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1、目录预埋件施工方案1框架式玻璃幕墙施工方案5点式玻璃幕墙施工方案12石材幕墙施工方案20铝板(金属)幕墙施工方案24玻璃栏杆施工方案28铝合金百叶安装方案31预埋件施工方案一、技术准备预埋件设计应依据建筑图对幕墙立面造型的要求及相关幕墙规范进行设计，满足幕墙的施工要求。二、材料准备及检测本工程预埋件依据每层所使用的数量，一次累计进三层或五层的预埋件(根据工程实际情况调整)，所使用预埋件应具有材料质量证明文件，产品合格证等。预埋件进场后，项目质检员应核实预埋所用材料规格、厚度、材质及焊接质量是否符合预埋件设计图纸及相关规范要求，如不符合，退回厂家重新加工；现场应根据规范及现场监理要求对进场预埋件
2、进行现场见证送检。三、预埋件安装熟悉了解图纸要求预埋件采购现场找出预埋区找出定位轴线复核定位轴线调整预埋件位置并点焊放置预埋件调整误差查证偏差放线定位加固预埋件拆模后找出预埋件修正处理（一）预埋件施工工艺流程示意如下：（二）施工前准备工作 预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求固定预埋件。（三）预埋件固定方法 预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。 1.预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决
3、。有可能，可在适当位置加焊以固定预埋钢板，以防在混凝土浇注过程中发生位置偏移。 2.当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法： 预埋件面积不大时，可将预埋件的锚筋直接绑扎在梁筋上，在木工完成支模后，再把预埋板紧靠梁外侧模板，绑扎固定。预埋件位置应放在主筋内侧，且不应突出混凝土表面，预埋件位置偏差应符合规定（四）预埋件施工 1.按照图纸及规范文件的要求预制钢板预埋件，如图纸大样所示，将L形12螺纹钢焊接在钢板上，焊接部位长度60mm，锚固部分长度不小于15d=180mm。如遇框梁宽度小于200mm，可将锚钩折弯。 2.在预埋件埋设之前，当土建支设底模时，就进行分格，将预埋件的分格线弹在底模外檐口处。
4、 3.预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的尺寸要求，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位。4.预埋件分格二次复核，每层控制线进行吊线，并在模板上弹出墨线，继而对预埋件位置进行准确确定，这样，左右偏差控制在设计图纸允许的范围内；5.当土建结构钢筋绑扎完毕后，开始标注预埋件的标高，预埋件的标高以底模为依据，按照图纸标高位置，用红油漆将预埋件的上标高画在钢筋上。按照定位标记，将预埋件埋在梁（或柱）侧的预埋件在梁（或柱）钢筋绑完后即进行埋设，用电焊点焊于梁非主受力钢筋（如箍筋、加筋等），梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完后，用铁钉轻
5、敲定位。预埋件的锚固钢筋必须放在梁（柱或板）外排主筋的内侧。6.阴、阳角处：阴角处距角端50mm，阳角处两个埋件越近越好。7.埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右、前后偏差到20mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。这样势必造成施工周期长、成本增加。8.当埋件与主体结构发生矛盾时，施工人员必须上报项目部，有项目部技术人员确定处理方案，严禁擅自处理。9.当预埋件放置完成后，在外侧模板合模前，施工队报项目部进行检查，我项目部自检合格后才能上报总包单位和监理进行检查，监理验收合格并签字认可后方可进行下一道工序的施工。（四）预埋件安装注意事项1.预埋件安装之前，严
6、格检查加工尺寸及埋板有无焊接质量。2.认真阅读图纸，把埋板的数量、位置、标高、尺寸弄清楚，预埋时严格检查，确保预埋件数量，规格尺寸，标高平整度符合要求，会同施工单位共同做好检查记录，以防遗漏。3.本工程采用预埋件锚固钢筋同梁筋焊接的方法固定预埋板，施工过程中注意锚筋和梁筋绑扎牢固确保强度，稳定性达到施工要求，避免预埋板就位校正后，在外力作用下发生位移。4.在浇筑砼时，派专人看护埋件，严防振捣时冲击埋件造成埋件偏位。要求负责振捣混凝土的振捣手用振捣棒在埋件周边进行振捣，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象；平面埋板注意事项：埋板标高要与结构平齐，一定要跟踪浇筑混凝土进行检查，超高的
7、要打下去，千万不可高出。框架式玻璃幕墙施工方案一、玻璃幕墙技术特点分析(根据工程实际情况调整)（一）玻璃：1、玻璃种类及分布位置：8mm+12A+6mm双钢化LOW-E中空玻璃：主要分布在XX楼主立面位置。（二）型材1、本工程墙面区采用牌号为6063-T5，墙角区采用牌号为6063-T6热挤压铝合金型材，主要受力杆件壁厚不小于3.0mm。2、室外外露型材均采用氟碳喷涂，三涂处理，室内外外露型材均采用粉末喷涂，铝型材颜色按建筑师和业主确定封样产品。非外露型材采用阳极氧化。二、主要安装工艺流程玻璃采用专用吊带及手动吸盘安装，利用吊篮/脚手架进行配合安装。(根据工程实际情况调整)安装前应必须进行预埋
8、件的复核与纠偏以及后埋补强工作，等全部预埋件纠偏满足要求后进行幕墙连接件的安装，安装一定区域的连接件后即可进行该区域的幕墙骨架（立柱和横梁）的安装，有防火要求的同时进行防火棉的安装，待隐蔽验收合格通过后，再进行玻璃面板的安装工作，最后安排相邻玻璃与石材及铝板的接缝处理工作，即塞泡沫条及打密封胶。(根据工程实际情况增减)（一）玻璃主要安装流程有：测量放线，预埋件检查、纠偏，连接件安装，竖料安装，横料安装，玻璃安装，打胶、清洗、交验等几个方面。（二）主要安装流程网络图如下：三、框架式玻璃幕墙的安装放线此工作是在幕墙的整体测量放线完成后针对玻璃幕墙安装特点、分布位置、造型特点进行，建立幕墙控制的钢线
9、立体网。重点控制立柱的放线定位：进出、左右分格、垂直度、标高。过程跟踪控制：对于过程中随时对安装情况使用仪器从幕墙控制网进行跟踪复核，无误后才能进入下道工序。四、连接件安装连接件安装应根据竖向定位钢线（定玻璃幕墙分格、进出）和标高控制线进行安装。焊接时注意防腐和其他材料的成品保护。（一）连接件安装工艺流程：熟悉图纸及技术交底-熟悉施工现场-寻准预埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置-点焊-检查-加焊-防腐-记录。（二） 连接件安装偏差控制（mm）：标高 1.0（有上下调节时2.0）连接件两端点平等度偏差 1.0距安装轴线水平距离 1.0垂直偏差（上下两端点与垂线偏差） 1.0两连接件连
10、接点中心水平距离 1.0相邻三连接件（上下、左右）偏差 1.0五、竖料安装玻璃幕墙的立竖安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。（一）工艺流程检查立柱型号、规格-对号就位- 固定下端（两层以上的底部插入芯套）- 上端穿螺栓固定（机制螺栓）三维方向调整。六、横料的安装在对铝型材竖料做好保护工作后可以开始安装横料，横料与竖料间通过穿过竖料的螺栓固定角码连接，安装横料角码时应衬垫柔性垫片。横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装（柔性垫片）；三是横料安
11、装。七、骨架安装验收（一）骨架安装完毕后会同监理及甲方对其验收。（二）横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片，以适应和消除横向温度变形的要求。（三）螺栓连接的结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠；（四）做好质量及隐蔽验收记录。八、玻璃安装应根据玻璃编号先将玻璃搬运到安装位置。玻璃安装顺序自上往下进行，以利跟进脚手架的下滑工作。(根据工程实际情况调整)安装工艺流程：施工准备-检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放-将玻璃搬运至需要安装的楼层及房间-人工搬运到安装位置-玻璃就位固定-调整-固定-验收。九、打胶（一）打胶工艺控制1.在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。2.打胶顺序是先上后下
12、，先竖向后横后（二）打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢，毛刺等现象；在刮胶过程中必须保证横向和纵向胶缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面固化前修整好，保证在胶缝处排水通畅；在隔日打胶时，胶缝连接处先清洗已打好的胶头，切除圆弧头部以保证两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷（如气泡、空心、断缝、表面严重裂纹），必须将该部分切除清理后再进行补胶。九、玻璃幕墙质量验收（一）验收标准 1、玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 2
13、、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 3、玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定： 1）幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。 2）玻璃表面不得有损伤。 3）所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。 4、玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。 5、各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。 6、玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定： 1）玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。 2）玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一
14、定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。 3）玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.52.0，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。 7、玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 8、玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 9、玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。 10、玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90m252幕墙水平度层高3m3用水平仪检查层高3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用
