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1、水电站机电设备的安装、运行与检修 第十章 辅助设备 第一节 管道的配制 第二节 管道系统的安装 第三节 空压机的安装、运行与检修 第四节 水泵的安装、运行与检修 第五节 蝴蝶阀的安装、运行与检修 第六节 球阀的检修 第七节 辅助设备运行与维护,第一节 管道的配制,水轮发电机组辅助设备安装主要工作为管道的安装。 一、弯管加工 弯管 1、手工热弯管加工：灌沙、震实、划线、加热、弯制、清沙 2、液压弯管机、火焰弯管机和可控硅中频弯管机：操作简便、效率高。,中频弯管机 电动液压弯管机,中频感应加热弯管机是为石化、电力、城建等工程建设提供弯管的重要设备，其工作原理是利用中频电源对钢管(包括低合金钢管、不
2、锈钢管等)进行加热，同时将钢管匀速推进，使加热部分的钢管沿预设的轨道行走从而形成具有一定曲率半径和角度的弯管。,特点：弯出的管具有形变小，壁厚差小，无应力。 弯曲半径0-1800mm可调节 。 工作过程：先将钢管安装就位，通过摇臂回转装置上的丝杠丝母传动装置调整好弯曲半径，采用中频感应加热圈对钢管加热到一定温度后进行弯曲，弯曲时以液压为动力，由小车将钢管向前推进，沿调整好的弯曲半径在加热处发生变形而弯曲，钢管变形后对其喷水冷却，从而获得所需的弯管管件。,3、冷弯：经济、操作简单。 二、钢制管道零件 弯头、三通、四通、异径管、法兰盘、钢管活接头、喇叭口等。,三、管子螺纹加工,55圆柱管螺纹、55
3、圆锥管螺纹，用于低压系统，用管螺纹绞板人工加工。 公制普通细牙螺纹用于高压系统，机床加工。 60圆锥管螺纹密封性最好，可用于高压系统，机床加工。,10.2 管道系统的安装,管道系统 埋设管道安装 安装顺序： 1、确定安装基准：标高、中心位置。 2、根据安装基准和图纸尺寸焊接管道支架。 3、管道吊装找正和固定。 4、耐压实验和封堵。,二、明管安装 1、明管安装的基本要求 （1）管道的排列应整齐美观，横平竖直，并按管径大小排列，各管的弯曲中心在一个公告点上； （2）并排管的中心距离要符合要求，照图施工； （3）所有自制管件要符合标准； （4）紧固螺栓的长度要合适； （5）阀件方向不要装反； (6)
4、 管架强度与刚度要足够，形式要实用美观。 2、安装顺序： （1）管道支架安装。 （2）管道预装。 （3）正式安装并涂漆。,10.3 空压机的安装运行与检修,一、空压机的安装 1、安装步骤：基础浇注空压机安装附件安装 2、空压机的起动试运转 起动前检查：安装记录、冷却水、润滑油、仪表、设备状态、电动机转向、紧固件连接、转动部分。 空车运转：检查空压机运动机构是否正常，各连接部分无松动现象，油压、温正常。 吹洗。 带负荷运转：分别在1/4、1/2、和3/4的额定压力下按规定时间运转，然后在额定压力下运行4h，每级试验正常，方可逐级升压。,二、空压机检修 1、零件的清洗 除油垢、清除积碳、除水垢。
5、2、机身的修理：裂纹或缺口 补板法、裁丝法、焊补法、金属扣合修补法、黏接法、镗孔法。 3、曲轴的修理 需进行更换或处理的情况： 曲轴的椭圆度超出规定值。 曲轴有纵向裂纹或发纹时应予修理。 在轴颈的过渡圆角处有发纹或纵向发纹。 曲轴有伤痕或曲轴键槽磨损。 曲轴产生弯曲或扭转变形。,(2)轴颈椭圆度与锥度的修理 车削或磨削 手工修锉 硬模手工锉削 用铸铁瓦手工修磨 (3)曲轴弯曲变形找正 压力与敲击法校正 弯曲热力校正 热力机械校正 4、连杆的修理：变形、磨损、弯曲或变形 5、气缸的修理：磨损、裂纹、渗漏打磨：镗修、镶衬套。 6、其他部件检查与处理 7、空压机装配要求 曲轴和轴承组装 缸套更换 活
6、塞组装,10.4 水泵的安装、运行与检修,常用的水泵：卧式离心泵、深井泵、射流泵。,一、深井水泵的安装 1.组成：吸水管、输水管、泵体、泵座、电动机等。 2.安装前准备工作：工作面情况、工具准备、设备检查。,二、深井泵的启动 起动前：调整水泵的轴向间隙，用水预先润滑橡胶导轴承。 检查电动机转向，润滑油、基础螺栓紧度、防倒转装置灵活度。 起动水泵，待水泵上水后，切断润滑水。 水泵运转16-20h后，再次调整水泵的轴向间隙。,卧式离心泵,1、离心泵的解体及测量 测量靠背轮的轴向间隙和径向间隙，旋转体的轴向窜动量。 测量叶轮侧面的晃度，双吸密封环的径向间隙和轴向间隙。 2、零部件的拆卸技术 靠背轮拆
7、卸、叶轮拆卸使用专用工具。,壳体部分的检查与修理 (1)轴承检查：有无裂纹或破损、轴瓦、油环。 (2)壳体的检查：表面有无裂纹、石棉垫损坏情况。 (3)水道检查：冷却水路、密封水道。 离心泵的起动试验 装配好后，对水泵做一次全面的检查，确认无误后启动水泵，观察水泵的振动、漏水及其他异常现象。,10.5 蝴蝶阀的安装、运行与检修,一、立轴蝴蝶阀的安装 清理安装现场、并对蝴蝶阀进行清理检查； 吊装下阀壳于支墩上，并调整组合面水平合格； 安装下阀壳的轴瓦和止水装置； 吊装活门和上阀壳； 组合钢管法兰和蝶阀法兰，检查和调整蝶阀的中心和垂直度，将法兰点焊在钢管上； 装伸缩节，并进行凑合节的下料、对装和焊
8、接； 浇注蝶阀基础二期混凝土； 操作机构安装； 装上伸缩节盘根、铲除活门上的焊渣；调整活门上下间隙均匀； 安装旁通阀、空气阀、控制柜及操作管路。,二、蝴蝶阀的调整试验 目的：检查阀门的制造安装质量及自动化元件动作的可靠性。 静水操作试验 无水操作试验 动水启闭试验：了解蝶阀在动水关闭的可能性及关闭过程的稳定性，同时测定蝶阀前、后钢管的振动情况，蝶阀的水力特性，验证设计数据的正确性。,三、蝶阀的检修 1、围带的处理：检查磨损、损坏情况，进行修补或更换，做渗漏试验和耐压试验。 2、蝶阀的分解（自学） 3、主要检查及处理内容（自学）,10.7 辅助设备运行与维护,一、油系统的运行与维护 1.水电站用
9、油的分类与作用 透平油的作用：润滑、散热、传递能量。 润滑油系统的运行与维护：油位、油温、油质。 2、油劣化的原因及预防措施 原因：水分、高温、空气、混油、日照、轴电流、检修。 3、油的净化：澄清、离心分离、压力过滤(适用于透平油)、真空过滤(适用于绝缘油)。 4、油系统的操作(见326图10-24),二、水系统的运行与维护 1、供水系统 (1)生产技术供水的对象及作用：发电机空气冷却器、轴承冷却器、空压机冷却用水、橡胶水导轴承润滑用水。 (2)要求:水量足够、水压适当、水质清洁、水温适宜。 2、排水系统 (1)技术排水：一般利用余压排至尾管。 (2)检修排水：用水泵排水。 (3)渗漏排水：集
10、中后水泵排水。 3、水系统实例及操作(如图10-24),4、集水井水泵运行和维护 (1)运行：每班至少巡视一次，备用泵启动时应找出原因并消除。 (2)检修后初次操作试运行：全面检查、排气、试运行合格。 (3)水泵故障处理： 过电流： 现象：电动机响声异常、温度过高，水泵启动后集水井水位未达到正常水位下限即自动停车。 处理:将操作开关切至“断开”位置，检查动力盘车内熔丝有无松动，如熔丝正常，手动启动检查；如有异常情况即切断电源告检修处理。,集水井水位过高： 现象：发集水井水位过高告警信号；或检查集水井水位过高。 原因：液位信号器失灵 备用泵未启、水泵空转不出水、渗漏水过大。 处理: 手动启动两台
11、水泵，检查渗漏水过大原因； 检查水泵内是否进气，若是则打开充水阀充水排气； 若为吸入管道接头处漏气，应检查管道连接螺栓； 若为底阀漏水严重，可打开充水阀。,三、气系统的运行与维护 1、压缩空气的种类和用途 2、气系统组成：空压机室=管道、用气设备。 3、压缩空气系统示例(见图10-24) (1)低压空压机自动运行； (2)机组制动； (3)冲污； (4)安装检修用气。,4、空压机运行注意事项： 检查自动启动、停机是否正常、压力在工作范围内； 检查润滑油油位及油质、曲轴和油温低于70C； 定期排污，每三年作1次分解检修，每半年校正安全阀及压力调节阀。 5、空压机事故处理 (1)过电流： 现象：电动机响声异常，温度过高，空压机未达到额定压力运行就自动停止。 处理：立即切断电源；检查空压机动力箱电源，注意检查熔丝是否烧断，检查电动机和空压机有无卡阻或异常情况，如一切正常，可复归接触器热原件，手动启动运行，若发现异常情况立即停止运行，通知检修处理。,（2）空压机响声异常 原因：进气阀有故障； 气缸活塞和进排气阀间隙不合适； 活塞环松弛。 处理：停机检修。 （3）出风量不足或明显下降 原因：进排气故障； 进排气阀片和阀座不 严密或有沙粒和碎物； 进排气阀片折断； 活塞与气缸的配合间隙过大； 空气过滤器堵塞。 处理：检查进气阀； 检查滤过器被阻情况并进行情况； 请检修人员处理。,
