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1、给水凝结水加药系统,讲课人：,主要内容,主机加药流程及系统 加药操作 加药泵的启、停和运行维护 加药注意事项,加药流程,1 、给水、凝结水加氨处理系统 1）给水加氨系统：由3台氨加药泵和2台电动搅拌氨溶液箱及其管道组成。 2）给水加氨的作用：中和水中的CO2，提高给水的pH值，防止水系统发生游离 CO2的腐蚀。氨溶于水后，呈碱性，其反应为：NH3H2O NH3H2O NH4+OH- 氨水与水中的CO2发生反应： NH3H2OCO2 NH4HCO3 NH3H2ONH4HCO3 (NH4)2CO3+H2O 3）加药点：除氧器出口给水泵入口管道、高混出口母管（二期：除氧器出口给水泵入口管道、粉末树脂
2、覆盖过滤器出口母管）。,主机加药系统,2、给水、凝结水加氧处理系统 系统概述 每台机组设凝结水和给水2个加氧点，并各设置1套加氧系统。 加氧方式为气态氧作氧化剂。 氧气加入点为凝结水精处理设备出口母管；另一点为除氧器出口母管,加氧流程示意图,3、联合加氧原理 氧在适当的条件下可能起钝化作用，当氧的去极化作用使金属氧化时，生成的是金属氧化物或氢氧化物，积聚金属表面形成保护膜其反应如下： 但Fe3O4晶体有间隙，水可从间隙中渗入钢铁表面引起腐蚀，高纯水中加入适量氧化剂时，水中Fe2+氧化变成稳定的Fe2O3，即在Fe3O4层上覆盖一层Fe2O3。使水不能再与钢材表面接触，其反应为： 采用联合加氧处
3、理，在加氧的同时，在水中加氨，提高pH值，一、能增强它对水中偶尔出现的、能形成酸的杂质的缓冲能力；二、钢铁电位升高，进入钝化区免腐蚀。,4、给水、凝结水加联胺处理系统 1）给水、凝结水联胺加药系统：各由3台联胺加药泵和公用的2台电动搅拌联胺溶液箱及其管道组成。 2）给水、凝结水加联胺的作用：联氨是一种还原剂，它在水温度120、pH=911的条件下，将水中的溶解氧还原，从而消除了给水系统中氧的腐蚀。其反应为：N2H4+O2 2H2O+2N2 3）加药点：给水加联胺在除氧器出口给水泵入口管道、凝结水加联胺在精处理出口母管。,5、炉水加磷酸盐处理系统 1）炉水加磷酸盐处理系统：由3台磷酸盐加药泵、2
4、台电动搅拌磷酸盐溶液箱及其管道组成。 2）炉水加磷酸盐的作用：当炉水PH在911和具有相当高的温度时，炉水过剩量的磷酸根与钙镁离子结合生成不易附着于管壁的碱式磷酸钙和蛇纹石水渣。 10Ca2+6PO43-2OH-Ca10(OH)2(PO4)6 当炉水中有硅酸盐和OH-时，与Mg2+ 离子形成蛇纹石。3Mg2+2SiO32-2OH-H2O3MgO.2SiO2.2H2O 反应产物是一种松软水渣，易随锅炉排污排掉，从而防止锅炉内生成水垢，保证炉水质量。 3）加药点：锅炉汽包。（二期：锅炉汽包汇合联箱）,6、闭式水加药处理系统 1）闭式水加药处理系统：3台闭式水加药泵、2台电动搅拌联胺溶液箱及其管道组
5、成。（二期：由2台闭式水加药泵及其管道组成。可以通过给水加氨计量箱给闭式水加氨水，也可以通过凝结水加联胺计量箱给闭式水加联胺。 2）加药点：闭冷水泵出口母管。（二期：闭冷水泵入口母管）,1. 给水（凝结水）加氨 1.1 配氨前的检查 1.1.1 氨瓶中有足够的液氨。 1.1.2 氨溶液箱及表计完好。 1.1.3 氨溶液箱进出口与加氨管道间软管连接严密、紧固。,加药操作,1.2 氨液的配制 1.2.1 开氨箱进水阀，进水至3/4左右，关进水阀。 1.2.2 开氨箱进氨阀，液氨瓶出口阀。 1.2.3 进氨25分钟后，关液氨瓶出口阀、氨箱进氨阀，停止进氨。 1.2.4 开氨箱进水阀，进水至氨箱的高液
6、位，关进水阀。 1.2.5 启动搅拌机，搅拌均匀后，停止搅拌。,1.3 加氨前的准备 1.3.1 检查加氨系统处于备用状态，溶液箱备有充足药液，各种表计完好。 1.3.2 开相应药液箱出口阀，加药泵进出口阀，加氨一次阀及压力表截断阀和相应的加氨阀。 1.4 加氨泵的投运 1.4.1 启动加氨计量泵。 根据给水或凝结水的pH 值及电导率调整加氨量，控制pH 值在相应范围内。 1.5 加氨泵的停运 1.5.1 停加氨计量泵。 1.5.2 关药液箱出口阀，加药泵进、出口阀，加氨一次阀及压力表截断阀。,1、启动前的检查和准备： a、溶药箱内有不低于1/3的药液，加药泵变速箱油位合适，油色正常。 b、泵
7、和马达周围无杂物堆放。 c、加药泵电机设备良好备用。 d、压力表指示正常。 e、联系值长或集控主值开启加药一次门后，开启加药泵的入口和出口门。 2、加药泵的就地启动： a、将加药泵远近程控开关切换至就地位。 b、按下启动按钮开关，加药泵投入运行。 c、检查加药泵运转，泵出口压力表指示正常。,加药泵的启、停和运行维护,3、加药泵的运行维护: a、加药泵运行时，每2小时检查1次电机温升、转动情况、压力表指示、电 机电流、油位、油质、液位。发现不正常现象时，应立即停止故障泵，启动备用泵，并联系检修处理。 b、保持溶药箱药液在1/3以上。严禁泵空负荷运行。 c、电动机温度不得超过60，并无振动。 d、
8、合上电源后，泵启动不起来，应马上关闭电源。1分钟后再次启动后，如 仍启动不起来时联系检修。 泵的停止：按下停止按钮，关闭泵的出口门。,1. 加药装置的运行维护、注意事项 1.1 经常检查加药泵及电机的运行情况，特别是加药泵的运行情况，发现问题及时处理。 1.2 加药前应检查现场加药阀开关是否正确。 1.3 根据水质分析结果，及时调整各加药泵的加药量。 1.4 配制氨溶液时应做好防护措施，防止发生意外。 1.5 开启氨瓶出口阀时应缓慢操作，当氨瓶压力低时应及时关闭氨瓶出口阀。 1.6 启动搅拌机前，药箱液位至少在1/2以上。,加药注意事项,1.7 各药液箱位不应低于溶液箱液位的1/3，不足时应及
9、时配药。 1.8 定期清洗过滤器。 1.9 各药液浓度应合适，尽量保证计量泵（特别是磷酸盐泵）在高行程状态下运行。 1.10 当磷酸盐泵运行中出现压力表显示过高的情况时，可能是由于其出口管路堵塞造成，这时应关闭各磷酸盐箱出口阀，开闭式冷却水（除盐水）与磷酸盐泵进口母管之间的联络阀，将加药泵冲程调至最大，进行冲洗。正常后恢复系统运行。 1.11 磷酸盐计量泵正常运行时，将其行程固定控制在50%左右，不经常进行调节。当泵的行程改变时，应对泵头部位的补油阀进行相应的调节。在自动变频调节未投的情况下，用启、停泵进行炉水磷酸根浓度的调节。,4.12 当炉水磷酸根浓度在合格范围内而其pH值低于9.0时，可在单个磷酸盐溶液箱中加入少量的分析纯的NaOH进行调节。正常运行时单个溶液箱中的的加入量不能超过500克（按溶液箱高液位计算，如液位不在高液位时，按相应的比例进行控制）。NaOH的加入量和加入时间须详细记录在有关运行记录上。当炉水水质恶化时，禁止加入NaOH溶液。加入NaOH溶液后，应加强炉水水质的监控。 4.13 炉内加药的水源从全厂的闭式循环冷却水而来，闭式水水源来自于凝结水泵出口水，当机组倒机后应注意进行相应的切换操作。 。,谢 谢！,
