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1、S26公路东延伸（G1501公路G15公路）新建工程 S26-2、S26-2D 小箱梁吊装专项施工方案目 录1.工程概况31.1总体工程概况31.2二标段工程概况32.编制依据43.小箱梁吊装工程概况54.工程特点分析54.1施工重点难点54.2应对方案55. 工程目标65.1工期目标65.2质量目标65.3安全目标65.4文明施工目标65.5环保目标66.小箱梁架设施工方案66.1方案概述66.2施工准备66.2.1施工技术准备66.2.2施工物资准备66.2.3主要施工设备的准备76.2.4施工队伍准备96.2.5施工现场准备96.2.6施工辅助物料准备96.3小箱梁架设工艺流程106.4
2、吊装小箱梁用钢丝绳验算146.5地基承载力验算146.6临时支座承载力验算146.7小箱梁吊装顺序177. 施工进度与保证措施187.1 施工进度计划187.2 施工进度保障措施197.2.1 施工组织197.2.2 科学管理198. 质量保证体系与措施209. 安全保证体系及措施219.1 安全生产组织体系219.2 安全生产保证措施229.2.1建立安全责任制度229.2.2 建立安全管理规章制度及建立安全教育制度229.2.3 安全生产措施2310. 文明施工保证体系及措施2710.1 文明施工组织体系2710.2 文明施工保证措施2710.2.1文明施工总体管理措施2711.环境保护措
3、施措施2812特殊季节施工2912.1 雨季施工措施2912.2 夏季施工措施2913应急预案2913.1 应急事故领导小组2913.2 突发事故的应急流程2913.3 安全用电、防火预防措施及应急预案3013.4 高空作业防坠落措施及预案3113.5 夏季中暑应急预案3213.6 大型设备起重吊装事故应急预案3313.7 防台防汛应急预案331.工程概况1.1总体工程概况本工程位于G2京沪高速公路与G50沪渝高速公路之间，西起G1501上海绕城高速公路东至G15沈海高速公路，途径青浦区香花桥街道、重固镇和华新镇。图1-1 工程总体布置图主线高架为高速公路，西起G1501公路东至G15公路，桩
4、号范围K-1+980K10+624，全长10.644km，道路红线宽为60m，双向6车道加硬路肩；沿线立交4座：G1501立交、赵重立交、嘉松立交、G15立交。地面道路为二级公路，西起山周公路东至华徐公路，桩号范围K2+167.071K10+227.43，全长8.06km，双向4快2慢，设计速度60km/h。1.2二标段工程概况本标段为S26-2标段，里程桩号为K2+407.545K4+418.545，全长约2.011公里。主线高架为双向6车道高速公路，主要跨越赵重公路和规划的崧盈路，以及穿越河浜艾祁港、老通波塘和邓家角三处河流，为服务地区交通在赵重公路（二级道路）西侧设置单喇叭形赵重立交。本
5、标段主要工作内容有：1.里程桩号为K2+407.545K4+418.545的主线高架桥；2.道路红线范围内的河道（邓家角、艾祁港、老通波塘、洞口泾）的防汛墙工程、改河工程；3.赵重立交匝道(A、B、C、D、E)，赵重立交A匝道以及赵重公路K0+000K0+440联络段道路工程；4.艾祁港桥2座，洞口泾辅道桥1座，邓家角桥1座，老通波塘桥1座；5.K2+387K4+400地面辅道土建工程。本标段总体平面布置图如下图所示。图1-2 S26-2标平面位置图2.编制依据1、S26公路东延伸新建工程施工图设计2标施工用图2、S26公路东延伸新建工程2标施工招投标文件3、S26公路东延伸新建工程2标施工招
6、标文件补充文件4、S26公路东延伸新建工程S26-2标段施工合同5、国家和交通部现行有关标准、规范、导则、规程、办法等，主要有：（1）公路桥涵施工技术规范（JTGT F50-2011）（2）公路工程质量检验评定标准（JTG F80-2004）（3）公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）（4）工程测量规范（GB500262007）（5）上海市地方标准公路工程施工质量验收规范（DGJ08-119-2005）（6）建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001（7）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）（8）钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）6、施工安全管理规范、规程及规定
7、（1）建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)（2）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）（3）建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)（4）当地建筑主管部门及电力行业关于建筑施工现场安全管理的文件及规定7、沪公投201234号公路施工标准化指南3.小箱梁吊装工程概况本工程主线桥为双幅桥，下部结构采用800钻孔灌注桩及800PHC桩为基础，上部结构部分采用跨径25、28、30m简支预应力砼箱型连续梁，另外部分上部结构为现浇梁。上部结构单幅每孔安装4片箱梁，共需架设预制箱梁315片，其中边梁重量最大为120吨，主线桥面最高点与地面最大高差为18m左右。根据现场仔细勘察，
8、及目前施工现场进度状况，本次架粱决定采用二台200t履带吊双机抬吊施工，因现场现浇梁施工进度影响，架梁开始后可能需要二台履带吊多次现场转场或重新进场，才能完成架设工作。4.工程特点分析4.1施工重点难点1、200t履带吊站位及运梁道路必须整平、压实，确保工作地面承载压力不小于18t/m2。2、 单片小箱梁的重量、跨度及高度都很大，起吊难度高。3、 安装要求高，必须测量精确到位。4.2应对方案1、200T履带吊工作时，站位及工作区域需铺垫不少于300mm的塘渣压实，然后铺路基箱板，以达到地基承载力要求。2、 小箱梁应按设计规定的吊点位置起吊或移运，尽可能使吊点垂直受力，保证吊装安全。双机抬吊时，
9、二台吊机的起重机构动作要同步；每台吊机的起升机构中的钢丝绳都应保持垂直；吊装最大重量一般不超过二台吊机总的起重量的80；作业时要专人统一指挥。5. 工程目标5.1工期目标小箱梁施工计划于2013年4月15日开始施工，与2013年9月15日完成。5.2质量目标满足业主提出的单位工程一次性验收合格率100%，分项（工序）工程合格率100%；确保上海市优质结构奖，争创国家优质工程。5.3安全目标无伤亡事故，事故负伤率控制在0.6,无设备、管线、交通等事故，争创上海市安全标准化样板工地。5.4文明施工目标严格遵守上海市工程管理有关文明施工的办法和条例，争创市级文明工地。5.5环保目标不发生各类污染环境
10、事故。6.小箱梁架设施工方案6.1方案概述本工程中小箱梁单跨跨度分为25m、28m、30m三种，每3跨或4跨为一联，共计12联。本次需吊装的小箱梁共计315片，其中边梁重量最大为120吨，主线桥面最高点与地面最大高差为18m左右。6.2施工准备6.2.1施工技术准备1、熟悉和审查施工图纸及其设计文件，弄清设计意图和设计要求。对图纸存在不明确或疑点进行归纳、记录，通过设计交底会议向设计单位提出，以求得更正、明确和意见统一。2、做好施工组织设计交底工作。由项目工程师向参与施工管理和参加施工的项目管理人员、技术人员和机班长进行交底。交底后将项目工程师签署的技术交底文件交技术组、施工员、质检员和各机班
11、长留存，作为指导施工的技术依据。同时，施工员应在施工前按工序和操作项目向各机班组成员再进行技术交底。6.2.2施工物资准备1、根据工程需要，提前做好施工机械设备的计划报批和调拨工作，于开工前五日安排和组织调运进场。所有进场的机械设备都必须在报审合格后方能进场使用，并由专人负责落实设备的维修保养和安装调试工作。 重点检查设备选型的合理性，配套是否完善，机械性能状态经现场试运转验收，证明能满足连续施工的需要。3、对用于实施监视和测量所需的器具（全站仪、水准仪、经纬仪、50m钢卷尺等）的完好性进行开工前的检查验收。测量仪器具应自检无明显度量错误和几何尺寸走样。并具备证明自身精度合格的检定证书或校准报
12、告，且在有效期内。主要测量仪器见下表：序号名称数量施工内容1全站仪1台测量放样2水准仪2台测量放样3经纬仪2台测量放样4塔尺2个测量放样6.2.3主要施工设备的准备1、200t履带吊相关技术参数200t履带吊吊机工况：主臂=31.5m、回转半径=10.0m、额定吊重=88.2t，整机重量为210t，履带板外形尺寸为888810701340，履带板外边尺寸为7200。详见200T履带吊相关数据：200t履带吊要素表200t履带吊外形尺寸图2、相关主要施工机械设备见表：序号名称数量施工内容1200t履带吊2台双机抬吊225t汽车吊1台路基板配合转场330t平板车2台路基钢板进出场415t平板车1台
13、路基板配合转场52T卡车1台吊索具进出场6.2.4施工队伍准备1、确定施工队伍的组织机构，完善岗位，根据工程开工规模大小和机械设备投入量，安排施工队伍进场，落实人力资源配置和劳动力需求问题。2、项目管理人员和施工人员配置的控制重点：对施工员、质量员、安全员等重要岗位和特殊工种人员（起重工、起重指挥、电工、电焊工）的持证上岗情况或适岗能力进行审核和用前考核，无证或不适岗人员应予以退回或调换。3、 由项目部组织技术交底以及安全教育交底会议，对各分包单位进行职业道德、劳动纪律和施工安全教育。告诫施工人员必须诚实守信，遵纪守法，维护公司形象，保证施工质量，听从指挥和服从现场管理。结合国家法律、质量法规
14、和公司规章制度进行宣讲。序号工种人数1项目经理12施工员13安全员14起重工65辅助工66.2.5施工现场准备1、施工前做好施工便道铺设修筑，施工场区排水设施布置完好，吊装区域做好场地硬化处理。2、控制点的复测,盖梁上支座坐标复测和箱梁变现放样。6.2.6施工辅助物料准备1、以项目经理为主要负责人的生产、质量、安全、材料、文明管理网络体系进入施工现场后迅速正常运转，各负其责，保证工程进度、质量、安全、文明目标能有效实施。2、进场后首先进行水电布置，以达到基本满足施工的要求，同时对场地三通一平进行验收，确保场地条件满足正常施工的条件，为正式施工创造条件。3、项目工程师和施工员，根据施工进度计划和施工流程，具体落实设备的施工进度和工程量，并根据生产计划制定施工材料供应计划。4、设备进场安装调试，并备足易损零配件。5、各种安全设施与施工用电标识、标牌齐全。6、组织全体施工人员认真踏勘现场，了解施工场地周边情况。7、对预制箱梁的供应商的供应情况及预制箱梁的质量进行了解、摸底
