岛津aa6880原子吸收分光光度计操作规程

上传人:shaoy****1971 文档编号:108097223 上传时间:2019-10-22 格式:DOC 页数:6 大小:24KB
返回 下载 相关 举报
岛津aa6880原子吸收分光光度计操作规程_第1页
第1页 / 共6页
岛津aa6880原子吸收分光光度计操作规程_第2页
第2页 / 共6页
岛津aa6880原子吸收分光光度计操作规程_第3页
第3页 / 共6页
岛津aa6880原子吸收分光光度计操作规程_第4页
第4页 / 共6页
岛津aa6880原子吸收分光光度计操作规程_第5页
第5页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《岛津aa6880原子吸收分光光度计操作规程》由会员分享,可在线阅读,更多相关《岛津aa6880原子吸收分光光度计操作规程(6页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、版 本: 第A版(第0次修订)文件编号:控制状态:受控 非受控使 用 人:发放编号:001 编制:质量技术部审核:会 审批准:批准日期:2014年 10月22日 实施日期:2014年10月22日*公司 颁发QZ/KC-042-2014 第1页 共5页 AA-6880原子吸收仪操作规程 第A版 第0次修订1. 适用范围: 1.1 设备名称:原子吸收仪1.2 型号规格:AA-68801.3 生产产家:岛津1.4 统一编号:KCA402. 操作规程一、火焰法 1. 装上火焰燃烧头;2. 先开乙炔气,主阀一圈半,二次压力0.09Mpa,不超过0.10Mpa;3. 再开空气压缩机,输出压力0.35Mpa

2、, 不超过0.4Mpa;4. 打开主机电源和电脑;5. 电脑打开后,双击快捷方式进入软件工作界面,选择测量,输入登录ID名,系统默认(admin),根据向导提示设置好仪器参数;6. 向导过程中有安全检测部分,必须认真一一检查后再确认,主要有以下几个方面:A、乙炔主表不低于0.5Mpa;B、 燃气出口压力0.09Mpa(不超过0.10Mpa),助燃0.35Mpa(不超过0.4Mpa);C、每次开机时,检查气管、废液管是否漏气漏水;D、检查废液罐是否有水。(必需有水);E、检查废液管,确保废液管载水面之上;检查完毕,点“确定”;7. 连接主机和计算机,调节燃烧头高度,点灯;8. 加保护盖,点火:同

3、时按住【PURGE】和【IGNITE】两个按钮几秒钟,直至火点着,松手放开;9. 点“空白”测空白值;10. 依次进标准样,数据稳定后,点开始(start)测量,得到标准曲线;11. 放入待测样品,数据稳定后,点开始(start)测量,得到所求值;12存储和打印数据;QZ/KC-042-2014 第2页 共5页 AA-6880原子吸收仪操作规程 第A版 第0次修订13. 结束后按【EXTINGUISH】熄火。二、石墨炉法1. 装上石墨炉;2打开主机、石墨炉、自动进样器及循环水系统电源;3打开氩气阀门,确认输出压力0.35MPa-0.40MPa;4双击快捷方式进入软件工作界面,选择测量,输入登录

4、ID名系统默认(admin),根据向导提示设置好仪器参数;5. 连接主机与计算机,进入自检;6. 点灯;7. 进行石墨炉喷嘴位置和原点位置调节;8确认参数无误,点击【start】,开始测量;9存储和打印数据。三、关机步骤1. 火焰法检测完毕应用蒸馏水冲洗进样管;石墨炉法检测完毕空烧一次去除残留物;2. 关闭软件;3. 在主机不关的情况下关乙炔钢瓶。4. 火焰法关掉空压机,给空压机排水、放气;石墨炉法则关闭氩气、自动进样器电源、循环水及石墨炉主机电源;5. 关主机。3、 操作注意事项1) 火焰法用的吸样管如需更换,要特别小心,注意对准,动作轻柔,切不可用蛮力。2) 原子吸收分光光度计是利用高温使

5、样品原子化,在检测过程中应特别小心不要轻易触碰仪器,以免烫伤,也不可将易燃物品放在仪器上。3) 废液管头不要浸在废液中。4) 使用后为避免仪器损坏和引发事故,一点要关闭气体主阀并给空气压缩机排气。4、仪器设备维护办法QZ/KC-042-2014 第3页 共5页 AA-6880原子吸收仪操作规程 第A版 第0次修订一、普通的仪器维护1. 灰尘和露水会在仪器表面积累,腐蚀性液体可能会溅到仪器上。为了降低危害,可以用蘸有水或中性洗涤剂的软布擦拭仪器。严禁使用有机溶剂。2. 样品舱的光路窗口和空心阴极灯的石英窗会受到灰尘或指纹的污染。当发现元素灯的噪声变大,分析结果的重复性变差,此时可以使用蘸有甲醇或

6、乙醇水溶液的软的擦镜纸进行清洗。3. 仪器的光学部分是密封的,但严禁将其暴露于腐蚀性气体或污染严重的大气中。如果实验室中大量的灰尘和腐蚀性气体无法避免,可以要求售后服务工程师来做年检,确保仪器的光路性能正常。二、火焰法气体的维护1. 乙炔作为燃烧气,需要检查钢瓶和仪器之间的连接器以防泄漏,特别是更换钢瓶之后需要使用肥皂水或专用的泄漏检测器进行检测。检查橡胶软管和仪器之间的连接,以防磨损和开裂。另外每次更换钢瓶之后检查压力表和阀门以便使用。使用压缩空气,就需要在仪器的输入端前安装过滤器和压力表。空气必须洁净、干燥和无油。2. 乙炔是一种用于金属焊接的可燃性气体,确保使用的乙炔的纯度至少为99.6

7、%,并且溶解在丙酮中。乙炔的输送压力不能超过0.01MPa。另外每日检查乙炔钢瓶的压力,并确保压力大于0.5MPa,小于后及时更换乙炔气。3、 火焰系统的维护1 雾化器1) 必须经常检查吸喷溶液的塑料毛细管准确的连接到雾化毛细管上。任何空气的泄漏、过紧弯曲或是管路弯曲将会造成读数不稳定,重复性变差。2) 随着使用次数的增加,塑料毛细管将会慢慢的被堵塞,此时需要将堵塞段剪去或者换上新的毛细管(大约15cm长)。在任何情况下请确保塑料毛细管牢固的连接到雾化毛细管上。雾化毛细管也容易堵塞。如果发生堵塞,请按下面的步骤进行操作:1 熄灭火焰。QZ/KC-042-2014 第4页 共5页 AA-6880

8、原子吸收仪操作规程 第A版 第0次修订2 从雾化器上拆下塑料毛细管。3 拆下雾化器。4 根据仪器使用手册或仪器说明中有关雾化器的章节拆开雾化器。5 将雾化器置于0.5%的肥皂水中用超声波清洗510分钟。如果超声波无法清除堵塞,用一根光滑的金属丝小心的疏通一下雾化器,然后再用超声波进行清洗。6 按照结构重新组装雾化器。7 将雾化器装回到仪器上。更换塑料毛细管。如果堵塞加剧无法清除,吸光度将会有规律的下降,直至没有任何信号。8 偶尔检查雾化器盒、毛细管和文丘里管。在分析工作结束之后吸喷50500ml的蒸馏水将有助于防止雾化问题的发生。2 雾化室1) 拆卸雾化器经常察看撞击球的状况,检查有无斑点腐蚀

9、、开裂和破损,并确保玻璃撞击球位置完全对准雾化器的出口(文丘里管)。2) 当将雾化器和玻璃撞击球拆下进行检查时,雾化室和水封槽都需要拆下并进行清洗。将水封槽中的水倒尽,用洗涤剂和温水清洗雾化室和水封槽,最后用蒸馏水淋洗并风干,用水重新装满水封槽,装好雾化室,检查O-型环有无变形、气体输入接口有无泄漏。连上废液管。如果使用废液罐来收集废液,确保废液管的出口高于液面。3 燃烧器1) 为了减少燃烧器盐分的沉积,可以在每个样品分析完之后吸喷稀硝酸溶液。严禁使用尖锐的工具比如刀片进行清除,因为这样将会在狭缝上留下刻痕加速积炭和盐分沉积。2) 如果上述的方法无法完全清除,可以将燃烧器拆下倒置于肥皂水中,可

10、用柔软的刷子刷洗,也可将燃烧器浸于0.5%稀硝酸中,使用超声波并加入浓度较低的非离子型洗涤剂也是一种较好的方法。清洗完之后先用蒸馏水清洗干净,风干之后再装回仪器。严禁直接在仪器上清洗燃烧器。安装不正确可能导致可燃性气体泄漏,引起爆炸。3) 每天在做完分析之后,可以洗喷50100ml的蒸馏水清洗雾化器、雾化室和燃烧器。对于分析高浓度Cu、Ag和Hg元素,此清洗步骤尤为重要,因为这些元素会反应生成爆QZ/KC-042-2014 第5页 共5页 AA-6880原子吸收仪操作规程 第A版 第0次修订炸性的乙炔化物。分析完这些元素之后需要将燃烧器和雾化器拆开并请洗干净。每周需要将燃烧器拆下用实验室专用洗

11、涤剂进行擦洗,并用蒸馏水淋洗干净。四、石墨平台系统的维护1 气体和冷却水传输石墨炉原子化器所使用的载气一般为必须是干净、干燥、高纯度的,压力一般设定为0.35MPa左右。水源主要用来冷却石墨炉,原子吸收室使用的是循环冷却水。水温必须低于40。水质必须洁净不含腐蚀性物质。流量一般为1.52L/min。最大允许压力200kPa。2 石墨平台1) 隔一段时间分析前,检查两侧的石英窗上有无灰尘或指纹。如果有污染,可以使用柔软的纱布或擦镜纸蘸取乙醇水溶液擦拭。严禁使用粗糙的布或是含有研磨料的清洁剂清洗。当取下石英窗之后,检查一下保护气的输入口。如果石墨管过度老化,石墨颗粒会掉入保护气输入口,堵塞并影响正常的流量。可以使用空气进行小心的吹扫,将颗粒吹出气路。检查一下石英窗的内部,确保没有样品遗留,以免加热之后沉积。2) 定期的拆下石墨管检查石墨管保护器的情况,确保其内腔和进样孔区域没有疏松的碳粒子和残留的样品。检查石墨管保护器两端的电极的顶锥情况,电极附近的几个载气入口都必须确保没有碳粒子或残留的样品,保证良好的数据重复性。3 自动进样器洗瓶一般是拆下清洗。先用20%的硝酸装满洗瓶,然后用去离子水淋洗。溶液中也可以加入0.005%体积比的Triton(非离子表面活性剂),Triton能够维持进样毛细管的清洁,从而获得更好的精密度。确保进样器喷嘴的清洁。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 规章制度

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号