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1、 分项工程开工申请批复单 监表2承包单位： 合同号： 监理单位： 编 号：开工项目：沥青混凝土下面层桩 号：K201+100K212+100申请开工日期：计划完工日期：此项工程施工技术负责人： 质量负责人： 安全负责人： 致监理工程师： 上述分项工程已具备条件，申请开工。 承包人： 日期：附件1、 工程概况；2、 编制依据；3、 准备工作；4、 下面层施工工艺；5、 注意事项；6、试验报告。监理意见： 专业监理工程师： 日期：结论： 驻地监理工程师： 日期：一、工程概况： 本项目为准格尔至兴和运煤高速公路麻迷团至兴和段位于内蒙古乌兰察布市境内，呈西南东北方向布设。路线经过地区属公路自然区划区。
2、路面设计采用分幅设计，准格尔至兴和方向为重载方向，兴和至准格尔方向为轻车方向，路面结构层采用不同厚度路面结构，路面设计具体如下：上面层： 4cm改性沥青混凝土下面层： 8cmH20沥青混凝土上基层： 19cm水泥稳定碎石下基层： 19cm水泥稳定碎石上底基层：19cm水泥稳定天然砂下底基层：19cm水泥稳定天然砂二、编制依据：1、 公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004。2、准兴高速公路施工图设计文件。3、准兴高速公路招标文件技术要求。4、重载交通长寿命半刚性路面设计与施工三、准备工作1、下承层准备（1）根据设计及规范要求对下承层进行全面检查，合格后才能进行沥青下面层的摊铺工作。（2
3、）现场整洁，无尘土、垃圾与杂物。（3）检查下承层是否有缺陷和不足。2、施工方案：（1）沥青混合料下面层的摊铺，采用间歇式拌和楼生产沥青混凝土。采用20吨自卸汽车运料。采用两台摊铺机摊铺，单幅全宽一次铺筑。为满足路面平整度、标高及厚度，摊铺机找平方式均采用移动式平衡梁调平。碾压采用双钢轮振动压路机和大吨位胶轮压路机组合的方式，分初压、复压、终压三阶段进行。机械化连续施工，并作好充分准备，认真做好试验检测，加强管理，确保质量。（2）进行沥青混合料配合比设计，目标配合比设计，得出最佳油石比4.3%，生产配合比见附表。（3）进行技术交底，对参加沥青下面层施工的工程技术人员、管理人员、机械操作手及辅助人
4、员进行技术交底，交底主要内容为：岗位分工、职责范围、施工方法、技术标准、质量要点、安全操作规程等。3、拟投入使用的主要机具设备：（1） ASTEC3000间歇式沥青拌和楼1台。沥青混合料拌合站冷料仓增加一个改为六仓，同时每个冷料仓下加装电子称，其计量精度为0.5%。（2） ABG8820摊铺机2台。（3） 20吨自卸汽车15辆。（4） YL30轮胎式压路机1台。（5） BW202AHD-2双钢轮振动压路机3台，HD8双钢轮振动压路机1台，BW202AD-2一台。（6） 装载机5台。4、原材料准备：（1）沥青下面层采用的沥青为20号重载高速石油沥青。进场后，我部试验室对针入度、延度和软化点进行检
5、验，其中针入度为27（0.01mm），软化点为58.6，延度（15）6cm，均符合规范要求。检验结果见附表。（2）粗集料采用英利石料场生产的碎石，其石质均坚硬、洁净、无风化、无杂质，具有足够强度和耐磨性的石灰岩碎石，均采用反击式破碎机加工而成。其各项检测结果均合格。指 标单位AC-25试验方法石料压碎值 不大于28T 0316洛杉矶磨耗损失 不大于28T 0317表观相对密度 不小于t/m32.50T 0304吸水率 不大于2.0T 0304针片状颗粒含量（混合料） 不大于18T 0312水洗法0.075mm颗粒含量 不大于1T 0310软石含量 不大于5T 0320 （3）细集料采用坚硬、干
6、净、干燥、无风化、无杂质，并具有适当级配的机械轧制而成。其各项检测结果均合格。项 目单位高速公路试验方法表观相对密度 不小于t/m32.50T 0328坚固性（0.3mm部分），不小于12T 0340含泥量(小于0.075mm的含量) 不大于 3T 0333砂当量 不小于 60T 0334棱角性(流动时间) 不小于s30T 0345 （4）填料采用石灰岩磨细得到的矿粉，且干燥、清洁。拌和机除尘回收的粉尘不作为矿粉使用，以确保路面的质量。项 目单 位高速公路试验方法表观相对密度 不小于 t/m32.50T 0352含水量 不大于 1T 0103 烘干法粒度范围0.6mm 0.15mm 0.075
7、mm 1009010075100T 0351外观无团粒结块亲水系数1T 0353塑性指数4T 0354加热安定性实测记录T 0355 所有集料进场后，均经过二次筛分机进行二次筛分，分为六档（03、35、4.759.5、9.513.2、13.219、1926.5），拌合站采用球磨机将石灰岩磨制成的矿粉，各项技术指标均符合技术规范要求。5、组织管理：（1）沥青下面层由沥青路面作业队组织施工，技术指导组负责技术指导，主要成员职责见下表。下面层施工小组主要成员姓名职务职责总工程师施工技术总负责生产副经理全面管理施工现场、安排生产任务。试验室主任试验、检测、配合比控制沥青面层作业队队长下面层施工管理总负
8、责后场负责人拌和楼总负责（2）机械设备驾驶，操作控制人员岗前培训、考核合格后方能上岗，并实行定员定岗，严守操作规程。（3）配合现场摊铺协助工作，将选配有丰富经验的熟练路面施工人员跟班作业，跟随机械指挥卸料，跟机找平，整修侧边，随机加油等辅助工作，每班由20人组成。6，其他准备工作粗细集料堆放场地、自加工料场地先清表，清表厚度30cm用于复耕，上土30cm并掺灰做一层灰土硬化，正式堆料前根据料的种类和数量进行统一规划，确定不同集料堆放地点，然后用同规格料分别撒铺30cm，并用压路机碾压硬化。不同规格料间砌砖隔离，墙高不小于1.5米，也可用装石料的麻袋隔离。拌合站场地、运输车辆自拌合站上路基全线用
9、水泥稳定碎石硬化，进料入料场的主要路线用水泥稳定碎石硬化。上述两项之外的场地铺15cm混凝土硬化，原则上整个料场范围内不得有裸露的土基面。料场四周挖排水沟，向路一侧砌砖防护。在适当的地方设置车轮清洗点，保证运输车辆轮胎的干净。不同规格料分区堆放，分区取料，并立1.01.5m的标牌，标明材料规格、产地、视密度、检定状态、适用哪些结构部位等。场区入口处设场站平面布置图标牌，并标明场站名称、标段、施工单位、施工负责人、技术负责人、安全负责人等。拌和楼设置标示牌，应标明拌和机械名称、生产能力、生产日期、操作负责人、安全负责人、操作规程等内容。拌和楼还应设有标明当日生产配合比等相关技术信息数据的标志牌。
10、站区内应涂写或悬挂一定数量的标语和口号。生产区、生活区内用电设备要安全有效，线路符合标准，防火、灭火器材足量有效，防火通道畅通。对特殊材料、设备要采取防潮、防雨、防晒、防火等措施，不准因管理和存放不善而降低材料的使用性能。场区内无不合格材料，无多余或杂乱无章的堆积物。对废水、废油、废渣等按指定地点排放，以避免污染空气和水源。做好现场清洁卫生。施工过程中材料质量检查的项目与频度材料检查项目检查频度试验规程规定的平行试验次数或一次试验的试样数粗集料外观（石料品种、含泥量等）针片状颗粒含量颗粒组成（筛分）压碎值磨光值洛杉矶磨耗值含水量随时随时随时必要时必要时必要时必要时2-322422细集料颗粒组成
11、（筛分）砂当量含水量松方单位重随时必要时必要时必要时2222矿粉外观0.075mm含量含水量随时必要时必要时22石油沥青针入度软化点延度含蜡量每2-3天1次每2-3天1次每2-3天1次必要时3232-3改性沥青针入度软化点离析试验（对成品改性沥青）低温延度弹性恢复显微镜观察（现场改性沥青）每天1次每天1次每周1次必要时必要时随时32233四、下面层施工工艺1.拌和厂的设置应符合国家有关环境保护、消防、安全等规定要求。拌和厂必须配备足够试验设备的试验室和熟悉沥青混合料的试验、生产工艺、质量标准的技术骨干人员，并能及时提供给监理工程师满意的试验资料。没有施工配合比通知单不准开盘，没有摊铺负责人（段
12、长）的指令不准开盘， 下雨天不准开盘。拌和操作人员无权改变施工配合比，发现异常时应停机或及时通知拌和场技术负责人。操作人员一般不许采用手动操作。 热拌沥青混合料的频度和质量要求 项目检查频度及单点检验评价方法质量要求或允许偏差试验方法混合料外观随时观察集料粗细、均匀性、离析、油石比、色泽、冒烟、有无花白料、油团等各种现象目测拌和温度沥青、集料的加热温度逐盘检测评定沥青：160-170集料：190-200传感器自动检测、显示并打印混合料出厂温度逐车检测评定170-180传感器自动检测、显示并打印，出产时逐车按T0981人工检测逐盘测量记录，每天取平均值评定170-180传感器自动检测、显示并打印矿料级配（筛孔）0.075mm逐盘在线检测2计算机采集数据计算2.36mm54.75mm60.075mm逐盘检查，每天汇总1次取平均值评定1附录G总量检验2.36mm24.75mm20.075mm每台拌和机每天1-2次，以2个试件的平均值评定1T0725抽提筛分与标准级配比较的差2.36mm54.75mm6沥青用量（油石比）逐盘在线监测0.
