验依据，如客户无特别之要求，则依本规范规定作界定，如与客户检验冲突时，则依客户检验规范为准。2.范围本公司生产五金产品及外加工和外包五金产品.3.定义：3.1外观：系产品由外部所能看见之部份，如正面、上面、前面、后面、底面、四周皆属之（缝隙方能看见处亦是）。3.2结构：系指产品在组合、功能、特性方面之机构部份。4.职责：品质部负责制定本规范，设计验证及制造部门自检判定及品质检验遵照执行5.内容5.1检验判定方法：5.1.1检验条件： 检验人员：
2、目视(裸视或纠正视力1.5以上),且无色盲者.光源：以日光灯为准,但色泽之判定应在自然光线（日光）一般指在600-800Lux.目视时间：5-10秒次目视距离：30-50cm检验视角:分别以产品横放视线与检验表面呈45度和90度及产品45度放置视线与产品与90度角方式进行检查.5.1.2外观区域划分位置：依零件装配位置以“A、B 、C、D”区分A面：产品四周、正上面（顶面）及产品目视可视区域B面：使用过程中，如瓶盖取下后，方可见之区域C面：底部D面：使用过程中不可视见之区域，基本视为非外观面5.2抽样程序和方案5.2.1外观根据GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序，逐批检验抽样计
3、划，正常一次抽样检查方案，依一般检验水平级执行抽样, AQL分别定为：致命不合格：AQL=0,重要不合格:AQL=0.4,轻微不合格:AQL=1.0以确定最大允许接受不合格品数,缺陷分类参照缺陷分类标准。5.2.2尺寸，性能测试项目按照每批5PCS抽样数量进行抽样。5.3检验方式：5.3.1设计验证：由研发工程师和QE或QC作全检或规定样本数之相关检查.5.3.2 制程自检：由生产部检查员进行外观/结构100%自检.5.3.3制程巡检：由IPQC至少每2H/次进行抽样检查，外观检验5PCS,尺寸，性能类检查2PCS.（尺寸记录最大值和最小值）5.3.4入库FQC：以送验批（栈板）为单位以GB/
4、T 2828.1-2003 一般检验水平II级正常单次检验作为判定5.3.5进料/出货IQC/OQC：以送检验批为单位，以GB/T 2828.1-2003 一般检验水平II级正常单次检验作为判定,外包料件出,入料依SIP尺寸抽测5PCS,记录1PCS.(有1PCSNG,则批REJ,须记录5PCS实测值).5.4缺陷分类定义和标准：致命缺陷：可能会对人体造成伤害/危害的缺陷重要缺陷: 影响产品局部或整体使用功能的缺陷和尺寸，功能，结构错误类缺陷。轻微缺陷：外观类缺陷。5.4.1常见外观标准:缺点种类 规格值 A区 B区 C区 D区 缺陷等级 A.黑(异色)点 0.03MM2以下 不计 不计 不计
5、 不计 轻微 0.03-0.08MM2内 4 5 6 不计 轻微 0.08-0.2MM2内 2 3 4 不计 轻微 0.2-0.5MM2内 0 1 2 不计 轻微 B.同色点 0.1MM2以下 不计 不计 不计 不计 轻微 0.1-0.3MM2内 4 5 6 不计 轻微 0.3-0.5MM2内 5 1 2 不计 轻微 缺点种类 规格值 A区 B区 C区 D区 轻微 C.刮伤 0.05MM2以下 不计 不计 不计 不计 轻微 0.05-0.07MM2内 3 4 5 不计 轻微 0.07-0.10MM2内 2 3 4 不计 轻微 0.10-0.15MM2内 0 1 2 不计 轻微 0.15-0.2
6、0MM2内 0 0 1 不计 轻微以上五金品外观不良判定，均以不影响电解和涂装效果为前提，喷色漆时视涂料遮盖效果综合判定，喷清漆时需符合成品检验标准。以上多个缺陷同时存在于同一产品时,要求间距20MM以上.缺点种类 规格值 A区 B区 C区 D区 轻微 D.毛边 以不伤手为原则 0.1MM 0.2MM 0.3MM 不计 严重 内 内 内 以上多个缺陷同时存在于同一产品时,间距要求20MM以上. 5.4.2 其他缺陷：产品/工站别限度与规格值检验工具 缺陷等级五金焊鏠手感依限度样品目视 轻微 五金合模线手感依限度样品目视 轻微五金件五金表面光泽依限度样品目视 轻微 五金表面油污不允许但内部不影响
7、结构少许允收目视 轻微五金内胆表面不可有凹点，凸点，参考限度样品目视 轻微五金产品拉伤A.B.C区不可有,若许可则依限度样品目视 轻微喷砂不均，喷砂亮度不够 目视 轻微锈斑，打火印，水印不可有 目视 轻微抛光丝路粗细不均不可有 目视 轻微抛光导致厚薄不均不可有 目视 轻微抛光黑丝不可有 目视 轻微五金波浪纹，起皱不可有目视 严重五金产品作业后不可有毛边，废边，以不刮手为原则目视 严重内胆，外壳碰壁不可有 目视 严重失圆影响组装依图面要求 卡尺 严重五金变形影响组装，或置于平台平度度0.2mm目视/厚薄规 严重漏焊，虚焊，焊点高，焊洞不可有 目视 严重点焊脱焊，偏位不可有 目视 严重焊件歪斜，间
8、隙不可有 目视 严重抛光丝面不正确不可有 目视 严重水胀不饱模不可有 目视 严重响杯不可有 耳听 严重温杯不可有 目视 严重实配漏水 实配/目视 严重实配滑牙 实配/目视 严重实配爆牙 实配/目视 致命产品/工站别限度与规格值 检验工具 缺陷等级标签/标示错误 目视 轻微包装 内外标签内容须与产品一致标准书 轻微所有尾数须有明显尾数标识 目视 轻微短装 目视 严重5.5 尺寸控制 按技术图纸，工艺图纸要求测量关键尺寸 5.6颜色管制标准： 部件目视比对样品或上下限度样品检验判定 5.7功能及性能测试 5.7.1手柄强度测试-本公司生产杯品均适用 通过手柄或提环将产品挂起，将灌满温水后质量为试样6倍(玻璃杯3倍)的重物轻轻挂在容器上，保持5min.结果判定：手柄不可有开裂及破裂，掉落现象.5.7.2容量测试-本公司生产杯品均适用 将产品内装满温水至满溢盖上盖后的质量，减去未装水盖上盖的产品的质量，然后将质量再换算成容量(质量1g的水换算为1ml)结果判定：容量偏差为5%.5.7.2.3稳定性测试-本公司生产杯品均适用 将装漫水的产品放置在一块与水平线成15度倾角的平板上测试结果判定：试验后产品不应倾倒.5.
