制梁场试验管理制度

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1、新建合肥至武汉铁路新建合肥至武汉铁路*标段标段*制梁场制梁场 试试验验管管理理制制度度 编制： 审核： 审批： *集团集团*公司公司*制梁场项目经理部制梁场项目经理部 二二六年三月六年三月 目目 录录 第一章 技术标准 .240 第二章 管理制度 .242 一、技术档案管理制度 .242 二、样品的保管及养护制度 .243 三、检测工作管理制度 .243 四、检测事故分析报告制度 .244 五、资料保密制度 .244 六、安全管理制度 .244 七、试验室管理制度 .245 八、试验室检测设备、仪器管理制度 .245 九、技术培训及考核管理制度 .245 十、质量管理手册执行情况的检查制度 .

2、245 第三章 岗位职责 .246 一、试验室主任岗位职责 .246 二、试验员岗位职责 .246 三、技术负责人职责 .246 四、质量负责人职责 .246 第四章 主要检测试验方法 .247 一、水泥检验 .247 二、粉煤灰检验 .247 三、矿渣粉检验 .248 四、钢材检验 .248 五、细集料检验 .249 六、粗集料检验 .250 七、外加剂检验 .251 八、钢绞线检验 .251 九、锚具检验 .252 十、混凝土试验 .252 第五章 主要试验仪器操作规程 .255 一、水泥净浆搅拌机 .255 二、水泥胶砂振实台操作规程 .255 三、抗折试验机 .256 四、烘箱操作规程

3、 .256 五、砼震动台操作规程 .256 六、水泥细度负压筛析仪操作规程 .256 七、100 吨万能材料试验机操作规程 256 八、强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程 .257 九、TYE-2000 型压力试验机操作规程 .257 十、JJ-5 型水泥胶砂搅拌机操作规程 .257 十一、标准恒温恒湿养护箱操作规程 .257 十二、养护室自动控制仪 .258 十三、雷氏水泥沸煮箱操作规程 .258 第一章第一章 技术标准技术标准 序号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件铁科技函2004120 号 1 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设2005160 号 2 客运占线桥梁混凝土桥面防水层

4、暂行技术条件科技基2005101 号 3 客运专线高性能混凝土暂定技术条件科技基2005101 号 4 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁建设2005157 号 5 混凝土外加剂运用技术规范 GB50119-2003 6 预应力筋用锚具、夹片和连接器应用技术规程 JGJ85-2002 7 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设2005160 号 8 铁路混凝土强度检验评定标准 TB10425-1994 9 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 10 预应力混凝土用钢较线 GB/T5224-2003 11 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499-1998 12 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋

5、GB13013-1991 13 低碳钢热轧圆盘条 GB/T701-1997 14 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-199 15 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-1992 16 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53-1992 17 混凝土拌和用水标准 JGJ63-1989 18 高性能无收缩管道压浆剂 19 普通混凝土力学性能试验方法 GB/T50081-2002 20 普通混凝土长期性和耐久性能试验方法 GBJ82-1985 21 金属材料 室温拉伸试验方法 GB228-2002 22 金属材料、线材反复弯曲试验方法 GB238-2002 23 金属材料弯

6、曲试验方法标准 GB/T232-1999 24 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2001 25 水泥细度检验方法-80m 筛析法 GB1345-2005 26 水泥胶砂强度检验方法（ISO 法） GB17671-1999 27 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB1346-2001 28 水泥胶砂流动度测定方法 GB2419-2005 29 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50080-2002 30 铁路混凝土用砼骨料碱活性试验方法（砂浆棒法） TB/T2992.5-2002 31 铁路工程结构混凝土强度检测规程 TB10426-2004 32 钢筋混凝土用余

7、热处理钢筋 GB13014-1991 33 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000 34 聚氨酯防水涂料 GB/T19250-2003 35 碳素结构钢 GB/T700-1988 36 预应力用锚具、夹具和连接器 GB/T14370-2000 37 混凝土外加剂 GB8076-1997 38 高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T18736-2002 39 聚合物水泥防水涂料 JC/894-2001 40 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T18046-2000 41 预应力混凝土金属螺旋管 JGJ/T10-1995 42 金属洛氏硬度试验方法 GB/T230-1991 43

8、金属布氏硬度试验方法 GB/T231-1984 44 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB8077-2000 45 混凝土的电通量快速测试方法 ASTMC1202-2002 46 混凝土抗裂性试验方法 MSHTO PP34-99 47 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T1596-2005 48 客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件科技基2005101 号 49 客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件科技基2005101 号 50 铁路桥涵施工规范 TBJ10203-2002 51 铁路混凝土与砌体工程施工规范 TB10210-2001 52 混凝土泵送施工技术规范 JG/T3064-1999 53

9、 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规范 JGJ28-1986 54 粉煤灰混凝土应用技术规范 GBJ146-1990 55 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 TB10424-2003 56 铁路桥涵施工质量验收标准 TB10415-2003 57 铁路混凝土强度检验评定标准 TB10425-1994 58 铁路混凝土桥梁桥面 TQF-I 型防水层技术条件（改进型） 59 自粘橡胶防水卷材 JC840-1999 60 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T10002.1-1996 61 埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T10002.3-1996 62 建筑排水用硬聚氯

10、乙烯管件 GB/T5836.1-1992 63 预应力砼铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准 TB/T2092-2003 64 混凝土减水剂质量标准和试验方法 JGJ56-84 65 铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件 TB/T3054-2002 66 建筑防水涂料试验方法 GB/T16777-1997 67 建筑防水材料老化试验方法 GB/T18244-2000 68 胶粘剂 T 剥离强度试验方法 GB/T2791-1995 69 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 GJ/T23-2001 第二章第二章 管理制度管理制度 一、技术档案管理制度一、技术档案管理制度 1、试验室所需的技术标准

11、、规范、规程等必须齐全，并及时收集新标准。 2、试验资料应分类分项，按年（或季、月）装订成册，统一编号归档，保存期不得少于三年。 3、试验资料必须由专人保管，按顺序放于资料室内。 4、未经试验室负责人或总工批准，任何人不得翻阅、查找已装订归档的试验资料。 5、超过保存期试验资料的销毁，应由试验室负责人提出并经总工审定后执行同时填写“技术资料 销毁登记表”。 6、资料保管范围包括 （1）国家、部门、地区有关的文件、政策、法令法规、规定。 （2）检测规程、规范、检测实施细则、检测方法、（国内外及自编的）。 （3）仪器说明书、计算检定合格证，仪器、设备的验收，维修、大修，使用，报废记录。 （4）检测

12、仪器，设备细目表、台帐。 （5）各类检验原始记录。 （6）各类检验报告。 （7）样品入库及发放登记本。 （8）检验报告发放登记本。 二、样品的保管及养护制度二、样品的保管及养护制度 1、送来的样品首先进行登记、编号、下达任务单给规定试验人员妥善保管，试件上应字迹标记清 晰，不易脱落。 2.试验人员对做的各试件，要分类保管，试样不能混淆。 3.对水泥试件、砂浆试件、砼试件等，均需按照不同的标准要求及时进行养护，并做好养护记录。 4.试验后对破坏试件的处理，按项目部的要求，需要保存的应保持原编号或顺序保存好，以便查 对方便。 三、检测工作管理制度三、检测工作管理制度 1、项目部试验室在业务和技术上

13、由公司试验中心进行指导和管理，项目部试验室在项目总工的直 接领导开展工作。 2、试验工作的重点是为施工一线服务，严格按照国家技术规范、试验规程，及时地项目部提供准 确的试验数据，以保证施工质量。 3、试验室努力做好原材料进工地后的检验工作。对不合格的原材料及时地向有关部门提出建议或 意见。 4、根据施工技术规范要求和施工现场条件相结合来综合考虑砼配合比设计，试样和检验工作，在 保证工程质量的原则下，尽量减少成本，降低造价。 5、接受试样后办理检验委托，试验室主任下达检验任务。 6、检验工作主要流程可参见工作质量保证图。有关主要流程说明如下： （1）收样 应按有关技术规范或设计要求取样。 对来样

14、进行登记、编号，并填写试验委托单，建立试验工作台帐，明确送样单位、样品名称、 规格、数量、取样日期、养护龄期、试验项目、执行标准规范等内容。 （2）养护 对试样件要求的龄期进行标准养护记录。 非标准养护须作养护记录。 （3）准备 确定质量标准，试验规程。 检查试样外观。 调试仪器、设备的状态到合格。 检查环境条件达到要求。 （4）检查 试验人员须经专业技术培训，持证上岗，操作时应至少两人。 试验人员应熟悉试验仪器的结构、性能、使用方法。 检测须遵循规定的试验方法和技术规程，对于特殊的试验项目，则应先制定试验大纲或试验实 施细则，报有关部门批准后执行。 试验前要检查电源、水源、温度、湿度等环境条

15、件和有关安全要求。 试验仪器的安装，型号、量程、准确度、灵敏度等均应符合规定要求。 试验时，试验人员应专注观测仪器的运转，试件的外形变化，作好操作记录，不得随意离开岗 位。 试验中途发生异常情况或出现意外事故，其处理方法须按有关制度经主任或质量保证负责人决 定，处理情况必须记于试验记录和试验报告。 试验结束，及时清除现场，保持整洁。 （5）记录与报告 统一格式，栏目填写齐全，字迹工整。 不能用铅笔和彩笔记录。 严格校核程序。 试验报告须负责人签字并加盖公章。 7、试验室负责人定期对检验工作进行全面的检查总结，并由技术负责人分管检验任务完成情况的 检查，质量保证负责人分管检验质量的考核。 四、检

16、测事故分析报告制度四、检测事故分析报告制度 1、出现下列情况之一者均为检测事故 （1）检测前试样（件）因造成损失或丢失。 （2）检测时弄错试样（件）。 （3）未按标准检测，而造成试验结果无法使用。 （4）检测时未及读数、记录以致得不到检测结果或检测读数错误而无法复测。 （5）计算错误或结论错误且报告已出。 2、发生检测事故后，有关人员应急时向试验室负责人报告，试验室无法处理的应急时向项目总工 汇报。 3、事故发生后，有关人员应急时弄清事实，分析事故的原因、性质，分清责任，并迅速采取补救 措施。 4、根据事故造成的后果，给予事故责任者以批语或其它必要的处分。 五、资料保密制度五、资料保密制度 1、检测人员必须对项目部的检测数据及提供的技术资料、图纸、新产品、样品负责保密，若有泄 密现象追究责任，根据情节轻重给予必要的处分。 2、检测过程中不得向检测无关的人员透露检测情况。 3、各文件，资料要定期清查，