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1、2016/3/28,张 涵,特种设备安全知识,特种设备的概念： 是指涉及生命安全、危险性较大的 锅炉、压力容器、气瓶、压力管道、电 梯、起重机械、客运索道、大型游乐设 施和场（厂）内专用机动车辆。 危险化学品生产过程中主要涉及到的有锅炉、压力容器、气瓶、压力管道。,电 梯,游乐设施,游乐设施,起重机械,索 道,起重机械,压力容器,气 瓶,锅 炉,压力管道,锅炉安全（概述、参数、分类、安全装置）,气瓶安全（概述、分类、安全附件、定期检验）,压力容器安全（概述、安全装置）,压力管道安全（分类、连接方式、连接件、阀门）,学习主要内容：,一、锅炉的概念 锅炉就是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热水或
2、其他工质，以生产规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备。 参数范围 容积30的承压蒸汽锅炉；出口水压0.1MPa（表压），且额定功率0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。,第一节 锅炉安全,1、额定蒸发量（对于蒸汽锅炉）t/h 2、额定热功率（对于热水锅炉和有机热载体锅炉）MW，单位换算：0.7MW700kW1.0t/h 3、工作压力：单位为MPa ，单位换算：0.1MPa1 kgf/cm2,二、锅炉的基本参数 锅炉的主要参数是蒸发量、供热量、压力、温度。,1、按出口介质： 蒸汽锅炉和热水锅炉 2、按容量划分： 大型锅炉：蒸发量大于100t/h 中型锅炉:蒸发量20-10
3、0t/h 小型锅炉：蒸发量小于20t/h 3、按蒸汽压力大小： 低压锅炉：p2.45MPa 中压锅炉：2.45MPap5.9MPa 高压锅炉:p9.8MPa 超高压锅炉:p13.7MPa,三、锅炉分类,4、按锅炉结构划分: 火管锅炉、水管锅炉和水火管锅炉 5、按燃料种类和能源来源划分: 燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、原子能锅炉、废热锅炉 6、按燃料燃烧方式划分: 层燃炉、沸腾炉、室燃炉 7、按工质流动方式划分: 自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉,四、锅炉安全装置,锅炉安全装置，是指保证锅炉安全运行而装设在设备上的一种附属装置，又称安全附件。,1、连锁装置是指为了防止操作失误而设置的控制机构
4、。如缺水连锁保护装置、熄火连锁保护装置等。 2、报警装置是指锅炉运行中存在不安全因素致使锅炉处于危险状态时能自动发出声、光或其他明显报警信号的仪器。如高低水位报警器、温度检测仪等。 3、计量装置是指自动显示锅炉运行中与安全有关的工艺参数或信息的仪表装置。如压力表、水位表等。 4、泄压装置是指锅炉超压时能自动泄放压力的装置。如安全阀。,安全阀 作用：当锅炉压力超过预定的数值时，安全阀自动开启，排气泄压，将压力控制在允许范围之内，同时发出警报；当压力降到允许值后，安全阀又能自行关闭，使锅炉在允许的压力范围内继续运行。 压力表 是显示过汽水系统压力大小的仪表。严密监视过滤受压元件的承压情况，把压力控
5、制在允许的压力范围之内，是锅炉实现安全运行的基本条件和基本要求。 水位表 是用来显示锅筒内水位高低的仪表。操作人员可以通过水位表观察并相应调节水位，防止发生锅炉缺水或满水事故。,锅炉的三大安全附件,1.锅炉在运行过程中，应不定期地查看锅炉的安全附件是否灵敏可靠，辅机运行是否正常、本体的可见部分有无明显缺陷。 2.每2年对运行的锅炉进行一次停炉内、外部检验。 3.每6年对锅炉进行一次水压试验，检验锅炉受压元件的严密性和耐压强度。,五、日常维护保养及定期检验,锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内，与其他建筑物的距离符合安全要求； 锅炉房每层至少应有两个出口，分别设在两侧。 锅炉房通向室外的门应向外开，
6、在锅炉运行期间不准锁住或闩住。 锅炉房内工作室或生活室的门应向内开。,六、锅炉房的管理,使用锅炉的单位必须办理锅炉使用登记手续，并设专职或兼职管理人员负责锅炉房管理工作。 司炉工人、水质化验员必须经培训考核，持证上岗。 建立健全各项规章制度、 建立完善锅炉技术档案，做好各项记录。,七、使用登记及管理,第二节 气瓶安全知识,广义的气瓶应包括不同压力、不同容积、不同结构形式和不同材料用以贮运永久气体，液化气体和溶解气体的一次性或可重复充气的移动式的压力容器。 特殊问题 移动搬运过程中，易发生碰撞而增加爆炸的危险；经常处于承受交变载荷状态；与使用者之间无隔离或其他防护措施。,一、气瓶的概念,1、永久
7、气体气瓶 临界温度tc -10的气体称为永久气体，盛装永久气体的气瓶称为永久气体气瓶。 氧气、氮气、空气、一氧化碳等。常用标准压力系列10MPa、20MPa、30MPa。 2、高压液化气体气瓶 临界温度tc -10的气体称为液化气体。-10tc70的液化气体为高压液化气体，盛装高压液化气体的气瓶称为高压液化气体气瓶。二氧化碳、乙烷、乙烯等。常用标准压力系列8MPa、12.5MPa、15MPa、20MPa。 3、低压液化气体气瓶 临界温度tc70的液化气体为低压液化气体，盛装低压液化气体的气瓶称为低压液化气体气瓶。液氯、丙烷、丁烷、液化石油气等。常用标准压力系列1.0MPa、1.6MPa、2.0
8、MPa、3.0MPa、5.0MPa。 4、溶解气体气瓶 专指盛装乙炔的特殊气瓶。乙炔气体极不稳定，将其溶解于瓶内的丙酮溶剂中。瓶内装满多孔性物质用作吸收溶剂。溶解气体气瓶的最高工作压力一般不超过3.0MPa。,二、气瓶分类,三、气瓶安全附件,1、安全泄压装置 主要是为了防止气瓶在遇到火灾等特殊高温时，瓶内介质受热膨胀而导致气瓶超压爆炸。 爆破片 一般用于高压气瓶，装配在瓶阀上。 易熔塞 主要用于低压液化气体气瓶，由钢制基体及其中心孔中浇铸的易熔合金塞构成。 爆破片-易熔塞复合装置 主要用于对密封性能要求特别严格的气瓶。由爆破片与易熔塞串联而成，易熔塞装设在爆破片排放的一侧。 2、瓶帽 是为了防
9、止瓶阀被破坏的一种保护装置 。 分类 拆卸式和固定式两种。 3、防震圈 是防止气瓶瓶体受撞击的一种保护设施，对气瓶表面漆膜也有很好的保护作用。 组成 紧套在瓶体上部和下部的、用橡胶或塑料制成的防震圈。,四、气瓶的检验危险,五、常见气瓶颜色标志,必须持有省级质监部门核发的气瓶充装许可证，其有效期为4年； 应建立与所充装气体种类相适应的、能够确保充装安全和充装质量的管理体系和各项管理制度。 应有熟悉气瓶充装技术的管理人员和经过专业培训的操作人员及气体充装前气瓶检验员。 应有与所充装气体相适应的场所、设施、装备和检测手段。,1、气瓶充装单位的基本要求,六、气瓶的使用与管理,气瓶的原始标志是否符合标准
10、和规程的要求，钢印字迹是否清晰可辨； 气瓶外表面的颜色和标记是否与所装气体的规定标记相符； 气瓶内有无剩余压力，如有余气，要检验剩余气体是否与所装气体相符； 气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他外部损伤缺陷。 气瓶的安全附件是否齐全、可靠和符合安全要求； 气瓶瓶阀的出口螺纹型式是否与所装气体的规定螺纹相符。,2、气瓶充装前的检查,颜色标记不符合气瓶颜色标记的规定，或严重污损、脱落，难以辨认的； 气瓶是由不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的； 原始标记不符合规定，或钢印标志模糊不清，无法辨认的； 瓶内无剩余压力的； 超过规定的检验期限的； 附件不全、损坏或不符合规定的； 氧气瓶或强氧化剂
11、气体气瓶的瓶体或瓶阀上沾有油脂的。,3、禁止充气的气瓶,永久气体气瓶的充装量是以充装温度和 压力确定的。原则是：气瓶内气体的压力在基准温度下应不超过气瓶公称工作压力；在最高使用温度下，应不超过气瓶的许用压力。 高压液化气体气瓶充装量的确定原则：保证气瓶内气体在气瓶最高使用温度下所达到的压力不超过气瓶的许用压力。 低压液化气体气瓶充装量的确定原则：气瓶内所装入的介质，即使在最高使用温度下也不会发生瓶内满液 乙炔气瓶的充装压力，在任何情况下不得大于2.5MPa,4、气瓶的充装量,立放 脱脂 用手缓慢 专用减压器 有余压 远离热源 防止暴晒 温水解冻 油漆完好,5、气瓶的安全使用与维护,第三节 压力
12、容器安全知识,压力容器 是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。 贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。 主要作用 储存、运输有压力的气体或液化气体，或者为这些流体的传热、传质反应提供一个密闭的空间。 同时具备的3个条件 1、最高工作压力P0.1MPa（表压） 2、工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL； 3、盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。,一、压力容器概述,二、 压力容器的安全附件,(1)按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。,二、压力容器的分类,(1)低压(代号L) 0.1MPap1.6MPa (2)中压
13、(代号M) 1.6MPap10.0MPa (3)高压(代号H) 10.0MPap100.0MPa (4)超高压(代号U) p100.0MPa。,(2)按盛装介质分为：非易燃、易燃；无毒、有毒或剧毒 (3)按工艺过程中的作用不同分为： 反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。 换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。 分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。 贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器,检查压力容器安装、检验、修理工作后遗留的辅助设施是否全部拆除，压力容器内有无遗留工具、杂物等； 检查附属设备及安全防护设施是否完好； 检
14、查水、电、汽等 供给是否恢复，道路是否畅通，操作环境是否符合安全运行的要求； 检查系统中压力容器连接部位、接管等的连接情况，该抽的盲板是否抽出，阀门是否处于规定的启闭状态； 检查安全附件、仪器仪表是否齐全，并检查其灵敏度及校验情况； 编制压力容器的有关管理制度及安全操作规程。,三、压力容器投入前的准备工作,操作人员必须持证上岗，并定期接受专业培训和安全教育 ； 操作人员熟悉本岗位的工艺流程，熟悉容器的类别、结构、主要技术参数和技术性能； 严格控制工艺参数； 要平稳操作； 容器内有压力时，不得进行任何修理； 坚持容器运行期间的巡回检查； 正确处理紧急情况。,四、压力容器操作的一般要求,压力容器运
15、行中的检查,设备状况检查,安全装置检查,工艺条件检查,阀门开关； 各连接部位； 容器，外表面； 支承，支座，,操作压力、温度、液位 工作介质的化学成分 影响容器安全的成分,安全装置 与安全有关的仪表,压力容器的工作压力、介质温度或器壁温度超过允许值，采取措施仍得不到有效控制； 压力容器的主要承压部件出现裂纹、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象； 发生火灾直接威胁到压力容器的安全运行； 安全装置失效，连接管件断裂，紧固件损坏，难以保证安全运行； 过量充装，容器液位失去控制； 压力容器与管道发生严重震动，危及安全运行。,压力容器的紧急停运,压力容器运行期间的维护保养 保持完好的防腐层 检查保温层 维
16、护保养好安全装置 减少或消除压力容器的震动 彻底消除跑、冒、滴、漏现象 压力容器停用期间的维护保养 将内部介质排放干净，清除内壁的污垢、附着物和腐蚀产物；置换、清洗、吹干；外漆完好；保温层下的防腐。,压力容器的维护保养,第四节 压力管道安全知识,压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。,一、 压力管道概述,1、按管道输送的介质种类划分 液化石油气管道、氢气管道、水蒸气管道等 2、按管道的设计压力划分 低压管道 （0.1MPaP1.6MPa） 中压管道（1.6MPaP10MPa） 高压管道（P10MPa） 3、按管道的材质划分 铸铁管、碳钢管、合金钢管、有色金属管等。,二、压力管道的分类,1、法兰连接： 无缝钢管、玻璃钢管 2、螺纹连接： 水煤气管
