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1、2016-2-26 1 Welcome to KPM Antriebstechnik 德国德国KPM传动欢迎您传动欢迎您 Maintenance and Repair 服务与维修服务与维修 2016-2-26 2 Motor drive 电机驱动电机驱动 Coupling 联轴器联轴器 Coupling 联轴器联轴器 Gear box 齿轮箱齿轮箱 Motor drive system 电动机为主驱动的动力传动系统电动机为主驱动的动力传动系统 Driven machine 被驱动设备被驱动设备 Power Transmission Chain 动力传动链动力传动链 2016-2-26 3 Hy
2、draulic drive gear box 液压马达驱动减速机液压马达驱动减速机 Coupling 联轴器联轴器 Fiexible Coupling 高弹联轴器高弹联轴器 Splitter gear box 分动箱 分动箱 Engine drive 发动机驱动发动机驱动 Driven machinery 被驱动设备被驱动设备 Engine drive system 发动机为主驱动的动力传动系统发动机为主驱动的动力传动系统 Hydraulic pump 液压泵液压泵 Power Transmission Chain 动力传动链动力传动链 2016-2-26 4 Drive 驱动 驱动 Coup
3、ling 联轴器联轴器 Gear Box 减速机 减速机 Coupling 联轴器联轴器 Driven Machine 被驱动设备被驱动设备 - 齿轮减速机齿轮减速机 - 蜗轮蜗杆减速机蜗轮蜗杆减速机 - 行星减速机行星减速机 - 高弹联轴器高弹联轴器 - 弹性联轴器弹性联轴器 - 刚性联轴器刚性联轴器 - 弹性联轴器弹性联轴器 - 刚性联轴器刚性联轴器 - 发动机发动机 - 电机电机 - 液压马达液压马达 Power Transmission Chain 动力传动链动力传动链 2016-2-26 5 Service = Service to Life Time of Products 服务服
4、务 = 设备全寿命周期服务设备全寿命周期服务 2016-2-26 6 1. Incorrect selection 选型错误 - 小马拉大车 - 过载 - 断齿 - 断轴 Analysis of Possible Gear Box Break Down 齿轮箱常见损坏原因分析齿轮箱常见损坏原因分析 2016-2-26 7 典型案例典型案例 过载导致箱体薄弱点破裂过载导致齿部折断 过载导致输出轴断裂过载导致箱体和行星架破裂 2016-2-26 8 2. Gear 齿轮 - 理论设计的使用寿命是无限的 - 材料 - 正确的选择会大大提高减速机使用寿命 - 热处理 - 表面太硬导致断齿和表面太软产生
5、胶合 - 齿轮精度 - 噪音过大和温升过快 过共析过共析PFe3C 共析（共析（P ） 亚共析（亚共析（PF）心部心部 渗碳层金相显微组织渗碳层金相显微组织距表面距离距表面距离 HV 有效渗层深度有效渗层深度 550 硬度硬度 Analysis of Possible Gear Box Break Down 齿轮箱常见损坏原因分析齿轮箱常见损坏原因分析 2016-2-26 9 不合适的齿轮材料 齿轮热处理金相显示超标 齿轮加工相对中心有偏差导致啮合时单边磨损 齿轴斜齿硬度和深度过高导致冲击断裂 典型案例典型案例 2016-2-26 10 3. Bearing 轴承 - 决定减速机使用寿命的关键
6、因素 - 工况选型 - 设备正常运转的保障 - 品牌选择 - 减速机质量优劣的体现 - 装配 - 侧隙调整 Analysis of Possible Gear Box Break Down 齿轮箱常见损坏原因分析齿轮箱常见损坏原因分析 2016-2-26 11 轴承选择和润滑方式失当导致过热损毁轴承选型过小导致高速时支架破损 轴承选型错误导致整体破损游隙过小、润滑不足或润滑剂不当、载荷过大 （预压过大）、滚子偏移 典型案例典型案例 2016-2-26 12 4. Sealing 密封 - 是使用寿命的保证 - 材料 - 形式 - 品牌选择 - 装配 橡胶密封油沟密封橡胶密封油沟密封迷宫密封迷宫
7、密封 Analysis of Possible Gear Box Break Down 齿轮箱常见损坏原因分析齿轮箱常见损坏原因分析 2016-2-26 13 输出轴密封选择失当导致骨架油封老化失效 密封安装失当导致骨架油封失效 输入轴密封失效导致外部雨水进入箱体密封选择失当导致外部压力超过油封压力，黄干 油倒灌进入减速机箱体 典型案例典型案例 2016-2-26 14 5. Lubrication 润滑油 - 是保证减速箱正常运转的关键 - 选择错误 - 油位过低 - 定期更换 KPM减速机工程师可以通过对润滑油 的分析，得出减速机的状况评估。 Analysis of Possible Ge
8、ar Box Break Down 齿轮箱常见损坏原因分析齿轮箱常见损坏原因分析 2016-2-26 15 减速机润滑油品选择表减速机润滑油品选择表(部分部分) 2016-2-26 16 润滑失当导致轴承过热破损润滑系统故障导致啮合齿轮过热烧毁 润滑油超期未换，使油脂焦化润滑油选择不当和润滑分布不合理 典型案例典型案例 2016-2-26 17 6. Correct coupling 正确选用联轴器 - 补偿轴向、径向、角度偏差 - 过载保护 - 缓解冲击力 联轴器特性联轴器特性 Analysis of Possible Gear Box Break Down 齿轮箱常见损坏原因分析齿轮箱常见
9、损坏原因分析 2016-2-26 18 Service to Life Time of Products 设备全寿命周期服务设备全寿命周期服务 Service to pre-sales 前期管理 Service to operation 运行维护管理 Service to maintenance 设备更新改造 2016-2-26 19 Service = Service to Life Time of Products 服务服务 = 设备全寿命周期服务设备全寿命周期服务 2016-2-26 20 带照片的检测文档 快速反应24小时内到达现场 现场振动分析操作过程中 不用拆卸减速箱诊断过程中 振
10、动频谱分析报告 减速箱的热图像减速箱运行时的热图像检测 减速箱现场各项数据结果 分析，提供评估报告和维 修建议 Process of Quick Diagnose on Side 减速箱现场快速诊断（体检）流程减速箱现场快速诊断（体检）流程 2016-2-26 21 新制造或返修齿轮零件汇 总装配 重新计算和负载校正，模 拟齿轮啮合 用齿轮测量机测量齿轮数据 拆卸清洗，对清晰可见的 损坏登记 维修减速机入厂 试运行（包括振动分析） 其他齿轮进行荧光检测评估报告表，通报用户，签 订维修合同 理论和实际培训 Process of Maintenance & Repair Work 减速机维修流程减
11、速机维修流程 2016-2-26 22 减速机维修前后对比（案例减速机维修前后对比（案例 I） 维修拆卸中维修装配中 维修后 2016-2-26 23 减速机开箱后的状态和问题（案例减速机开箱后的状态和问题（案例 I） 2016-2-26 24 减速机问题点原因分析（案例减速机问题点原因分析（案例 I） 2016-2-26 25 减速机问题点损伤等级分析及建议确认（案例减速机问题点损伤等级分析及建议确认（案例 I） 2016-2-26 26 减速机维修过程中数据采集（案例减速机维修过程中数据采集（案例 I） 齿轮系模拟校核齿轮检测报告 2016-2-26 27 德国德国KPM传动已服务与维修的齿轮箱传动已服务与维修的齿轮箱 2016-2-26 28 Manufacturing and Offices in China 中国工厂及销售服务代表处中国工厂及销售服务代表处 大连 武汉 大连 武汉 威海 太原 徐州 南京 广州 南宁 成都 济南 威海 太原 徐州 南京 广州 南宁 成都 济南 西安 北京 上海 西安 北京 上海 合肥 石家庄 郑州 合肥 石家庄 郑州 2016-2-26 29 关注客户，共同成长关注客户，共同成长 Focus on Customer and Grow Together 关注客户，共同成长关注客户，共同成长
