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1、采油系统操作规程目录一、抽油机井设备操作（一）常规抽油机井设备操作规程1、抽油机井巡回检查操作规程42、抽油机开井操作规程73、抽油机关井操作规程104、电加热杆抽油机井开井操作规程125、常规抽油机、双驴头抽油机一级保养操作规程156、常规抽油机、双驴头抽油机二级保养操作规程187、常规、双驴头抽油机调平衡操作规程218、常规、双驴头抽油机安装平衡块操作规程249、常规、双驴头抽油机卸平衡块操作规程2610、常规、双驴头抽油机更换曲柄销操作规程2811、常规、双驴头抽油机调整驴头对中操作规程3212、常规、双驴头抽油机更换毛辫子操作规程3613、常规、双驴头抽油机更换电机操作规程3914、常
2、规、双驴头抽油机更换传动皮带操作规程4115、常规、双驴头抽油机调冲程操作规程4316、常规、双驴头抽油机更换减速箱机油操作规程4717、常规、双驴头抽油机井刹车调整（外抱式）操作规程4918、常规、双驴头抽油机更换电机皮带轮操作规程5119、常规游梁抽油机驴头让位操作规程5320双驴头抽油机驴头让位操作规程5621常规抽油机摘挂驴头操作规程5922常规抽油机串游梁操作规程6123游梁式抽油机测量剪刀差操作规程6424抽油机碰泵操作规程6625调整抽油机防冲距操作规程7026更换抽油机（外抱式）刹车毂操作规程7327更换刹车连杆操作规程7528数字式钳形电流表测抽油机平衡度操作规程7729抽油
3、机更换光杆操作规程7830油井油管试压操作规程8131更换空心杆掺水胶皮管操作规程8332空心杆热洗清蜡操作规程8533更换卡箍、钢圈操作规程8734游梁式抽油机井系统效率监测规程8835更换回压阀门上法兰垫片操作规程9236更换回压阀门下法兰垫片操作规程9437更换抽油机井盘根盒操作规程9738更换抽油机井井口盘根操作规程9939更换油井井口回压阀门操作规程10140更换井口取样阀门操作规程10341更换井口套管阀门操作规程10542更换井口生产阀门操作规程10743更换井口三通操作规程10944更换井口悬绳器操作规程11245井口安装防盗房操作规程11546井口安装油套连通操作规程1174
4、7更换井口单流阀操作规程11848油井井口憋压操作规程12049井口套管抢喷操作规程12350录取油压操作规程12551录取套压操作规程12652检查、更换压力表操作规程12853皮带式抽油机更换传动皮带操作规程12954皮带式抽油机更换电机皮带轮操作规程13155皮带式抽油机更换电机操作规程13356皮带式抽油机调整刹车操作规程13557皮带式抽油机更换减速箱机油操作规程13758皮带机滚筒润滑操作规程13959皮带机紧固链条操作规程14160皮带式抽油机移机操作规程14361皮带抽油机更换刹车片操作规程14662皮带式抽油机调平衡操作规程14863摩擦换向抽油机调冲程操作规程15064摩擦
5、换向抽油机调冲次操作规程15265摩擦换向抽油机更换传动皮带操作规程15466摩擦换向抽油机移机操作规程15667摩擦换向抽油机调整刹车操作规程15968摩擦换向抽油机更换电机操作规程16169摩擦换向抽油机更换减速箱机油操作规程16470自喷井开井操作规程16671自喷井关井操作规程16772单井管线扫线操作规程16873自喷井更换油嘴操作规程（双翼流程）17074自喷井刮蜡操作规程17275油井热洗操作规程17476油井地层试挤操作规程17577电泵启、停井操作规程17778更换电流卡片操作规程17979电泵井正反转操作规程18080电泵井井口接电缆操作规程18281更换电泵记录仪操作规程
6、18382电潜泵井检查、更换油嘴操作规程18583螺杆泵启、停操作规程18784更换螺杆泵井井口盘根操作规程18985更换螺杆泵驱动头操作规程19086更换螺杆泵电动机皮带操作规程19287更换螺杆泵电动机皮带轮操作规程19488螺杆泵更换光杆操作规程19689螺杆泵井提出转子洗井操作规程19890水力喷射泵起下泵芯操作规程20091水力喷射泵洗井操作规程20292水力喷射泵更换泵芯喷嘴操作规程20493、CJ-6油井液面测试操作规程20694、CJ-6油井液面测试操作规程（氮气击发）20895、SW-6抽油机井示功图测试操作规程21196抽油机远程载荷传感器安装与更换操作规程21497抽油机
7、角位移传感器安装与更换操作规程21698连通管式计量分离器量油与数据处理方法操作规程21799连通管式计量分离器测气与数据处理方法操作规程219100手动称重式油气计量装置计量操作规程221101自动称重式油气计量装置计量操作规程222102更换计量站上流阀门操作规程223103更换计量站下流阀门操作规程225104冲洗计量站分离器操作规程227105清洗磁翻转液位计操作规程229106更换计量站安全阀操作规程231107更换计量站分离器操作规程232108校准计量分离器操作规程234109更换计量站磁翻转液位计操作规程236110更换撬装式多井油气计量装置安全阀操作规程237111撬装式多井
8、油气计量装置操作规程239112油井示功图量油操作规程240113旋流油气计量装置计量操作规程242114闸板阀填加密封填料操作规程244115油井取半（全）分析操作规程246116油井取砂样操作规程247117油井取水样操作规程249118油井取简分析操作规程251119油井排液法取气样(计量站)操作规程253120油井排液法取气样(井口)操作规程255121原油水含量的测定(蒸馏法)操作规程257122原油密度测定操作规程262123原油粘度测定操作规程264124水样中OH-、HCO3-和CO32-测定操作规程266125水样中钙离子测定操作规程269126水样中硫酸根离子测定操作规程2
9、70127水样中氯离子测定操作规程272128水样中镁离子测定操作规程274129含游离水原油含砂量测定(质量法)操作规程2761302.4含砂计算278131原油有机氯测定操作规程279132原油脱水操作规程282133更换电机控制柜操作规程284134更换控制柜保护中心操作规程286135更换电机动力电缆操作规程289136更换电源开关操作规程292137更换电源开关保险丝操作规程294138更换零克操作规程297139更换零克保险丝操作规程298140更换电力接地线操作规程300141更换电泵井井口接线盒操作规程302142更换电泵井控制屏保护中心操作规程304143油井金属管线带压打卡
10、子操作规程305144油井金属管线焊接操作规程307145切割机使用操作规程309146砂轮机使用操作规程310147小型台钻使用操作规程311148油井地面管线解堵操作规程313149石油工业用加热炉（手动式）安全操作规程315150石油工业用加热炉（自动式）安全操作规程318151加热炉（水套式）点火操作规程321152水循环加热装置操作规程323153单井储油罐装车操作规程325154单井罐检尺法测空高操作规程326155单井罐电加热使用操作规程327156抽油井、注水井地面维护操作HSE管理规定327157含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规定330 抽油机井巡回检查操作规程1、准备工
11、作 1.1正确穿戴好劳保用品。 1.2风险识别：做好风险源辨识及环境因素评价并制定风险消减措施，熟悉操作内容和操作步骤。明确监护措施。 1.3准备工具、用具：600mm管钳1把，375mm、300mm活动扳手各1把，绝缘手套1副，验电器1支，黄油，细纱布，记录笔，记录纸。2、操作步骤2.1井场检查2.1.1井场无油污、无杂草、无明火、无散失器材。2.1.2必须有醒目的井号标志和安全警示标志。2.2抽油机检查2.2.1电器部分2.2.1.1变压器附近无杂草，接地线规范良好无松动；变压器油位合适，油质合格，无渗漏。2.2.1.2电缆防水弯完好，无老化、破损、裸露；高压部位部件齐全，无异常。2.2.
12、1.3电机接地规范良好无松动，电缆无老化、破损、裸露；电机风罩、风叶完好，接线盒完好，防雨包扎良好，电机顶丝及紧固螺栓齐全紧固可靠，运转声音正常，无异味。2.2.1.4电机控制柜接地规范、良好、无松动，电缆无老化、破损、裸露，控制柜无异味，防雨包扎良好。2.2.2刹车部分2.2.2.1刹车装置部件齐全完好，连接牢固。2.2.2.2刹车无摩擦、无自锁，刹车毂与刹车片两侧张合度一致，间隙2mm-3mm为宜，刹车片完好。2.2.3传动减速箱部分2.2.3.1传动皮带齐全完好，松紧合适，达到“四点一线”。 2.2.3.2减速箱各部件齐全完好，固定螺栓紧固无松动、断裂，减速箱无漏油，减速箱各轴承运转声音
13、正常无异响，箱内无异响、串轴、卡阻。2.2.4曲柄连杆游梁部分2.2.4.1中、尾轴承无异响，轴承座固定螺栓及顶丝齐全，紧固无松动。2.2.4.2连杆无异响，顶部拉紧螺栓、定位螺栓齐全、无松动，底部扣环螺栓齐全，与曲柄销子连接紧固无松动。2.2.4.3曲柄销冕形螺帽无松动，挡板齐全，运转正常无异响。2.2.4.4平衡块螺栓紧固无松动，锁块啮合良好。2.2.5支架底座部分2.2.5.1各部紧固螺栓齐全无松动，备帽齐全紧固；安全防护罩（栏）完好符合要求。2.2.6悬挂部分2.2.6.1检查悬绳器水平，部件齐全完好。2.2.6.2光杆居中，无弯曲、无毛刺，载荷卡子紧固，光杆外露0.8m-1.5m，光
14、杆接箍紧固。2.2.6.3毛辫子长短一致，无打扭、起刺、断股。2.2.7井口装置检查2.2.7.1井口部件齐全规范，流程正确，各阀门完好，连接部位无渗漏。2.2.7.2手试井口温度，检查油井出油正常。检查压力表完好，在校验期内，记录回、套压；检查盘根松紧合适，无渗漏，井口检查无碰、挂。2.2.7.3使用水套炉加热的井，检查水位在1/2-2/3之间，燃烧充分，附件齐全完好，出口温度符合要求；掺水井检查水表及流程完好、无渗漏，掺水量符合要求。2.3检查计量站及管网流程2.3.1巡检井口至计量站单井管线无穿孔、无渗漏。2.3.2计量站打开门窗通风。2.3.3检查设施齐全、良好，各种标识清晰醒目。2.3.4检查流程正确、无渗漏；分离器在校验期内，各部件齐全完好、无渗漏，分压正常。2.3.5站内水套炉流程正确，水位在1/2-2/3之间，燃烧充分，附件齐全完好，出口温度符合要求，烟囱绷绳数量、安装符合要求。2.4录取资料2.4.1录取相关资料。2.4.2收拾擦拭工具、用具，清理操作现场。抽油机开井操作规程1、准备工作 1.1正确穿戴好劳保用品。 1.2风险识别：做好风险源辨识及环境因素评价并制定风险消减措施，熟悉操作内容和操作
