变电站工程标准工艺应用手册及清单(新版)概要

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1、咸阳郭村110kV输变电工程 标准工艺应用清单咸阳郭村110kV输变电工程标准工艺应用清单土建工艺类别工艺编号工艺名称工艺标准施工要点建筑内墙面0101010101墙面抹灰（1） 抹灰墙面应光洁、色泽均匀，无抹纹、脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝、接搓平整，分格缝及灰线清晰美观。 （2） 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整；抹灰应满足JGJ/T 220抹灰砂浆技术规程的相关要求。 （3） 垂直度偏差3mm；平整度偏差2mm；阴阳角方正偏差2mm；分格条直线度偏差 3mm；墙裙、勒角上口直线度3mm （1） 材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5，质量要求

2、符合现行GB 175通用硅酸盐水泥；砂采用中砂（经5mm过筛），含泥量1%，砂浆的配合比应符合设计要求；宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63混凝土用水标准（附条文说明）的规定。 （2） 抹灰前应检查门窗框位置是否正确；将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平；脚手架眼应封堵严实；预埋管道全部埋设，并封堵密实；砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。 （3） 找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以灰饼和充筋确定灰层厚度。 （4） 基层处理： 1） 混凝土表面应进行凿毛处理，采用机械喷涂 M15

3、水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）或界面砂浆使其凝固在光滑的基层表面。 2） 不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施：墙体与框架柱、梁的交接处采取钉钢丝网（宜选用12.7mm12.7mm钢丝网，丝径0.9mm，搭接时应错缝，用带尾孔射钉双向间距300mm、呈梅花形错位锚固）加强，钢丝网与基体的搭接宽度每边150mm；当墙体为空心砖、加气混凝土砌块时，采用钢丝网满布，由上至下，搭接宽度每边150mm；并采用机械喷涂 M15 水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）或界面砂浆进行粘贴，要求牢固、紧贴墙面、平整、无空鼓。 3） 再次将墙面洒水湿润。 （5） 抹灰： 1） 墙体抹灰层中宜采用掺抗裂纤维砂浆或防

4、裂纤维布。 2） 先抹底灰，抹底灰应先薄薄地刮一层，接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰接槎应平顺，抹灰后应及时清理散落的砂浆。 3） 当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应两遍成活，面层砂浆的配合比严格遵照规范要求，厚度以58mm为宜，罩面灰与分格条或灰饼抹平，用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。 （6） 墙、柱间

5、的阳角应用M20水泥砂浆做护角，高度不宜小于1.8m，每侧宽度不宜小于50mm。 （7） 养护：在抹灰24h以后进行保湿养护，养护时间不得少于7天，冬季施工要有保温措施。 （8） 要保护好墙上的预埋件，电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，均事先粘贴好防护膜，不得随意抹堵预留洞口。要保护好地面、地漏等设施，禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆 工艺类别工艺编号工艺名称工艺标准施工要点建筑内墙面0101010102内墙涂料墙面（1） 墙面应平整光滑、棱角顺直。颜色均匀一致，无返碱、咬色，无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。 （2） 涂料耐洗刷性（次）1000。 （3） 垂直度偏差3mm。平整度偏差2mm。阴阳角

6、方正偏差2mm。分格条直线度偏差3mm （1） 涂料采用环保乳胶漆。 （2） 基层处理：将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平；基层的缺棱掉角处用 M15水泥砂浆或聚合物砂浆修补；表面的麻面和缝隙应用腻子找平，干燥后用砂纸打磨平整，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。基层为混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块时，应用 M15 水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）或界面砂浆，采用机械喷涂的方法进行墙面毛化处理，并进行洒水养护。对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润；加气混凝土砌块墙面，应提前两天浇水，每天两遍以上，基层的含水率应控制在10%15%。 （3） 刮腻子的遍数应根据基层表面的平整

7、度确定，第一遍腻子应横向满刮，一刮板接着一刮板，接头处不留槎，每一刮板收头要干净利索。刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、磨光，将墙面清扫干净，没有浮腻子及斑迹污染。第二遍腻子应竖向满刮，待腻子干燥后打磨平整，清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子。墙面应平整光滑、棱角顺直。尤其要注意梁板柱接头部位及墙顶面、门窗口等阴角部位的施工质量。 （4） 涂料施工前，应在门窗边框、踢脚线、开关、插座等周边粘贴保护膜或美纹胶纸，防止涂料二次污染。 （5） 涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍成活，喷涂不限遍数。涂料使用前要充分搅拌，涂涂料时，必须清理干净墙面。调整涂料的黏稠度，确保涂层厚薄均匀

8、。 （6） 面层涂料待底层涂料完成并干燥后进行，从上往下、分层分段进行涂刷。涂料涂刷后应颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底，每个分格应一次性完成。 （7） 施工前要注意对金属埋件的防腐处理，防止金属锈蚀污染墙面。涂料与埋件应边缘清晰、整齐、不咬色 工艺类别工艺编号工艺名称工艺标准施工要点建筑内墙面0101010103内墙贴瓷砖墙面（1） 瓷砖套割吻合，边缘整齐。粘贴牢固，无空鼓，表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。 （2） 瓷砖吸水率E6%。 （3） 瓷砖破坏强度600N。 （4） 垂直度偏差2mm。平整度偏差1.5mm。阴阳角方正偏差2mm。接缝直线度

9、偏差2mm。接缝高低差0.5mm （1） 墙砖地砖排布基本要求：宜事先预排，尽量不出现或少出现大半砖，不出现小于整砖的1/2。在门旁位置应保持整砖。面砖不得吃门窗框；墙面砖压地面砖。 （2） 墙面砖与地面砖的排砖关系：墙面砖与地面砖砖缝应对缝，内墙砖与地砖的选用应优先考虑在一个方向上尺寸相同，地砖一般采用正方形规格。几种排砖方式图如下： （3） 墙砖与吊顶关系：吊顶边条宜正好压墙砖平缝，显示墙面整砖为好。 （4） 基层处理：检查墙面基层，凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等应清除干净，孔洞封堵密实。光滑的混凝土表面要凿毛（附有脱模剂的混凝土面层，采用10%的工业碱溶液冲洗，再用钢丝刷刷洗干净），在填充

10、墙与混凝土接槎处，钉钢丝网加强，钢丝网与基体的搭接宽度每边150mm，然后用M15水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）或界面砂浆，采用机械喷涂的方法进行墙面毛化处理，并进行洒水养护。 （5） 有防水要求的墙面，在1.8m高度范围内涂刷防水材料。 （6） 水平及垂直控制线、标识块：根据设计大样设立皮数杆，对窗心墙、墙垛处事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，然后镶贴标识点。标识点间距为1.5m1.5m，面砖铺贴到此处时再敲掉。 （7） 面砖镶贴：砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前34h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于2h，然后取出晾至手按砖背无水渍方可贴砖。阳角拼缝可将面砖边沿磨成45斜

11、角，保证接缝平直、密实。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线方向，确保阴阳角处格缝通顺。厕所、洗浴间缝隙宜采用塑料十字卡控制。 （8） 瓷砖粘贴时注意调和好粘接层的黏稠度。 （9） 采用白水泥擦缝工艺类别工艺编号工艺名称工艺标准施工要点建筑内楼地面0101010301细石混凝土地面（1） 细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定。 （2） 面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。 （3） 分格条固定牢固、顺直，平直偏差2mm。 （4）地面平整度偏差3mm（1） 材料：应采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5，质量要求符合现行GB 175。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度

12、C30时，含泥量1%；当混凝土强度C30时，含泥量2%，其他质量要求符合现行JGJ 52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（附条文说明）。细骨料应采用中砂，当混凝土强度C30时，含泥量3%；当混凝土强度C30时，含泥量5%，其他质量要求符合现行JGJ 52。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。 （2） 基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污，应用5%10%浓度的工业碱溶液清洗干净。 （3） 浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。 （4） 混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷 一道1:0.41:0.45（水泥:水）的素水泥浆，并做到随

13、刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。 （5） 贴灰饼或冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间需要冲筋（间距1.5m），有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作（俗称软筋），随后铺细石混凝土。 （6） 铺细石混凝土：细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，无设计要求时，一般不低于 C20，坍落度应不大于 30mm，并应每500m2制作一组试块，不足500m2时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。 （7） 第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压

14、平。 （8） 第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 （9） 第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 （10） 养护：第三遍抹压完成12h后及时养护，至少连续养护7天后，方能上人。依据设计图纸、有关规范要求结合现场实际情况需设置分隔缝，缝间距为34m，缝宽35mm，选用硅酮耐候胶封闭 工艺类别工艺编号工艺名称工艺标准施工要点建筑内楼地面0101010302贴通体砖地面（1） 踢脚线缝与地砖缝

15、对齐，踢脚线瓷砖出墙56mm。 （2） 地砖与下卧层结合牢固，不得有空鼓。地砖面层表面洁净，色泽一致，接缝平整，地砖留缝的宽度和深度一致，周边顺直。地面砖无裂缝、无缺棱掉角等缺陷，套割粘贴严密、美观。阴阳角做45对角拼砖，切边无破损。 （3） 平整度偏差2mm。缝格平直偏差3mm。接缝高低差0.5mm （1） 将砖用干净水浸泡约15min，捞起待表面无水再进行施工。 （2） 基层表面的浮土和砂浆应清理干净，有油污时，应用10%工业碱水刷净，并用压力水冲洗干净。 （3） 有防水要求的地面，防水层在墙地交接处上翻高度；卫生间不小于1.8m，厨房不小于1.2m。防水层完成，隐蔽工程验收合格，蓄水试验无渗漏；穿楼地面的管洞封堵密实。 （4） 相连通的房间规格相同的砖应对缝，确实不能对缝的要用过门石隔开。 （5） 图纸设计阶段应考虑各房间、走廊等部位设计尺寸符合地砖模数，铺设前应进行预排。有防水要求的地面，应确认找平层已排水放坡，不积水，地面及给水排水管道预埋套管处按设计要求做好防水处理。 （6） 板材铺贴前，应对地面基层进行湿润，刷水胶比为1:0.5的水泥浆，随刷随铺干硬性砂浆结合层，从里往外、从大面