预制梁场建设方案资料

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1、目 录1.工程概况32.T梁预制场平面规划布置32.1平面布置依据32.2梁场总体规划33.T梁预制场建设方案43.1 T梁模板配置43.2制、存梁底座布置与数量53.3 梁场建设施工工艺流程53.4场地处理53.5制梁台座施工53.6存梁台座施工63.7台座防止不均匀沉降措施63.8龙门吊设置73.9环保、水保安全警示牌的布置73.10施工辅助设备74.机械设备及人员配置74.1机械设备74.2人员配置85.质量保证体系95.1建立质量管理体系95.2实行技术岗位责任制95.3严格实施过程控制95.3.1原材料检验过程控制95.3.2胎模具检查控制95.3.3混凝土性能试验及过程控制105.

2、3.4智能张拉质量控制措施105.3.5智能压浆质量控制措施105.3.6承重基础沉降测量控制115.3.7 T梁徐变上拱度的质量控制115.3.8实施“三检制”,严格检验制度115.4进行全员培训,实施规范操作115.5实行岗位经济责任制,实施奖罚激励机制115.6严格工序检验及出场检验,确保出场梁板质量125.7质量奖罚措施126.工期保证措施127.安全保证措施128.文明施工措施149.环境保护措施14T梁预制场建设方案1.工程概况新建国省干线纵三线起讫桩号K60+700K67+798.632,路线长7.099公里。设计等级为一级公路(兼备城市道路功能),设计速度为60km/h。全线共

3、桥梁一座,为塔山大桥,起讫桩号K67+192.578K67+337.821,桥长145.243m,上部结构采用425mPC简支T梁+220m钢筋砼现浇箱梁,其中预制25m简支T梁56片。本项目T梁预制场拟建于K66+700K67+000主线挖方路基上,位于塔山大桥与钢筋加工场之间,负责塔山大桥T梁预制工作,占地面积9000m2。2.T梁预制场平面规划布置2.1平面布置依据根据福建省普通公路标准化建设指南、招标文件相关要求,结合本项目工程特点、气候环境要素、工程水文地质、地形条件等实际情况对预制梁场进行整体规划布置,其主要功能分区如下:K66+700K66+754为办公区、生活区,依据现场实际情

4、况,为方便管理,与钢筋加工场合并。K66+754K66+820为钢筋加工区,即为本项目钢筋加工场。K66+820K66+884为T梁制梁区,布置台座2排,每排4个,共8个。K66+884K67+000为T梁存梁区,布置台座8对,单层最大存梁24片。具体区域功能划分见附图纵三线周宁城关段公路工程T梁预制场平面布置图。2.2梁场总体规划本项目T梁预制场选址段路基挖方16.1万m3,填方1.8万m3,多余弃方运至指定弃土场,路基计划于2016年3月20日开始施工,2016年8月18日完成,梁场于2016年8月19日开始建设,2016年10月7日完成。T梁预制场计划面积9000m2,长300m,宽29

5、.5m(含宽度4.5m的场外便道),制梁台座8个,计划配备2.5套T梁模板,负责本标段56片T梁预制,按总体工期安排,计划每三天预制两片T梁。预制场设置完善防排水系统,确保各方向道路畅通,场内硬化、排水设置均按福建省普通公路标准化指南进行布置,场内功能区分为制梁区、存梁区和钢筋加工区;附属设施有生活办公区、仓库、给排水和场内道路等。制梁区:位于线路里程K66+820K66+884段,长度64.4m,宽度25m,面积1610m2,制梁区的台座根据实际地形,按2排布置,每排4个台座,共计8个台座。根据梁板的尺寸设置台座宽度为48cm,长度为26.2m,台座之间中对中设置4m,两排台座间距5m。存梁

6、区:位于线路里程K66+884K67+000段,长度116m,宽度23m,存梁区面积2668m2,布置台座8对,每个存梁区可双层存放T梁6片,共计存梁48片。钢筋加工区:位于线路里程K66+754K66+820段,为本项目钢筋加工场,长66m,宽23m,钢筋加工区面积1518m2,分钢筋原材存放区、钢筋加工区和钢筋半成品存放区、钢筋成品存放区等。办公及生活区域:位于线路里程K66+700K66+754段,与钢筋加工场合并,主要供项目部管理人员及钢筋加工工人住宿、生活。修建主楼1栋,采用2层彩钢房结构,厨房、厕所、澡堂各一套,长54m,宽23m,占地面积约1242m2。供水系统:在梁场、钢筋加工

7、场内生活用水利用附近自来水管道引入,增加接口引入生活用水,直接供梁场及钢筋加工场内使用;场内用电:梁场内不设置变压器,通过K67+050右侧新建800KVA变压器引入,在梁场内设计总配电开关箱,场内生活及施工用电通过此配电箱引入各分配电箱,电缆挂设于两侧围墙上,跨路口处埋入地下,要求电缆挂设平顺美观。交通:在梁场右侧(线路前进方向)修建施工便道,宽4.5m,作为材料、设备的主要运输通道;场内各区之间通长修建场内道路,宽5m,作为场内材料、T梁的运输通道。环境卫生:文明施工的好坏体现一个企业的管理水平与企业作风,因此梁场内应保持环境卫生,要求梁场内设置专人每天早、中、晚进行清理打扫,保持各区域的

8、环境卫生,并负责保护场区内各类标识标牌,营造良好的生活、施工条件。场内排水:在场内道路左侧、施工便道两侧及场区左侧设置纵向排水沟,在场区起起点及场内均衡设置横向排水沟,水沟宽40cm,深30cm,两侧采用砖块砌筑,砌缝采用M7.5砂浆,水沟内壁用M10砂浆抹面,沟底夯实后用M10砂浆抹面,抹面厚度2cm,纵向设置1.0%坡度,保证梁场内排水通畅。3.T梁预制场建设方案3.1 T梁模板配置25米T梁模板2.5套(边梁1套:区分高边及低,中梁1.5套),模板厚度为6mm,每块模板配备相应的锲块模板调节,以适应不同梁长的需要,封锚模板4块,横隔梁底托模板60块。3.2制、存梁底座布置与数量制梁底座:

9、制梁台座在制梁区纵向布置,横向排列,台座宽度为:48cm,台座之间中对中设置间距4.0m。存梁台座:存梁台座每个横向长度9m,共8对存梁台座。T梁按双层存放,每层存梁3片,共计可存梁48片。3.3 梁场建设施工工艺流程施工工艺流程见图3-1:T梁梁场建设施工工艺。场地平整制梁台座施工存梁台座施工钢筋场基础龙门吊基础龙门吊安装钢筋棚建设场内排水场地硬化修建场内道路钢筋设备安装图3-1:T梁梁场建设施工工艺3.4场地处理场地整平:待K66+700-K67+000段路基土石方施工完毕后,开始进行梁场建设,施工前将场地进行整平,弃土运至指定弃土场。场地硬化:在场地平整完成后,采用碾压机械进行碾压处理。

10、根据福建省普通公路标准化指南要求,生活区、钢筋加工区、制梁区、存梁区等场地均进行硬化处理,采用C20砼进行硬化,硬化厚度20cm。场地硬化按中间高,四周低的原则进行,面层设1.5%的排水坡度,水流向场外排水沟,在制梁区中间设置5m宽行车道,作为运梁通道,用于场内车辆通过。3.5制梁台座施工制梁台座基础施工: T梁台座长26.2m、宽0.48m、高0.38m;基础尺寸采用长27m、宽1.4m、厚0.8m,两端张拉端部扩大基础均为长3m、宽1.5m、厚0.8m;基础采用C30混凝土浇筑,施工时预埋12带肋钢筋,以便台座施工时角钢安装,同时起到加强台座基础混凝土强度的作用,预埋钢筋长度25cm,间距

11、25cm,所有预埋钢筋与角钢焊接。制梁台座施工:T梁台座宽度48cm,高度38cm,根据T梁预应力张拉计算,25米台座中间设置向下2.0cm的反拱,如下图:台座反拱度设置示意图预制台座横向台座间距为4m,台座距龙门吊行走轨间距2.5m,以便T梁施工及模板吊装;采用C30混凝土浇注,因张拉时台座两端底模须承受全部梁重,在两端张拉端部采用C30钢筋混凝土扩大基础,以提高承载力。台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口,槽口采用活动底模的形式进行设置。底模采用钢板,钢板厚度6mm,将平整光滑的钢板锚固在台座上,钢板拼接焊缝打磨平整、光滑,同时在底模两侧外贴5cm5cm角钢,角钢外粘贴橡胶条

12、,以保证侧模与底模接缝处不漏浆。台座要满足不同长度梁片的制作按不同梁长要求制作。台座两侧用红油漆标明钢筋间距。用于存梁的枕梁可设在离梁两端面各50100cm 处,且不影响梁片吊装的位置。支垫材质必须采用承载力足够的非刚性材料,且不污染梁底。横隔梁的支撑优先选用固定式底座,底座与T梁台座同步建设。预应力管道安装:预应力管道的位置严格按照坐标定位并用定位钢筋固定,定位钢筋与T梁腹板箍筋点焊连接,严防错位和管道下垂,如果管道与钢筋发生碰撞,保证管道位置不变,适当挪动钢筋位置。3.6存梁台座施工25m跨径T梁考虑存双层T梁,基础采用C30钢筋混凝土浇筑。存梁台座长度9m,宽度0.6m,高度0.5m,基

13、础尺寸为:1.0m(宽)1.0m(深)的C30钢筋砼基础,台座基础内预埋12带肋钢筋,箍筋用10光圆钢筋。3.7台座防止不均匀沉降措施预制台座两端底模须承受全部梁重,施工时底端部3.0m范围内采用C30钢筋混凝土,以提高承载力,防止沉降。施工中定期对制梁台座进行检查,一旦发现有沉降、变形和开裂现象,立即废弃使用。3.8龙门吊设置预制场内设3台龙门吊,2台起重量50t,用于T梁及模板吊运,1台起重量10t,用于钢筋吊运。龙门吊跨度23m,单片T梁最大重量约59T,能够满足生产需求。轨道基础长310m,为防止不均匀沉降,施工时采取分段浇混凝土。每段长9m,宽1.0m,高0.5m。顶部每隔50cm预

14、埋16钢筋,用以连接压枕。轨道基础用C30混凝土浇筑。3.9环保、水保安全警示牌的布置按照福建省普通公路标准化建设指南的要求制作各类标志牌,制梁区设置环保、水保及安全警示牌;存梁区设置安全警示牌;钢筋加工区设置材料标识牌;预制场进出口设置施工和交通安全警示牌;增设沉淀池,污水经沉淀后排到沟渠内。3.10施工辅助设备预制场设置高压水泵喷淋设施,在两个底模之间设置喷淋管,暗埋在硬化砼面以下。在硬化砼面上,在每个端模旁边设计喷淋管的接头,在每一排底模喷淋设施设置一个喷淋开关,可以有效控制养生。设置蓄水池,过滤池,确保喷淋用水可以循环使用;同时在设置沉淀池,场内污水经沉淀后引排至线路外侧沟渠。预制场配

15、备凿毛机、横隔板模板和钢筋保护层块等施工辅助设备。4.机械设备及人员配置4.1机械设备机械设备具体如表4.1-1:表4.1-1 机械设备统计表机械设备名称单位数量备注龙门吊台250T龙门吊台110T数控弯曲机台1张拉设备套1智能数控压浆设备套1智能数控切断机台2发电机台1电焊机台6钢筋调直机台1套丝机台1墩粗机台1设备的进场后经过验收及安装调试方可正式投入使用,相关规定如下:设备进场后,项目设备管理部门负责组织进行技术状况鉴定,发现不合格的设备,按合同规定处理。项目设备管理部门负责对各种进场设备建立完整、齐全的设备台账;负责编制各类设备安全及保养制度、规程。进场后的所有设备必须经试运行满足生产需要才能投入使用

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