《小绞车司机培训及信挂工讲义》由会员分享，可在线阅读，更多相关《小绞车司机培训及信挂工讲义（129页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、小绞车司机及信挂工培训,矿用绞车的分类,常用小绞车的结构原理及参数,小绞车的安全操作,信挂工安全操作,绞车运输事故案例及预防措施,培训内容,一,二,三,四,五,第一章 矿用绞车的分类,第一节 矿用绞车的作用及分类,一、矿用绞车的作用及意义,矿用绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒 或倾斜井巷运行的提升机械，是煤矿生产系统中必 不可少的重要生产设备，是矿井提升煤炭、矸石和 提升或下放设备、材料的常用工具。,正确地操作与维护绞车，保证其安全可靠经济 地运行，提高工作效率，延长设备的使用寿命， 具有极为重要的意义。所以，要求绞车操作工熟 练地掌握绞车理论知识、实际操作和维护技术， 具有高度的职业责任
2、感，为煤矿安全生产做出贡献。,作用,意义,常用矿井绞车,提升绞车,调度绞车,回柱绞车,无极绳绞车,二、矿用绞车的分类,1、常用矿井绞车,2、矿井绞车分类,滚筒直径小于1.2米的绞车统称为小绞车,2、矿井绞车分类,回柱绞车,调度绞车,调度绞车,双速绞车,双速绞车,无极绳绞车,无极绳绞车主机,五轮张紧器,无极绳绞车牵引车,第二节 调度绞车,一、调度绞车的含义及特性,常用来调度车辆及进行辅助牵引作业的 一种绞车。常用于矿井巷道中拖运矿车及辅 助搬运，也可用在采掘工作面、装车站调 度空、重载矿车。,调度绞车是一种全齿轮传动机械，传动齿 轮既有内啮合圆柱齿轮传动，又有行星传动， 所以调度绞车又称内齿轮行
3、星传行绞车。,含义,特性,卷筒装置,滚筒由铸铁制成，其主要功能 是缠绕钢丝绳牵引负荷,二、调度绞车组成,刹车装置,绞车上共装有两组制动闸，在电动机一 侧的制动闸用来制动滚筒，在大内齿轮上 的工作闸用于控制滚筒运动,底座,机座由铸铁制成，电动机、轴承支架 及闸带定位板均用螺栓固定在机座上,电动机,电动机为专用的隔爆三相鼠笼电动机,调 度 绞 车 组 成,三、调度绞车的分类,常用调度绞车,JD-1 (JD-11.4KW),JD-1.6 (JD-25KW),JD-2.5 (JD-40KW),JD-4 (JD-55KW),外层钢丝绳静张力,卷扬机型,型号组成的含义,调度绞车,J D - 1,第三节 回
4、柱绞车,一、回柱绞车的含义及特性,回柱绞车又称慢速绞车，它是用来拆除和 回收采煤工作面支柱的一种机械。用于井下 回柱放顶，综合采煤设备的搬迁及工作面安 装的牵引动力，亦可作运料、移溜槽、搬移 皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车。,回柱绞车型式为单筒缠绕，采用蜗轮减速 器和开式齿轮传动。绞车电动机、电器设备 具有防爆性能，可用于含有沼气及煤尘而周 围温度不超过+35的矿井中,含义,特性,联轴器,连接电机与涡轮减速箱,二、回柱绞车组成,涡轮箱,转动运转平稳，安全、可靠,底座,底座用型钢焊接而成,卷筒装置,滚筒由铸铁制成，其主要功能是缠 绕钢丝绳牵引负荷,回 柱 绞 车 组 成,电机,电动机为专用的
5、隔爆三相鼠笼电动机,三、回柱绞车的分类,常用回柱绞车,JH-5,JH-8,JH-14,外层钢丝绳静张力140,卷扬机型,型号组成的含义,回柱绞车,J H - 14,第四节 双速绞车,一、双速绞车的含义及特性,在回柱绞车的基础上改进的特殊回柱绞车， 具有两种速度,两种牵引力。,适用于煤矿井下有煤尘或爆炸性气体环境 中和巷道回收支柱或调度、牵引重物，同时 具有调度绞车、运输绞车及回柱绞车的功能。 该绞车具有快速和慢速两档速度,含义,特性,联轴器,连接电机与减速箱,二、双速绞车组成,减速箱,转动运转平稳，安全、可靠,底座,底座用型钢焊接而成,卷筒装置,滚筒由铸铁制成，其主要功能是缠 绕钢丝绳牵引负荷
6、,双 速 绞 车 组 成,电机,电动机为专用的隔爆三相鼠笼电动机,工作制动闸,通过电液制动,二、双速绞车组成,变速手把,扳动可调节快速和慢速,安全制动闸,通过手动进行制动,双 速 绞 车 组 成,三、双速绞车的分类,常用双速绞车,JSDB-16,JSDB-19,JSDB-25,卷扬机型,型号组成的含义,双速多用,J S D B -16,齿轮传动,隔爆型,慢速时最大静张力160KN,第二章 常用小绞车的结构原理及参数,第一节 调度绞车,一、JD-1调度绞车 1、绞车参数,2、主要组成部分的结构特征如下： 卷筒装置 卷筒系由铸钢制成，其主要作用： a、在卷筒面上卷绕钢丝绳以牵引负载； b、在卷筒的
7、刹车盘上装设差动刹车装置来操纵绞车的运行或停止 ； c、在卷筒体腔内装有减速齿轮系，因而又具有减速机壳体的作用。 刹车装置 绞车上有两个差动刹车装置，其结构尺寸及动作原理完全相同。 在电动机一边的刹车用来制动卷筒，在大内齿轮上的刹车，具有摩擦离合器的作用。当此刹车被完全刹紧时，（行星）齿轮即沿大内齿轮滚动，带动卷筒工作。 刹车钢带用铜铆钉与石棉带铆在一起，制动时，按下刹车把，经杠杆和叉头动作系统将两个拉杆轴承架拉向一起，使刹车带的拉紧力及刹车把的位置获得调整。 固定在刹车带上的丁字板插入与绞车底座联结在一起的垫板中，以此防止刹车装置在制动时转动。,底座 绞车底座由铸铁制成。电动机，轴承支架及容
8、纳刹车丁字板的垫板均用螺栓固定在底座上，底座上还装有保安罩。 电动机 绞车的电动机系采用专用的YBJ-11.4防爆三相鼠笼型异步电动机，电动机的端盖系由铸钢铸成，为电动机的一个组成部分，也是绞车卷筒的一个支承点。电动机机壳均经过0.8Mpa水压试验和防爆性能试验。,3、安装、调整、试运转 a:绞车在安装前，应再作一次检查，察看运输过程中有无零件短缺及损伤情况，并进行空运转试验。 b:当在地面或井下作永久性安装时，绞车安装在基面上。但在井下作临时性装设时，必须安装在平坦的巷道中，为此应先将底板上的浮煤、碎石清理干净，如底板不平则加垫枕木使绞车校平后再用四根木桩校定绞车，卷筒中心线应与出绳方向一致
9、，以利于拽引作业。,启动电动机，传动齿轮开始运转，此时卷筒上的刹车带应刹住，大内齿轮上的应松开，卷筒不动， 仅大内齿轮回转,欲开动卷筒，必须将卷筒上的刹车带完全松开，而将大内齿轮上的刹车带刹紧，卷筒回转并缠绕 钢绳进行工作,绞车工作过程中，如欲使绞车暂时停止运转，应将大内齿轮上的刹车带松开，而将卷筒上的刹车 带刹紧。需微调被牵引物的位置时，交替提起或下压左右刹车把，使卷筒时转时停即可。,如停车时间较长，应将电动机关闭。此时如钢丝绳处于拉紧状态，为防其下滑，卷筒刹车带刹紧。 如要利用绳端重物放绳使卷筒反转，应将电动机倒转，先刹住卷筒，使绞车进入运转常态，而后松开 卷筒上的刹车把，刹紧大内齿轮上的
10、刹车带，卷筒即在电动机驱动下正常反转,预定调度任务完成后，即可停车，操作结束。,4、使用、操作,注意事项,卷筒开动及停止必须迅速，以减少刹车带的磨损。不允许作急骤的开车、停车， 以防损坏传动机件。当绞车卷筒上经常有反力矩作用时，两刹车都必须接触良好， 稳妥可靠。在电动机开动时，两面刹车不可同时刹住，这样电动机有被烧毁的可能。,必须时刻注意刹车的状况，如制动不灵，必须加以调整，落在其上的油脂污物， 必须擦试干净。绞车的卷筒、刹车带及轴承，温度均不得超过C。 如温度剧烈上升，必须停车检查。,必须定期检查润滑油是否充足，如不足，应予补充。密封装置必须完整无损， 以防灰尘侵入及润滑油外溢。此外，绳头是
11、否牢靠，传动机构内部有无破损或咬住现象， 零件有无过度磨损等，均需切实检查。经检查确认无误，才能开车,电动机运转时温度不得超过该机标准的规定。,绞车不得超过额定负荷进行工作。,润滑,电机,传动机构 行星轮,卷筒,电动机后端盖上的轴承处采用 号钙基润滑脂,以：比例配制的号钙基润 滑脂和号汽缸油的混合油润滑,卷筒内的注油量为公斤,5、润滑,润滑油材质必须合乎要求，不能混有灰尘、污物及水等杂质。 加油时，必须仔细清除油孔处的灰尘，污垢，以免随油进入部件内部，注油完毕后应将油堵拧紧。 新的或大修后的绞车，在运转天后，必须更换润滑油，以清除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑，防止零件的加剧磨损。,司机必
12、须每日对绞车各部分认真保养，下班时清除脏物， 电动机上不得堆积煤尘。工作前先进行检查或开空车试运转。 注意润滑状况是否良好，添加润滑油时不得使用脏的、 不合格的。注意温升是否正常。 绞车出现故障疑象时，不得勉强继续工作，应通知并 协助检修工人消除故障，检修工人经常检查绞车使用情况， 协助处理临时产生的故障，定期对绞车作全面检查，防止故障 及事故发生，并作好检修记录。 如绞车长期搁置不用，应采取适当措施加以保护， 以防锈蚀损坏。,维护,8、维护与修理,绞车必须有计划地按规定时间进行小修、中修与大修。 c小修：一般在井下进行，其主要任务是调整、更换或修理刹车装置等，紧固联接零件，消除故障，补充或更
13、换润滑油，清理绞车外表部分。 d中修：一般在机修厂进行，其主要任务是拆开绞车部件，清洗后检验磨损程度，更换已磨损零件，消除在小修时不能消除的毛病，更换机器各部分润滑油，恢复绞车工作能力和正常状况。中修后经试运转。 e大修：一般在机修厂进行，其任务主要是拆开全部零部件，清洗和检查一切零件，修复或用新零件来替换一切已磨损的部分，全部恢复绞车工作能力和正常状况。大修后进行试运转，并进行油漆更新。,维修,9、故障分析及排除,二、JD-1.6(JD-25kw) 1、技术参数,2、结构特点与工作原理 绞车由电机、卷筒装置、刹车系统、底座、防护罩等部件组成，外形图见图1。,在结构上采用两级行星齿轮传动，分别
14、布置在主轴的两端，主轴贯穿卷筒并支承在左右支架上，电动机采用法兰盘式固定在左支架上。其传动系统图见图2。,1、单托架 2、制动瓦 3、制动臂体 4、横拉杆 5、U形板 6、联板 7、手把夹8、拉板 9、刹车把 10、竖拉杆 11、调节螺母 12、叉头 13、拐臂 14、左托架,工作原理,电机齿轮带动左端小齿轮架的一对小行星齿轮旋转， 由于小内齿轮是固定不动的，所以小行星齿轮除作自 转外，还要围绕电机齿轮公转，即带动小齿轮架旋转， 从而使主轴旋转，固定在主轴右端的中心齿轮也旋转， 于是带动大齿轮架上的一大行星齿轮转动,工 作 状 态,如果左刹车闸刹住卷筒，右刹车闸松开，此时卷筒被刹住， 大齿轮架
15、因与卷筒相联结，也不旋转，大行星齿轮不作公转， 只有自转，同时带动大内齿轮空转。重物因卷筒静止被停留 在某一位置上，此为停止状态。,如果左刹车闸松开，右刹车闸刹住大内齿轮，大行星齿轮 除作自转外，还要作公转，于是带动大齿轮架旋转，卷筒因 与大齿轮架相联结，也旋转起来，即可进行调度牵引之用， 此为工作状态。,如果左、右刹车闸均松开，重物便借助于自重下滑，带动 卷筒反转，此为下放状态。,为了调节起升和下放速度或停止，两刹车闸可交替刹紧和松开。,停止,提升,下放,4、试运转与安装 绞车经组装后，或经大修后要按第七节的安全操作方法进行空运转，试车前先将绞车车盘转23转，确定无问题后，再开动电机，使绞车
16、正反转各15分钟，如果发现有不正常现象应停车检查，并进行调整，确认无问题后，再进行负荷运转 绞车安装与地基选择： a、安装地点应平整宽敞，便于操作与观察。 b、绞车安装必须稳定、可靠，正常运转时，底座不得有明显的振动。固定长期使用的绞车，可安装在混凝土地基上，地基图见图4所示。绞车使用场合流动性较大时，可用方木或槽钢作底盘，将绞车紧固于上，然后再用地锚将底盘紧固起来。,一 般 要 求,绞车司机必须了解本机的性能，熟悉操作方法,绞车钢丝绳静拉力不得超过规定数值，并 不得用于运送人员,隔爆电器设备的检查和维修应符合“煤矿 安全生产试行规程”。非隔爆电器设备也应 符合有关电器设备的安全操作规程。,5、安全操作方法,操作前 注意事项,检查钢丝绳接头是否牢固，支座螺栓和地脚螺栓是否完全固紧， 绞车安装是否牢靠。,检查调整刹车机构，使之达到灵活、可靠。,检查钢丝绳，不准有结节，扭绕现象，如在一个节距内断丝超
