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1、BLS-60 型失重秤技术手册 23-0 失重秤计量系统 技術手冊 BLS-60 型失重秤技术手册 23-1 目目录录 第一章前言 1.1 概述 （1） 1.2 简介 （1） 1.3 环境参数 （1） 1.4 电源 （1） 1.5 称重传感器 （1） 1.6 主板数字输入端口 （1） 1.7 主板数字输出端口 （2） 1.8 通讯板 （2） 第二章 安装 2.1 总述 （3） 2.2 安装 （3） 2.3 安全警示 （3） 2.4 接线 （3） 2.5 仪表的初始设置 （5） 2.5.1 设定累计单位（5） 2.5.2 选择流量单位（5） 2.5.3 设置最大秤流量（5） 2.5.4 选择秤分
2、度（6） 2.5.5 速度信号输入形式（6） 2.5.6 选择校准模式（6） 2.5.7 输入校准常数（7） 2.5.8 建立测试周期（7） 2.5.9 自动零点校准（9） 2.5.10 自动间隔校准 （10） 第三章操作明细 3.1.1前面板（13） 3.1.2LED 状态指示（13） 3.1.3键盘（13） 3.2菜单显示（14） 3.3运行显示（15） 3.3.1 主累计（15） 第四章菜单 4.1主菜单 1（17） 4.1.1读取当前零点及手动零点（17） 4.1.2自动零点校准（17） 4.1.3读取间隔及手动校准间隔（17） 4.1.4自动调间隔（18） 4.1.5实物校准间隔（1
3、8） BLS-60 型失重秤技术手册 23-2 4.2主菜单 2（19） 4.2.1显示（19） 4.2.2选择累计单位（20） 4.2.3选择流量单位（20） 4.2.4设定显示流量缓冲时间（20） 4.2.5秤数据（20） 4.2.6设置最大秤流量（21） 4.2.7选择秤分度（21） 4.2.8设置零点死区（21） 4.2.9远程累计输出分度（21） 4.2.10 定义速度信号输入方式（22） 4.2.11 校准数据（22） 4.3主菜单 3（22） 4.3.1 诊断（22） 4.4主菜单 4（22） 4.4.1输入设定（22） 4.4.2输出设定（23） 4.4.3报警设定（24） 4
4、.4.4高流量设定点（24） 4.4.5高流量报警延时（25） 4.4.6低流量报警点（25） 4.4.7低流量报警延时（25） 4.4.8控制偏差设定点（25） 4.4.9控制偏差报警延时（26） 4.5主菜单 5（26） 4.5.1 波特率设定（27） 4.5.2 地址设定（27） 控制菜单（27） 4.5.3 设定比例系数（27） 4.5.4 设定积分时间（28） 4.5.5 设定微分时间（28） 附 1 参数设定记录（31） 附 2 接线图（30） BLS-60 型失重秤技术手册 23-3 第一章前言 1.1 概述 本操作手册详细说明了有关于失重给料机控制器的安装，操作，校准及维护方面
5、的信息。 1.2 简介 失重秤，是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，可达到较高的控制精度，结构 又易于密封，故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高。适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配 料。 工作原理 根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重 斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重 斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。 产品描述 通过静态秤称量完整的给料系统（料仓、给料机和散状物料）及通过变速电机
6、或电振机控制散关物料的卸 料流量。物料（通过螺旋、振动管或槽）从系统卸下，将按每个单位时间(dv/dt)测量的“失重”与所需给料量 (预设值)进行比较，实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制 器能自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持 精确的给料量。当料仓中测量的重量达到料仓低料位（重新 加料）时，控制器将给料系统按容积给料进行控制，然后料 仓快速重新装料（手动或自动） ，失重控制器重新动作。在批 称量失重系统中，设计与连续失重系统相似，然而，给料(批 量) 循环最终重量的精度要比实际的给料量控制更高。控制 器通过向变速驱动器提供高给料信
7、号以完成快速给料，然后 转换到低给料控制信号用于在批量结束时精确控制。 主要技术参数： 技术指标： 系统计量准确度0.5% 系统配料准确度1% 配料计量控制范围 0.01-300t/h 适用范围 连续式稳定土、混凝土搅拌站水泥配料 烧结 定量控制给料，煤粉定量控制给料及各种浓浆料的配料等。 失重给料机控制器包括现场安装型和面板安装型，采用 微处理器控制，通过称重传感器的重量信号变化率，计算流 动物料的流量和累计量，显示在仪表上。同时仪表内置 PID 调节器，提供标准 4-20mA 输出，控制给料机运行。可以加通讯板使用 RS-232 或 RS-485 接口和上位机通讯。 仪表采用全中文操作界面
8、，LCD 显示，操作直观简便。并具有自动检测功能，便于用户校准和维护。 1.3 环境参数 1室内/室外安装地点近可能靠近称重传感器，注意防尘防潮。 2储存温度40+70 运行温度10+50 BLS-60 型失重秤技术手册 23-4 3. 最大相对湿度:95% 1.4 电源 220VAC10%50HZ 保险丝1A 如果与变频器使用同一组电源，建议采用隔离变压器进行隔离，且变频器应可靠接地 1.5 称重传感器 仪表提供 10VDC2.5%,200mA 激励电源,可并联 4 个称重传感器 灵敏度,0.5mV/V3.5mV/V 最大输出信号 33mV 称重传感器屏蔽接地 电缆距离大于 60 米(不超过
9、 900 米)时采用激励补偿电路 1.6 主板数字输入端口 仪表主板提供 3 个可编程输入端口,接受干触点开关信号。 1.7主板数字输出端口 仪表主板提供 1 个可编程无源输出触点,3 组 24VDC 集电极开漏输出接口， 可直接驱动控制 DC24V 继电器； 1.8通讯板 仪表可安装 1 块通讯板,可使用标准 RS-232, RS-485 串行接口与上位机通讯采集仪表数据并对仪表进行操 作.通过通讯板上的跳线决定使用 RS-232,RS-485 接口,通讯板上有字符明确指示。 BLS-60 型失重秤技术手册 23-5 第二章第二章安安 装装 2.1 总述总述 本章内容包括失重给料机控制器的安
10、装,配置,和初始编程. 仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方,尽量选择室内安装,否则需要安装防护 设施避免阳光直射,潮湿,碰撞和剧烈的机械震动.仪表可安装在最远距离称重传感器 900 米的地方. 2.2 安装安装 现场安装型给料机控制器通过机箱后的四个安装孔垂直安装在坚固,平坦的壁面上. 2.3 安装警示安装警示 警告警告 在阅读完下列警示条例之前不要进行任何安装在阅读完下列警示条例之前不要进行任何安装,运行和维护操作运行和维护操作 1.在未完全理解手册之前,不要连接仪表电源. 2.严格遵守在本手册中的警告和操作程序,避免人员伤害和设备损坏. 2.4 接线接线 1.确保电源关闭 2.不要把信号线和电源线或其它具有强电磁干扰电缆布放在同一导管内. 3.仪表外壳和导管应一点接地. 4.检查所有连线是否正确并牢固,电源线端子处线路板上有 L,N,GND 的明确标识，L 代表火线， N 代表零线，GND 代表地线。 5 严禁使用“兆欧表”检查线路. 6. 电源进线应安装断路器(最大 20A),断路器的安装位置应便于操作并有明确标识用于本仪表 7. 所有导管应从机箱底部进入,不应从机箱顶部或侧面进入. 2.5 仪表初始设置仪表初始设置 机械和电器安装完成后,对仪表进行初始化编程.以下参数应在校准前输
