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1、目 录一、 工程概况二、 安全生产目标三、 施工总体布署四、 施工准备五、 主要分项工程的安全技术措施1、 脚手架工程2、 模板工程3、 施工机具4、 三宝、四口、临边防护措施5、 临时用电施工6、 现场施工用水六、安全生产保证措施七、文明施工保证措施一、工程概况本工程地上六层，地下一层，一层为商场，二五层为住宅。本工程南距规划路牙边 5.5m，长 52.56m，宽 10.8m，7 总面积 4782.39。地下一层，地上六层建筑物总高度 18.6m。本工程要求：合格工期要求：2003 年 7 月 1 日开工，2003 年 10 月 20 日竣工，总工期 108 天（日历日）。二、安全生产目标
2、1、工程安全施工目标工程安全生产目标是杜绝死亡事故，一般事故颁率低于 1.5，现场采用现代化的施工手段和强有力技术措施，使施工的全过程真正做到现场整洁、道路畅通，大大减少噪音扰民。创自治区文明施工样板工程。2、安全组织管理：（1）安全生产保证体系：施工现场环境卫生和集体宿舍 卫生按各专业队划分，分别由以上各分项负责人管理，现场卫生由各负责人所管理的专业队负责完成。对完成情况，由项目经理、技术负责人、安全员进行定时和不定时的检查考核，并对考核结果进行总结。三、施工总体布署 指导思想组织经验丰富的工程项目班子组织施工。以充足的人力、物力、财力，精心组织、精心施工，科学管理，树立安全第一的意识，确保
3、工程有一个安全可*的施工环境；加强安全教育，增强安全自我保护意识。施工管理组织工程项目经理部，对工程安全实施全面管理，项目经理和安全员是工程安全实施的第一责任人，组建安全组织机构。施工队伍配备在公司范围内抽调思想素质好，技术水平高，作风过硬的工作班组，配备技术素质高、安全意识强的队伍进行施工。安全施工总体安排建立、建全安全生产责任制，安全生产检查制度、班前安全活动等各项安全生产制度。四、施工准备1、组织准备市政府补偿楼 8#楼工程任命王学林同志为现场安全员 ，根据现场实际布置的办公室、食堂、工人宿舍、厕所、配电室、材料库及水泥库、机械、安全通道等设施，设置安全标志牌，并按 JGJ-59-99
4、安全施工规范安排设置五牌一图。2、安全用具准备提出计划购买安全用具：安全帽、安全色标牌、绝缘鞋、绝缘手套、安全带、各种防护用具、安全密目网等。根据需要陆续配置。3、施工现场的准备拆除与本工程有关连的原有建筑物，平整场地。统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，统一安排施工消防水管网，施工现场配电室以利于施工生产顺利进行。施工队伍及特殊工种配备配备经过培训并有上岗证的电焊工、机械工、电工、选择素质好，安全意识强、技术过硬的架子工队伍和各工种施工队伍。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。2、安全施工布署贯彻“ 安全第一、预防为主” 的指导思想，建立项目安全保证体系。项目经理为
5、安全总负责人，现场设专职安全员，各工种设安全负责人，班组设兼职安全员，强化现场安全管理工作，消除不安全隐患。3、工程安全技术措施的制定：根据工程的特点编制专项工程的安全技术措施和施工方案，从技术措施上保证安全生产。五、主要分项工程的安全技术措施（一）脚手架工程施工方案本工程四面采用双排钢管扣件脚手架。必须考虑有足够的安全系数，并全部外挂密眼安全网，以保证脚手架的绝对使用安全性。施工时要严格按照操作规范的要求进行施工，外脚手架严禁超载使用。落地式双排脚手架施工方案落地式钢管脚手架扣件规格与技术要求钢管脚手架钢管规格为管径 48mm，壁厚 3.5mm。无严重锈蚀，弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架
6、的杆件连接必须使用合格的型钢、扣件。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，以保证与钢管扣件紧时接角良好，当夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于 5mm，活动部位能灵活转动，旋转面间隙应小于 1mm。脚手板采用钢脚手板，板厚大于 2 mm，对锈蚀脱层及裂纹凹陷严重者不允许使用。脚手架的搭设施工方法、脚手架地基应平整夯实，上面加通长垫板，垫板采用长 2-4m，宽大于 0.2m,厚度 50-60mm 的木板。地基设排水沟，防止积水浸泡地基。、脚手架搭设顺序：立杆大横杆小横杆连墙杆剪刀撑脚手板栏杆，脚手架搭设应横平竖直。 、脚手架搭设要求为:脚手架立杆间距为 1.2m，步距为 1.6m，小横杆间距 0.6m，
7、小横杆挑向墙面的悬臂 0.35m,端头离墙 0.1m。、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，按二步三跨设一连墙杆固定。在井架周围连墙杆应加密设置，在上下里外排立杆之间应设侧向剪刀撑，上下层的连墙杆应相互错开，呈花排布置。、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面距离应在 120-150mm 之间，脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆。搭接铺设的脚手板接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于 200mm。支撑脚手杆的纵向水平杆的间距不大于 400mm。不得有空隙和探头板，跳板。操作面外侧设一道 1.2m 护身栏杆和一道 180mm 挡脚板，挡脚板每隔 3m 做一固定。立挂安全网，下口封严，防护高度为
8、1m。、脚手架必须保证体结构不变形，剪 刀撑在外侧沿高度由下而上连续设置，在两侧和转角每 7 个立杆间距设置一道剪刀撑，剪刀撑钢管搭接应大于或等于 50cm 。剪刀撑宽度为 3-5 个立杆纵距 ，斜杆与地面夹角 45-60范围，连接点与大横杆节点不大与 200mm。脚手架两侧纵向也应设置剪刀撑。、脚手架验收合格后挂牌使用。 脚手架的拆除、脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施 工完毕，确已不需时，方可拆除。、拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。、拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清除平干净，按自上而下，先装者后拆、后装者先拆的顺序进行。、脚
9、手架拆除顺序：脚手板栏杆剪刀撑大横杆小横杆立杆自上而下逐步拆除，一步一满，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下递杆子。、拆下的杆件与零配件，应分堆，用井架运下来，严禁高空抛掷、拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种，分规格放整齐，妥善保管。 、在拆脚手架时，如果已拆开绑扎，不得中途停止。、遇有恶劣气候影响施工安全时，不得进行高空脚手架的拆除工作。马道搭设成之字型。搭设方法：、人行马道的宽度不得小于 1.2m,坡度 1:3,平台宽度不得小于 1.5m .、立杆、横杆间距不得超过 1.5m,小横杆间距不超过 1m.、马道及平台四周必须设 1.
10、2m 高的护身栏,绑两道横杆，侧面设 18cm 高的挡脚板。脚手板铺满，板面相平，对头铺设时，极端部应用双横杆；高处搭接其长度不小于 40cm，接头下面用双层杆，板端搭接处的凸棱用三角木填顺。马道上面钉防滑木条，其厚度为 23cm，间距不大于 30cm。、为保证马道的结构稳固，成马道两侧，平台外固和端部设剪力撑。 剪刀撑设在外侧，架子两端及转角处必须设剪刀撑，剪刀撑与大横杆连接点距离须大于 20cm,剪刀撑底部搭设时呈倒 V 字。外层挑架搭设高度 30m，当上部继续升高时，应重新设悬挑构件，分段卸荷。与墙体结构间扣件钢管拉接，接点 3 步 3 跨 1 点.外挑架搭设完毕后，外侧应满挂立网，网目
11、尺寸为 1.51.5cm，绳径为 1.5mm 。采取防电避雷措施：在脚手架四角立杆上设避雷针，选用直径大于 12 的镀锌钢筋，高度不小于 1m，并将所有最上层的大横杆做电气连接形成避雷网。 脚手架搭设结束后，进行验收。验收合格挂牌后方可使用。（二）模板工程施工方案本工程为框架结构。支模部件分为框架柱、梁、板及剪力墙等部分。又根据支模顺序可分为支模前准备、支模、模板拆除等几个步骤。本工程支、拆模工艺流程为： 设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线模内杂物清理轴线复核找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜撑 调整加固模板预检模板并签字砼浇筑养护检验
12、砼强度拆模申请审批申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。支模准备工作：支模前应熟悉图纸，努力找出图中失误之处，核对尺寸，标高及建筑、结构图是否吻合，并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。支模前设计模板方案，画出拼装图。使支模更加科学化、规范化。这样即可保证质量，不应支撑体系的不牢造成跑模，不应支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化。可避免不必要的损失。（模板计算书附后）支模时准备：首先测放出建筑的柱、梁和墙轴线，根据施工图用量线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外控制线。 找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底
13、部漏浆。沿模板边线用 1：3 水泥砂浆抹找平层。按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查。模板应涂刷脱模剂做好施工辅助材料的准备工作。例如：木条、脱模剂等。 模板支设安装一般遵循下列要求：、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。、配件必须穿插牢固，立柱和斜撑下的支承面应平整立柱垫木要有足够的受压面积，支撑件应着力于外钢楞。、墙、柱模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位标准*紧垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可*的支撑点，其平直度应进行较正。支模方法：、支柱模采用单块组拼的方法，支柱前首先用483.5 钢管搭设独立支撑空间钢管架，搭设成长方体将柱包围其中，架
14、子要稳定设大小横杆及剪刀撑，然后开始支模，根据模板拼装图。柱箍选用 2 根 483.5 钢管,柱箍立向间距为 600。柱箍钢管两边用十字扣与四周钢管支撑架连接牢固。 、剪力墙支模：根据本图剪力墙首先放线，放出墙的边线及控制线，并先搭设墙的支撑构架采用散装拼接法。根据模板拼装图。从基点开始一块上拼接第一层，拼接过程就是用 u 型卡正反交替连接水平接头和竖向接头，u型卡连接的间距不得大于 300，同时注意要使的侧穿孔的模板对称位置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直，待拼装一部分使用临时支撑撑住然后继续拼接，待拼接完成后即可开始安装各种连接件、支撑件。采用 2根 483.5 钢管作为内横楞 ,内横楞为水平
15、。第一排内横楞距地 300,其后往上的横楞间距为 600。竖向外钢楞也采用 2 根 483.5 钢管,外钢楞间距不大于 600。墙模板采用对拉螺杆。对拉螺杆为 M16,水平间距为距地 300,然后间距为 600 竖向间距为 600。此为基本要求,支模时所要求各项部件间距 不能大于上述各要求数值。采用四道斜撑与墙体竖钢楞连接，斜撑角度适当。 、梁板支模：梁、板模板要用同一支撑满樘红支架，同时支模，在这里面又有先后次序，那就是先支梁模后支楼板模板支撑系统又要相互兼顾，并要计算强度、刚度、挠度及稳定性验算。用铅垂将梁位置引上来确定梁位置，然后据此搭设梁支架，根据计算确定立杆间距 。并根据梁底标高定出梁底模位置，然后可定出支架主龙骨-小横杆的标高，支架要求有剪刀撑并和板支撑系统的满樘红支架连接起来。然后梁底模坐于小横楞上并拉边线找直，拼接然后开始安装，后固定一侧立模板，待钢筋绑扎完毕后安装另一侧立模板。底模、侧模均为横向连接，用水平钢楞将侧模整体连接。然后用短钢管连接钢楞和支撑系统使之形状成稳固的三角架形式。梁模板支完后可开始支板模，先搭满樘红支架，主杆间距不应大于 1m，立杆之间应加设水平
