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1、施工组织设计目录1、主要施工方法和施工顺序网络图2、劳动力计划及主要施工机械计划3、确保工程质量的技术组织措施4、确保安全、文明施工的技术组织措施5、确保工期的技术组织措施及施工进度计划现场施工能力1、对现场的熟悉程度，与相关方配合默契程度2、安全施工和防止扰民采用的措施3、施工组织设计编制水平4、质量、工期、保修服务承诺施工组织设计1、主要施工方法和施工顺序网络图主要施工方法 施工部署一、施工准备签署合同后，首先是与设计院、建设方进行图纸会审，预算定料，并与其配合单位进行技术交底，协调有序的交叉施工程序。二、施工现场的布置及临时设施1.施工平台批腻子、打磨作业采用土建方搭设的施工脚手架进行作
2、业，土建方拆除脚手架后，涂料施工利用吊篮进行施工。2.堆料场地在首层设置一间仓库，面积约50，摆放各种材料和工具，方便施工用料和材料管理。3.工人住宿由我方统一安排工人的住宿位置，搭设临时宿舍，加强寝室管理。三、材料的采购计划1.根据甲方、设计院的要求选定涂料品种、颜色和工艺标准，结合实际面积与材料的损耗正确计算，编制订货单。2.根据施工进度计划及物资进场计划，制定采购计划，确保现场不因材料拖延而耽误施工。四、施工机具序号设备名称型号制造年份及使用年限现状（新旧程度）数量自有或租赁1测湿仪TS-5362011新1自有2搅拌器Gf-202011新2自有3圆型打磨机FH-802011新1自有4批刀
3、2012新40自有5抹刀2012新40自有6吊篮2LD63型2011新4自有7滚筒长、中毛型2012新40自有8喷涂设备HN602011新3自有9毛刷羊毛型2012新40自有10直尺2米长2012新10自有11砂纸架2012新20自有五、施工用电、用水1.电由我单位在每层楼上提供电源驳接点，接出电源施工。遵守用电安全操作规程，电工必须持证上岗，用电总量2千瓦。2.水源接口接土建水源。六、材料的检验在材料施工之前，依据国家规范及行业标准，对涂料原材料进行检测。主要是相溶性、粘结性、老化性、耐候性、抗污试验，所有试验的有关资料都要妥善保存，并做备份。七、施工材料、机具的垂直运输在外架拆除前，利用施
4、工电梯；外架拆除后，利用室内电梯进行垂直运输，必要时利用已支设的吊篮运输其余材料及机具。八、施工阶段这是一个自工程开始至竣工的实施阶段。在这个阶段中，项目部主要进行以下工作：1.本工程分为二个施工区域，由作业人员在二个区域分别进行垂直上落的流水作业，对于施工走向，将在施工过程中根据实际情况及时施工、调整。2.在施工进程中努力做好动态控制管理，保证质量目标、进度目标、造价目标、安全目标、节约目标的实现。3.在施工现场做好指挥、指导、分析、检查、监督工作，利用科学的实践管理经验，力求高效率地完成施工管理任务，做到优质文明的施工。4.理好各有关施工小组的配合关系，整理好施工现场的资料，对其进行收集、
5、分类、备份。做好材料的保管工作、成品保护工作，防台风、防汛、防火、防事故工作等。九、竣工收尾阶段收尾工程直接影响工程的全面竣工验收和交付使用，必须予以足够的重视。在撤架及移吊篮前，应该按施工计划和施工图纸，组织有关人员逐层、逐段、逐部位地检查，检查是否在遗漏的施工部位，是否有质量不合格的部位，并及时制定作业计划，派专人限期完成收尾任务，并在事后按期进行检查。 十、钢化涂料施工方法1、基层处理a)原墙面铲除后用毛刷清扫墙体进行涂料施工部位基层灰尘及其他附着物；b)基层表面应平整，阴、阳角应密实，对空鼓、孔洞、麻面、裂缝等缺陷检查并用粉笔进行标识。表面不平或接缝处错位较大，误差超出3mm处，先将凸
6、出部位凿平，采用ZL抗裂砂浆水泥腻子找平。ZL水泥砂浆抗裂剂与水泥比例基本为1：2，必须在搅拌后2小时内完成，干燥后用砂纸打平。要求涂料施工前对基层用2米靠尺检查，阴阳角线及顶棚、墙体平整度在3mm/2m以内；c)基层表面无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物，用5%10%的氢氧化钠溶液洗刷脱模剂后用清水冲洗，砂浆溅物用铲刀、钢丝刷清除；d)基层可以潮湿，但不得有滴水、明水。2、钢化涂料刮底层（1）第一遍底层涂料：先按照标记的有缺陷部位使用刮板用钢化涂料修补找平，采用刮腻子方法即可，将钢化涂料直接刮涂在基层上，要求边刮边用靠尺自测，尽量刮平，角线作直，涂层平均厚度为0.30.5mm左右，第一遍底层
7、涂料完成后，用2米靠尺检查，要求阴阳角线及顶棚、墙体平整度在2.5mm/2m以内；（2）第二遍底层涂料：待施工完成第一遍底层干燥后（需2小时以上），刮涂第二遍钢化涂料，先做直边角线，做正阴阳角，再刮平涂面，涂层平均厚度为0.20.3mm左右，用2米靠尺检查，要求阴阳角线及顶棚、墙体平整度在2mm/2m以内；（3)钢化涂料面层施工1.由厂家提供专用高碳钢刮板，均匀在底涂上刮0.2mm左右厚钢化涂料，墙体一般要求二人上下位置协同施工，墙体上半部、下半部尽量同步作业，顶棚应一个房间范围内尽量一次完成，减少刮痕和接茬痕迹，并修直、修正阴阳角线；2.上一步工序完成1小时后（夏季20分钟即可），用刮板沿大
8、致相同方向和力度抽刮涂面两面即墙面成活，要求同一面墙连续完成；3.用120目以上砂纸或砂布把阳角有毛刺处和涂面细微刮痕处理平直。 十一、丙烯酸涂料施工方法（一）、涂料对基面的要求1.用于外墙抹灰的水泥砂浆配合比必须符合设计要求。抹灰时应分层进行，并用金属抹子将表面压实、收光，达到无刷纹、无抹痕、无楼层接槎的效果。2.基底要求平整、光滑、坚固及无酥粉、无脱皮、无起壳、无粉化等现象，阴阳角必须顺直、方正。由于基底平整度对涂料观感影响较大，外墙抹灰必须达到高级抹灰的标准。3.基面应保持无泥土、无灰尘、无油污、无广告色等杂物脏迹。4.分格缝要求深浅一致、平直顺滑，棱角无缺损现象，宽度、深度以设计要求为
9、准。5.砖墙与砼墙接槎处必须挂钢丝网后再行抹灰，以防止砂浆干透后表面出现龟裂现象。水池、花池等贮水构件的内则必须预先做好防水处理。6.外墙面上的各种构件、预埋件以及墙体中的水暖、电器、空调等预埋管线，必须按设计要求预先安排定位，不得外露出抹灰面。穿墙件四周应事先做好必要的防锈、防水处理。7.檐口、窗台、空调板等悬挑构件底部必须按照施工规范要求做好滴水线、断水槽，并要求顺直、牢固、表面无缺损。女儿墙和阳台栏板顶部抹灰泛水向内侧，窗台抹灰泛水向外侧，不能出现倒坡现象，坡度按设计要求。8.基底表面PH值10，含水率10%。抹灰干燥期在14-28天为宜。9.由于不可避免的穿墙脚手架、临时管线等留下的洞
10、口，应在涂料施工前采用速凝砼或聚合物防水砂浆进行封堵或修补，其表面要求低于大墙面1mm左右。（二）、对环境和气候的要求1.环境要求（1）所有施工部位必须是全面完工，不能有任何单位在此施工。（2）所有的墙面，不能有影响涂料施工的障碍物。如：临时管线和墙面缺口位。2.气候要求（1）气温5以上。（2）喷涂面漆时，风速低于5m/min。（3）所有施工作业必须在晴天中进行。（4）基面没有结露。（5）空气湿度不能超过85%以下。（三）、施工工序1、清扫 清扫墙面灰尘，铲掉散落在墙体表面上的水泥砂浆。墙面灰尘污染特别严重的地方需要用水清洗，用稀释的草酸水清洗油渍，墙面应无锈水、无钢筋。发现起皮、空鼓的地方要
11、坚决铲除。此项工作由班长在刮腻子前做好纪录，墙面验收合格后方可施工。质量检查员检查墙面时，如发现未清扫、清洗干净而进行刮腻子的墙面，要求坚决返工，铲掉腻子层重做。 2、填补缝隙，局部刮腻子 首先用找补腻子修补裂缝、空洞、砂眼，再用铝合金靠尺把墙面平整度比较差的部位选定，用腻子做局部修补，使此处平整度与其他墙面无明显差别。此项工作由施工班长带工人操作，质量由检查员现场检查。 3、磨平 要求把局部刮腻子部分与墙面连接部位打磨至无高低不平现象，经过找平的墙面应无明显抹纹。. 4、第一遍腻子 满刮基层腻子。5、第二遍腻子满刮面层腻子，严格认真处理分割缝、门、窗边、滴水线等细部位置。（根据设计要求划分平
12、面直观分割缝），并对不平的部位进行点补找平。 6、磨平 要求把阴阳角部位打磨顺直、方正，墙面部分把抹纹打磨平。.此项工作由班长监督完成，质量达不到要求还要刮腻子。7、第一遍底料底漆：水按体积比1：4进行稀释，充分搅拌均匀。用中毛滚筒涂刷，要求涂刷均匀，无漏刷，无流坠。因该底漆为无色透明液体，所以要求施工特别细心，绝对不能漏刷。对于底漆接触部位无污染，门边、窗边贴分色纸做保护。待质量检查员验收合格后才能刷面漆。8、第一遍面漆将面漆按体积比的10%-20%进行稀释，充分搅拌均匀。中毛滚筒滚涂，要求均匀。无明显透底、咬色、流坠、颗粒，颜色需一致。所有的工人操作手法必须保持一致。待质量检查员验收合格后
13、才能涂刷第二遍面漆。9、第二遍面漆第一遍面料干燥6-8小时后，按面漆体积比10-20%加水，充分搅拌均匀。中毛滚筒滚涂，要求均匀、无透底、流坠。此项工作由质量检查员及班长共同检查合格后，报项目经理。项目经理签字方可报甲方，监理方进行验收。10、第一遍底涂将底漆按体积比的10%-20%进行稀释，充分搅拌均匀。门边、窗边贴分色纸做保护，用中毛滚筒滚涂，要求均匀，无漏涂。无明显透底、咬色、流坠、颗粒，颜色需一致。所有的工人操作手法必须保持一致。待质量检查员验收合格后才能涂刷第二遍面漆。11、第一遍面漆第一遍底涂干燥6-8小时后，按面漆体积比10-20%加水，充分搅拌均匀。要求均匀，无漏涂、透底、流坠
14、。此项工作由质量检查员及班长共同检查合格后，报项目经理。项目经理签字方可报甲方，监理方进行验收。注：面漆完工时必须由专职质检员验收立面观感，无误后方可转移工作面。（四）、滚筒工具的使用和保养1、短毛滚筒在不用时，应泡在材料内不让它接触空气，否则滚筒会硬化，无法继续使用。每天工作完成时，一定要把滚筒彻底的洗净。2、轴处要特别注意不要被材料粘死，否则滚筒不能很好地转动，无法理想地施工。3、涂布要领：手和肩尽量不用力，以小指、无名指、中指握住滚筒柄，再加上食指，以拇指从上轻按，使滚筒垂直涂面，轻轻滚转。4、遵守先上后下，先左后右，先边角后大面的原则。调整涂料含量，轻轻抵着涂面由下而上，由上而下反复分
15、配涂料，然后使滚筒上下笔直旋转。滚筒的回转速度太快时，涂料的飞溅太多，要慢慢移动。5、料板上调节涂料的含量，使其含着涂料不流坠的程度。6、涂布大约是滚筒长度3-4倍范围内较轻的接触将涂料涂布在被涂物上。涂面时起初用较轻的力量逐渐加力使涂料均匀的涂出。7、若一次涂过于广大的面积，则涂膜交合处会形成滚筒痕，故要使滚筒宽度的三分之一重叠，以50-60CM2为基准进行涂装，狭窄处于小滚筒。8、施工大墙面时，同时以分层分段的按分格每层的分格缝来施工，先用胶纸做好的分格缝上下的保护措施，涂布时，用竹杆加长滚筒，由每层最高处一次性滚到每层的最低处。9、喷涂时离开施工墙面30厘米左右，自上而下或自左至右均匀喷涂。10、施工过程中，必须不定时地清理喷枪喷嘴，以确保施工质量。（五）、施工注意事项1.注意气象的影响（1）气温
